施工專項方案（精選20篇）

　　為了確保我們的努力取得實效，常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案，方案是書面計劃，具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點。方案要怎么制定呢？以下是小編精心整理的施工專項方案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　施工專項方案 1

　　一、安全組織機構(gòu)

　　項目部成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負責工程施工全過程、安全生產(chǎn)工作，解決和處理生產(chǎn)中的安全問題，及進行安全檢查、隱患整改工作。

　　項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組：

　　組長：

　　副組長：

　　成員：

　　二、安全生產(chǎn)管理制度

　　1、建立健全各類人員的安全生產(chǎn)崗位責任制

　　根據(jù)“管生產(chǎn)，必須管安全”、“安全生產(chǎn)，人人有責”的原則，制定項目部各類人員的安全生產(chǎn)崗位責任制，明確各自的崗位責任，把安全與生產(chǎn)從組織領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)人員統(tǒng)一起來，增強各類人員的安全責任心，改變以往的“要我安全”變?yōu)椤拔乙�安全”，形成該工程安全生產(chǎn)保證體系。

　　2、完善各類安全管理制度

　　根據(jù)國家、地方、企業(yè)有關(guān)規(guī)定，完善各類安全管理制度，保證安全生產(chǎn)方針的貫徹執(zhí)行，使安全生產(chǎn)工作井然有序，有條有理地進行。

　　3、制定安全生產(chǎn)管理目標

　　根據(jù)公司安全管理目標，制定項目部的安全管理目標——“加強安全管理，注重預(yù)防措施，強化文明施工，堅決杜絕傷害”。圍繞目標，進行層層分解，落實到班組人頭。安全領(lǐng)導(dǎo)小組堅持每周進行檢查評價，分項負責人一旬進行檢查評定，現(xiàn)場管理人員保證每天進行檢查，保證施工順利進行。

　　4、加強安全教育培訓(xùn)工作

　　安全教育是提高全員安全素質(zhì)，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。首先在施工準備以及新工人入場期間，對項目部各類人員進行一次安全知識、安全思想、安全責任等教育。每來一批新工人都要進行一期安全知識、思想責任教育。民工進場后，針對工程特點，對他們進行施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定、勞動紀律、各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程、施工現(xiàn)場安全管理等教育。對工程特種工程（電工、架工、電焊工、起重工、各施工機械、機具操作人員等）組織學習，進行考核，合格后，持證上崗作業(yè)。

　　各班組堅持每周一教育、班前講安全、班中查安全、班后評安全，開展各種安全活動。項目部充分利用宣傳欄、掛圖、條幅、標語、參觀等多種形式，大力營造安全生產(chǎn)氛圍。使施工現(xiàn)場人人懂安全、人人會安全。

　　5、經(jīng)常做好安全檢查工作，對事故隱患積極及時整改

　　預(yù)知危險，消除危險是安全檢查的.目的。由于安全與生產(chǎn)同時存在，因此，危及勞動者不安全因素也同時存在。為此，項目部制定了檢查制度，進行定期、專業(yè)、經(jīng)常、季節(jié)性檢查，對查出的不安全因素進行及時的積極整改和采取有效防范措施。

　　三、安全生產(chǎn)保證措施

　　1、認真貫徹落實國家、省、州、企業(yè)的安全生產(chǎn)法律、規(guī)程、制度。堅持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立健全施工安全檢查和監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分段分部位做好安全檢查與防護，使之做到經(jīng)�；�、制度化、標準化。

　　2、抓好安全生產(chǎn)目標責任制，落實安全生產(chǎn)責任制，以項目經(jīng)理為首，以專職安全員為主的安全生產(chǎn)管理小組，實行責任目標分解，層層落實到人頭。堅持周一安全例會制和班組安全活動制，對新工人和轉(zhuǎn)崗工人及時進行崗位安全教育，做好各分部、分項的安全技術(shù)交底工作。

