車間洗衣房管理制度

　　隨著社會一步步向前發(fā)展，大家逐漸認識到制度的重要性，制度具有合理性和合法性分配功能。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編精心整理的車間洗衣房管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

車間洗衣房管理制度1

　　為加強車間技術(shù)資料的管理,充分發(fā)揮技術(shù)資料在生產(chǎn)中的作用,以更好地服務(wù)于生產(chǎn),特制定本規(guī)定:

　　1、車間技術(shù)組長:負責保存車間內(nèi)的圖紙、重要設(shè)備說明書及控制系統(tǒng)等各類技術(shù)資料;各班組應(yīng)設(shè)立一名責任心較強的技術(shù)資料管理員,主要負責班組內(nèi)的圖紙、說明書等技術(shù)資料的管理工作。

　　2、各類重要電氣說明書,所有圖紙等各類技術(shù)資料均由技術(shù)組組長統(tǒng)一管理保存(各班組保存的電氣說明書及圖紙等技術(shù)資料由各班組登記造冊保管,各種技術(shù)資料嚴禁流失到個人手中)。資料室保存的技術(shù)資料,車間內(nèi)的人員均可到資料室查閱或借閱,并辦理借閱手續(xù)。外來人員借閱需經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準后,方可辦理借閱手續(xù)。

　　3、所有技術(shù)資料、圖書等借閱時間最長為兩周,如有需要可續(xù)借一周。對到期不能按時歸還的,每拖后一天給予5元的罰款。對于資料室存放的獨份技術(shù)資料,只準查閱不予借閱。

　　4、各類新購電氣設(shè)備的`隨機資料由開箱驗收人收集整理后交分管技術(shù)人員存檔。新(擴)建項目、技改技措項目的各類電氣設(shè)備的隨機資料及竣工圖紙應(yīng)在項目開車正常后一個月內(nèi)由各項目負責人負責把竣工資料交到分管技術(shù)員存檔。

　　5、各類電氣技術(shù)參數(shù)修改或變更的原始記錄要全部交分管技術(shù)員存檔,由分管技術(shù)員登記造冊,以備查閱。同時修改或變更設(shè)備所分管的班組應(yīng)做好相應(yīng)的修改或變更記錄。

　　6、借閱的各類電氣說明書、圖紙等技術(shù)資料如有丟失,將視技術(shù)資料的價值對借閱人給予5——100元的罰款。對于車間資料室和各班組缺失或與現(xiàn)場實際情況不符的各類圖紙等技術(shù)資料,由設(shè)備所分管班組的分管技術(shù)管理人員和班長負責組織收集整理,以確保車間內(nèi)各類技術(shù)資料的準確性和完整性。

車間洗衣房管理制度2

　　1、由洗衣員負責

　　2、工作時穿工作服，戴工作帽，做到勤洗手，勤剪指甲，勤理發(fā)，勤換工作服。

　　3、時刻保持消毒間干凈、衛(wèi)生。

　　4、認真執(zhí)行衛(wèi)生標準，確保浴服、浴巾的衛(wèi)生、安全。

　　5、嚴格做到一客一換一消毒。

　　6、消毒程序：一浸泡清洗;二用洗衣粉清洗;三兩次過水清洗;四使用消毒凈以1：800比例浸泡60分鐘;五烘干存放。

　　7、浴服、浴巾消毒做到每件次消毒，嚴格執(zhí)行消毒標準，嚴防皮膚病的傳播。

　　8、認真填寫消毒記錄。

　　9、做到盡職盡責，把好衛(wèi)生防預(yù)關(guān)。

車間洗衣房管理制度3

　　1、本章規(guī)定的生產(chǎn)部管理各項制度，適用于本公司所有生產(chǎn)崗位。

　　公司通過貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系和6S管理體系加強對產(chǎn)品工藝質(zhì)量的規(guī)范化管理。在整個生產(chǎn)過程中，凡是不符合ISO9001質(zhì)量管理和6S管理要求的一切行為，都要及時糾正。造成質(zhì)量損失的都將受到處罰。

　　2、生產(chǎn)部所使用的各種工藝技術(shù)文件，由技術(shù)開發(fā)部項目工程師及相關(guān)人員負責編寫。經(jīng)生產(chǎn)、質(zhì)檢部門主管審核，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。它是指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)的基本依據(jù)。

　　3、生產(chǎn)部執(zhí)行的`質(zhì)量文件由質(zhì)檢部負責編寫，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量文件的編寫，要參照國家、部、省相關(guān)技術(shù)標準，以及國內(nèi)外同行最高標準。已經(jīng)批準執(zhí)行的質(zhì)量文件是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的基本依據(jù)。

　　4、生產(chǎn)廠長和各生產(chǎn)車間主管負責所有產(chǎn)品的生產(chǎn)組織、進度協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督工作。各小組主管是各工序產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人，對全小組的產(chǎn)品質(zhì)量承擔直接責任。生產(chǎn)廠長是整個產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人。

　　5、生產(chǎn)工序主要分為準備工序、裝配工序和檢測工序。準備工序是指按工藝技術(shù)文件要求準備合格的、能流入裝配工序的各種原材料，外協(xié)件、外購件等，由采購組和倉庫管理負責。裝配工序指將各種原材料、外協(xié)外購件裝配成符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的合格產(chǎn)品，由生產(chǎn)裝配小組負責。檢測工序是指按相關(guān)技術(shù)要求將產(chǎn)品的各項技術(shù)參數(shù)調(diào)整到符合質(zhì)量檢驗要求，由生產(chǎn)調(diào)試小組負責。

　　6、生產(chǎn)人員的所有生產(chǎn)作業(yè)均必須按生產(chǎn)程序進行。生產(chǎn)人員要嚴格按照工藝技術(shù)文件的技要求，抓好產(chǎn)品質(zhì)量。出現(xiàn)質(zhì)量問題要追究當時人和主管領(lǐng)導(dǎo)的責任，要將生產(chǎn)質(zhì)量計入個人和部門考核。

　　7、各車間主管根據(jù)公司下達的生產(chǎn)計劃按崗位和能力分配生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)人員在進行生產(chǎn)作業(yè)時，應(yīng)認真填寫《生產(chǎn)部月生產(chǎn)情況考核表》。

　　8、各車間主管可以根據(jù)各生產(chǎn)小組任務(wù)完成的情況調(diào)整生產(chǎn)力量，各生產(chǎn)小組之間要加強溝通，保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。

　　9、生產(chǎn)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及工藝質(zhì)量要求進行生產(chǎn)作業(yè)，上第一道工序完成時應(yīng)及時自檢，自檢合格向質(zhì)檢員申請工序完成檢驗，檢驗合格方可流入下道工序。

　　10、產(chǎn)品銷售出庫由發(fā)貨處辦理相關(guān)手續(xù)，生產(chǎn)部負責安排產(chǎn)品包裝和搬運。整個產(chǎn)品包裝過程質(zhì)檢員、車間主管和各生產(chǎn)小組組長以及發(fā)貨處相關(guān)人員要全程監(jiān)督檢查。不允許出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。對人為質(zhì)量事故要追究質(zhì)檢員、主管和相關(guān)責任人的責任。

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