　　3、上崗前必須進行三級教育，考核合格后，持證上崗。

　　進入施工現(xiàn)場，必須遵守現(xiàn)場紀律及現(xiàn)場各項規(guī)章制度，不得違章指揮、違章作業(yè)，不準酒后作業(yè)，杜絕野蠻施工，倡導(dǎo)綠色施工。

　　4、各工種作業(yè)時，應(yīng)互相配合，聽從指揮，不準擅離職守。未經(jīng)允許不得擅自移動和拆除施工現(xiàn)場的安全設(shè)施。上下作業(yè)要走馬道、樓梯，不準攀登腳手架。

　　5、制訂各工種安全規(guī)章制度和機械設(shè)備操作規(guī)程并上墻。

　　四、安全目標

　�。�1）死亡率：0

　�。�2）重傷率：0

　�。�3）輕傷率：2‰

　�。�4）無大型設(shè)備損壞事故

　　（5）無火災(zāi)事故

　　五、安全保證體系

　　臨時用水、電專項方案

　　施工臨時用水：現(xiàn)場臨時用水主要為外墻保溫粘接干粉攪拌用水、外墻膩子交班用水以及墻面清洗用水，使用生活用水，因此可以保證施工用水水質(zhì)符合規(guī)范要求。

　　施工專項方案 2

　　認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的方針，保證施工中人員及設(shè)備安全，加快滬昆客運專線的建設(shè)，防止安全事故發(fā)生，特制定本方案。

　　一、工程概況

　　曾家?guī)X二號隧道起訖里程為DK914+108～DK914+607，全長499m，位于圓曲線上，最大埋深51m，線路最大縱坡20‰，設(shè)計為雙線隧道，隧道穿低丘陵區(qū)，隧址地層主要為強風化泥質(zhì)粉砂巖，圍巖級別為Ⅴb，洞內(nèi)巖體破碎，裂隙水不發(fā)育，穩(wěn)定性很差。本隧道設(shè)計初期支護采用工字鋼鋼拱架+錨網(wǎng)噴C30砼，二次襯砌采用C35鋼筋砼。隧道進口設(shè)53米長管棚，出口設(shè)43米長管棚，洞身采用洞身管棚和雙層小導(dǎo)管支護。

　　二、組織機構(gòu)

　　隧道作業(yè)隊成立隧道施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組：

　　組長：

　　副組長：

　　組員：

　　三、安全目標

　　全面貫徹GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范，實現(xiàn)“五零”，零死亡事故、零爆炸和火災(zāi)事故、零重傷事故，零交通運輸事故、零重大設(shè)備事故。杜絕發(fā)生職業(yè)病危害事故，全年輕傷負傷率控制在3‰以內(nèi)。本標段創(chuàng)安全示范標準工地。

　　四、安全管理人員

　　為保證安全生產(chǎn)管理有序展開、安全生產(chǎn)活動順利進行，防止管理和生產(chǎn)脫鉤、制度和措施不落實，項目部除設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組外，還配置了一定數(shù)量的安全生產(chǎn)管理人員，作業(yè)隊設(shè)一名專職安全員工程師，施工現(xiàn)場設(shè)一名專職安全員和兩名安全監(jiān)督員。

　　五、施工的危險源和可能造成的傷害

　　隧道施工雖然作業(yè)工序簡單，但在施工中圍巖的地質(zhì)超前預(yù)報、地下水的探測均存在局限性，加上隧道本身施工環(huán)境差，勞動強度大，工作面受到限制，人員、機械比較集中，交叉作業(yè)多，還可能受不良地質(zhì)危害。

　�。ㄒ唬┪ｋU源

　　1、支護變形：由于地質(zhì)不穩(wěn)導(dǎo)致初期支護變形，洞內(nèi)出現(xiàn)裂縫或測量數(shù)據(jù)有變化時及時通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場。

　　2、施工用電：配電、開關(guān)箱安裝牢固，外殼接地可靠；

　　3、危險行為：機械對交叉作業(yè)人員造成的機械傷害及洞頂危石墜落打擊。作業(yè)平臺高處作業(yè)，人體墜落。

　　4、防火防爆：爆破器材、作業(yè)區(qū)有明火，吸煙，爆破器材存放、回收不及時及瞎炮的處理，可造成爆炸事故。

　�。ǘ�）可造成的傷害：傷殘、死亡等安全事故。

　　六、安全管理制度

　　1、安全培訓(xùn)制度

　　所有參加工程施工的人員均應(yīng)在施工前進行安全培訓(xùn)，通過考試合格者方能上崗作業(yè)。所有特殊工作崗位的操作人員必須經(jīng)過有關(guān)專業(yè)部門或機構(gòu)的培訓(xùn)，獲得合法的操作證書方能上崗。

　　2、安全技術(shù)交底制度

　　分項分部工程在開工前必須由總工程師向參加施工的員工介紹工程概況、施工方法和安全技術(shù)措施，并對各項工作安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進行檢查。下發(fā)施工方案交底時同時下發(fā)安全技術(shù)措施，無安全措施不得進行施工。

　　3、安全檢查制度

　　項目部每月對全部施工項目進行一次全面的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并深入分析原因，查明責任，制定糾正和預(yù)防措施。對施工現(xiàn)場實行“三檢”制度和日常巡檢制度：

　�。�1）班組檢查：每次作業(yè)前由工班內(nèi)部按安全交底和操作要求逐條逐項進行檢查，檢查每一個人員、每一臺設(shè)備、每一條措施，檢查完畢后再由隊內(nèi)別的工班進行互檢。作業(yè)過程中有兼職安全員全程監(jiān)督檢查。

　�。�2）交接檢查：每次交接班前交班人員應(yīng)仔細檢查自己的安全操作情況，接班人員還應(yīng)認真檢查交班人員的安全措施、安全設(shè)施及施工操作情況，檢查有無違規(guī)操作或安全隱患、事故現(xiàn)象，并現(xiàn)場簽署檢查意見。

　�。�3）工序檢查：每道工序前應(yīng)仔細檢查安全制度是否健全、安全措施是否有效、安全設(shè)施是否齊全、安全人員是否到位，施工過程中要檢查是否按安全要求操作，發(fā)生意外是否按措施執(zhí)行，上道工序安全措施不到位、安全隱患未排除，下道工序不得開工。

　�。�4）日常巡檢：隧道作業(yè)隊專職安全工程師每天對重點工程、關(guān)鍵工序的安全生產(chǎn)情況進行監(jiān)督檢查；現(xiàn)場專職安全員每天對所負責的施工區(qū)段按安全技術(shù)交底要求進行檢查，對施工全過程的安全檢查管理，包括對開工前的安全措施準備工作、對施工過程中的安全落實情況、對生活區(qū)的安全用電、對防洪的安全檢查及對重點部位和危險物品進行檢查等。關(guān)鍵、特殊工序應(yīng)有安全人員旁站。

　　4、安全會議制度

　　每周一19：00時召開生產(chǎn)例會，安全生產(chǎn)是其中的一項內(nèi)容，同時適時召開安全工作專題會議，及時針對工地的施工安全情況做出決策、決定和建議。

　　5、安全設(shè)施及其管理制度

　　每月底進行一次安全設(shè)備和設(shè)施的檢查測試和保養(yǎng)，及時清除及替換不合標準或難以修理的設(shè)備，并做好資料記載。

　　6、安全報告制度

　　按有關(guān)要求定期編制會議記錄及施工安全報告。一旦發(fā)生安全事故，除按照事先制定的事故報告處理辦法規(guī)定的程序迅速處理外，還必須于事件或事故發(fā)生后及時向監(jiān)理單位和建設(shè)單位提交書面報告。內(nèi)部報告須由下至上分單位逐級報告。

　　7、安全獎懲制度

　　在施工過程中，定期對在實施安全計劃和法定條例方面表現(xiàn)良好的施工隊和施工人員進行獎勵，對在此方面有違反和忽視行為的施工隊和施工人員進行懲罰。獎罰金額按情節(jié)輕重擬定，一般為500～10000元，具體由安質(zhì)部提出意見，經(jīng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組會議決定。

　　8、安全風險抵押金制度

　　對全體職工按工資比例扣留安全風險抵押金，未發(fā)生安全責任者，除全額返還押金外，還按“安全獎懲制度”的有關(guān)規(guī)定進行獎勵，未達標者不再返還，并根據(jù)事故的輕重給予罰款直至下崗處理。

　　9、安全監(jiān)督檢查制度

　　施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督員，進行安全監(jiān)督檢查，搜集安全信息，對安全隱患及時上報并處理。安全監(jiān)督員除檢查施工現(xiàn)場安全操作情況，還檢查各項安全規(guī)章制度落實和安全人員上崗及處理問題的情況。項目部設(shè)安全專線電話，在施工沿線公布舉報電話號碼，設(shè)立安全舉報獎，鼓勵廣大參建員工及沿線村民進行安全隱患舉報。每次舉報經(jīng)查實，可視情節(jié)獎勵舉報人100～500元人民幣。

　　10、安全事故報告和處理制度

　　凡現(xiàn)場發(fā)生任何事故，在現(xiàn)場施工人員必須以最快的方式向項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，對于拖延不報或隱瞞不報的，除承擔因拖延時間而造成的損失外，還要追究法律責任。事故調(diào)查處理如下：

　�。�1）發(fā)生一般輕傷、重傷事故（輕傷兩人以下或重傷一人）時，由項目部自行調(diào)查處理，發(fā)生事故兩日內(nèi)報局安質(zhì)部。

　�。�2）發(fā)生輕傷事故、重傷事故（輕傷四人以下或重傷二人以下）時，項目部報局安質(zhì)環(huán)保部參加事故調(diào)查處理工作。

　�。�3）發(fā)生死亡事故及一次發(fā)生重傷三人以上或一次負傷五人以上事故時，項目部進行調(diào)查處理，局安質(zhì)環(huán)保部參加調(diào)查處理工作，并在24小時內(nèi)上報建設(shè)單位。

　　七、安全思想保證措施

　　項目經(jīng)理是工程項目的第一管理者，是安全體系有效運行的第一責任人。由項目部、作業(yè)隊、工班和操作者層層簽訂安全生產(chǎn)責任狀，做到安全工作層層有分工，人人有專責，事事有人管，件件抓落實。定獎罰標準，并貫徹落實，保證安全管理工作順利進行。規(guī)定各級各類人員的安全責任，獎罰標準，并逐級簽定安全包保責任狀，確保安全生產(chǎn)貫穿于施工全過程。

　　八、隧道施工的安全技術(shù)保證措施

　　1、施工前做好地質(zhì)超前預(yù)報和監(jiān)控量測工作。

　　2、洞口工程

　　1）、進洞前先做好洞門工程，做好洞口邊坡、仰坡、天溝和邊溝等排水措施，確保地表水不危及隧道的施工安全。

　　2）、深基礎(chǔ)施工做好防坍塌預(yù)防措施，確保施工人員安全

　　3）、邊坡開挖四周的安全圍擋措施

　　3、洞身開挖

　　1）、進洞必須戴安全帽，不準攜帶易燃易爆物品，進洞前由洞口值班人員進行登記。

　　2）、工作面施工時如有松動的石、土塊或裂縫，應(yīng)先予清除或支護。

　　3）、工作面內(nèi)不得拆卸修理機電設(shè)備。

　　4）、洞內(nèi)運輸應(yīng)有專人指揮，進出隧道的人員應(yīng)走人行道，不得與車輛搶道。車輛行駛中不得隨意超車。

　　5）、洞內(nèi)嚴禁堆放柴油、汽油、煤油、變壓器油。

　　6）、火工品臨時存放點設(shè)3人輪換值班看守，防止火工品外流。

　　7）、隧道開挖嚴格按設(shè)計的六步CD法和三臺階臨時仰拱法進行開挖，嚴禁欠挖，避免超挖。

　　4、初期支護

　　1）、支護應(yīng)定期檢查，若損壞或變形嚴重時，應(yīng)將人員撤離現(xiàn)場，再加臨時支撐，隨拆除隨支護。

　　2）、臨時支撐立柱應(yīng)放置于基巖上，不應(yīng)放在活動的石塊上。

　　3）、噴錨支護時，注漿管嚴禁對人放置。

　　4）、量測數(shù)據(jù)速率突然增大，或掌子面后有連續(xù)不斷的響聲，或工作面上干燥巖石突然濕潤時，均應(yīng)視為塌方的信號，人員應(yīng)立即撤離。

　　5）、開挖支護襯砌電壓不得超過110v。

　　6）、已施工好的初期支護突然裂開時，立即打設(shè)錨桿并架設(shè)臨時支撐噴射混凝土。地表起鼓時，在墻角打設(shè)鎖腳錨桿，必要時在起鼓地段壓重或向地表下打設(shè)錨桿。

　　7）、鋼拱架架立應(yīng)控制好6個方面的問題：

　　a、鋼拱架的標高；

　　b、鋼拱架的'橫向尺寸；

　　c、鋼拱架的垂直度；

　　d、鋼拱架的連接螺栓；

　　e、鋼拱架各單元連接處松散物及虛碴的處理；

　　f、鋼拱架的間距。

　　各洞口安裝鋼拱架必須做到標高、寬度尺寸標準，上中下導(dǎo)鋼拱架連接弧度圓順，架立后技術(shù)干部要反復(fù)核對，確保各項數(shù)據(jù)符合設(shè)計要求。

　　8）、鋼拱架應(yīng)與圍巖緊密相貼，如不能緊貼時，應(yīng)按規(guī)范要求，用高標號混凝土預(yù)制塊填塞頂實，其點數(shù)單側(cè)不得小于8個接觸點，以確保其整體受力。掌子面附近的鋼拱架外露（鋼拱架處的噴射不能噴滿，可留5cm厚左右，以便隨時檢查鋼拱架、錨桿的作業(yè)質(zhì)量及數(shù)量）數(shù)米，最大不超過2m;鋼架之間的縱向連接筋應(yīng)設(shè)于拱架內(nèi)緣；連接筋環(huán)向間距及長度，嚴格按設(shè)計要求施工，便于與下一榀鋼架連接，同時要求鋼拱架的縱向安裝間距誤差不超過±4cm。

　　5、鋪設(shè)防水板地段距開挖工作面不小于爆破安全距離。襯砌混凝土灌筑前，必須進行基面處理和局部漏水處的處理，避免板后積水，不損壞塑料防水板。

　　防水板是易燃物品，一旦引燃，將造成火災(zāi)，因此工作區(qū)內(nèi)禁止煙火，并設(shè)消防設(shè)施和高壓水管備用，防止電焊的焊渣飛濺到防水板上。

　　6、二襯鋼筋混凝土施工

　　1）、鋼筋嚴格按照設(shè)計要求施做，不得降低規(guī)格和標準。焊縫長度以10倍直徑雙面焊接為標準，仰拱和鋼拱架的連接以剛性連接為準，不得漏焊和缺焊。

　　2）、襯砌厚度嚴格按照設(shè)計厚度要求，鼓出部分不得超過總面積的1%，且襯砌厚度不得超過允許值。

　　3）、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：

　�。�1）、水平泵送管道宜直線敷設(shè)；

　�。�2）、垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；

　　（3）、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護格網(wǎng)完好無損并蓋嚴。

　　（4）、啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，確認一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水和0.3m的水泥砂漿潤滑泵及管道。

　�。�5）、作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。

　　4）、臺車安全操作要點

　�。�1）、軌道敷設(shè)要滿足要求，不能彎曲和隆起；

　　（2）、臺車要定期檢查其制動裝置、防溜滑措施，以保證臺車穩(wěn)定性。

　　（3）、臺車的走行要慢速、穩(wěn)定，切忌強行推進。

　�。�4）、臺車潤滑裝置定期檢查和維修保養(yǎng)，以免影響施工進度。

　　7、裝修和防護涂料施工時采用單幅通行措施保證施工安全。同時做好施工保暢工作。

　　九、高壓風

　　1、定期不定期檢查空壓機運行狀況，保證良好運轉(zhuǎn)，保障施工進度，保護工人健康。

　　2、高壓風管應(yīng)架空敷設(shè)，同時滿足下方機械通行，定期檢查風管有無破損，及時更換，保證施工區(qū)域空氣質(zhì)量。

　　3、暫停施工時，要等人員全部撤除后方可停止高壓風的輸送，開工前，必須先通風10分鐘后方可進入隧道施工。

　　4、空壓機應(yīng)有專門的管理操作人員，并有相關(guān)的警示標識

　　十、安全用電

　　1、嚴格按規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電工器材嚴禁使用。

　　2、隧道內(nèi)用電線路不得使用裸線。

　　3、隧道內(nèi)照明和動力線分開架設(shè)并且要架空敷設(shè)，每條線之間都要保證安全距離，不可互相搭接，照明電采用36V低壓電。

　　4、定期檢查線路的完好程度，破損和漏絲（線）處要及時用防水膠布粘貼，嚴重時要及時更換，老化電線應(yīng)及時撤除，更換新線，不得延期使用。

　　5、配電箱嚴格“一機”、“一閘”、“一漏”、“一箱”管理。并配有接地裝置。

　　十一、爆破施工

　　1、鉆眼施工人員必須佩帶防塵罩和防塵服。

　　2、電鉆操作者應(yīng)佩帶絕緣手套。

　　3、嚴禁裝藥和鉆孔平行作業(yè)。

　　4、進行爆破時，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場。

　　5、洞內(nèi)每次放炮過程中，應(yīng)有專職人員通知警戒，裝藥后不可以長時間不起爆。

　　6、工作面附近支護爆破時予以覆蓋。剛打好的炮眼溫度過高，不得立即裝藥，如要提前時間，須風吹降溫，不得以水降溫。裝藥時應(yīng)用光圓木棍輕搗，嚴禁使用堅硬物體。

　　7、爆破施工前，由專職安全員檢查清空施工人員，同時聯(lián)系另一隧道內(nèi)同斷面位置人員撤離，同隧道直線段內(nèi)撤至600米以外，相鄰隧道直線段撤至500米以外，確認撤離后，以三短聲哨響為號起爆。

　　8、爆破后，以一長聲哨響為號撤除警戒。但必須經(jīng)過15分鐘通風排煙，專職檢查人員方可進入工作面，檢查有無殘余炸藥和管雷，撬掉松動石塊，檢查支護損壞與否，損壞須撬掉重新施工或打臨時支撐。此項工作完成后其他施工人員方可進入工作面。

　　9、管雷與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運送，不得由同一人運送。汽車運輸時管雷與炸藥分別裝在兩輛車內(nèi)運送。

　　十二、不良地質(zhì)防治措施

　　1）、對地表做好加固措施，運用噴錨護坡法對地表做整體化處理。

　　2）、洞口工程平豐隧道進出口53m設(shè)置大管棚，保證隧道施工安全。

　　3）對襯砌階段施工根據(jù)現(xiàn)場實際和設(shè)計要求進行增加固措施。

　　十三、安全生產(chǎn)保證體系框

　　安全工作要依靠科技進步和科學管理，要以建設(shè)安全質(zhì)量標準工地為載體，加強安全基礎(chǔ)建設(shè)和全員安全教育，建立有效的安全保證制度，制定可靠的安全保證措施，建立健全完備的安全保證體系，提高全員安全素質(zhì)，才能從根本上消除安全隱患、防止安全事故，確保優(yōu)質(zhì)高效的完成平豐隧道的施工任務(wù)。

　　十四、應(yīng)急與預(yù)防措施

　　1、應(yīng)急準備

　　1）作業(yè)隊成立應(yīng)急救援小組，包括指揮組、通訊組、急救組、救護組、保障組、救援組。

　　2）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在作業(yè)隊安質(zhì)室。

　　3）通訊組與當?shù)叵嚓P(guān)部門有醫(yī)療衛(wèi)生部門進行溝通聯(lián)系，獲取安全衛(wèi)生方面的咨詢情況。

　　4）在隧道內(nèi)設(shè)專門的安全通道，并設(shè)置指路標志。

　　5）隧道內(nèi)安裝應(yīng)急燈和設(shè)備用發(fā)電機，以備隧道意外停電。

　　2、應(yīng)急響應(yīng)

　　1）隧道發(fā)生塌方后，首先進行人員撤離和按人數(shù)和姓名清點，工地人員應(yīng)迅速將信息傳遞給組長，同時采取有效措施防止事故擴大，由組長通知應(yīng)急小分隊立即趕赴現(xiàn)場，組織搶救。

　　2）當發(fā)生大塌方且隧道內(nèi)被埋工人較多時，綜合辦公室立即聯(lián)系當?shù)卣�府請地方幫助搶救；并同時撥打“120”與市醫(yī)院急診室聯(lián)系，將受傷人員接入醫(yī)院或送入指定醫(yī)院進行緊急救護。其他管理人員參與協(xié)助現(xiàn)場指揮、救護、通訊、車輛的使用調(diào)度等工作。

　　3）糾正和完善

　　事故、事件發(fā)生以后，項目部根據(jù)“四不放過”的原則，按照《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查處理分析規(guī)則》，對一般事故進行調(diào)查分析，安質(zhì)部負責記錄和填寫《事故調(diào)查處理記錄表》，制定糾正和預(yù)防措施，并及時向集團安質(zhì)部上報事故分析及處理結(jié)果。

　　施工專項方案 3

　　第一章雨季施工管理目標

　　1、雨季施工:雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強排水手段，確保雨季施工的正常進行。

　　2、積極配合政府部門做好雨季施工的防汛救助工作。

　　第二章施工部署

　　本工程正值雨季施工的重點工序包括：土方工程施工，綠化工程，做好整個工程的防、排水工作是整個工程施工質(zhì)量、安全和工期的有力保證。

　　1、材料、物資準備

　　根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，配備材料計劃如下：

　　施工現(xiàn)場保證道路隨時暢通。

　　2、人員部署

　　配備了40人組成的雨季防汛施工搶險小組，隨時準備調(diào)用。

　　3現(xiàn)場工作部署

　　1）在雨季來臨之前，應(yīng)做好施工人員的雨季培訓(xùn)工作，要組織各施工班組對各自責任范圍內(nèi)的施工項目進行一次防雨、防潮情況的全面檢查。施工現(xiàn)場的準備工作，包括施工材料、臨時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備、防護等項工作。要做到現(xiàn)場排水暢通，降雨時場地內(nèi)地坪、道路無積水。

　　2）檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。

　　3）施工現(xiàn)場、生產(chǎn)基地的工棚、倉庫、食堂臨時住房等應(yīng)在雨季施工前進行全面檢查和整修，保證道路不塌陷，房間不漏雨，場區(qū)不積水。

　　4）現(xiàn)場道路旁排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場障礙物，保持現(xiàn)場道路暢通。道路兩旁1m范圍內(nèi)不要堆放物品，且堆放高度不宜超過1.5m，保證視野開闊。

　　5）雨季所需的材料、設(shè)備和用品。水泵、抽水軟管、塑料布等雨季所需材料要及時運至施工現(xiàn)場，做好準備；水泵等設(shè)備應(yīng)提前安裝好并試運行。

　　6）雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。

　　7）在現(xiàn)場設(shè)立48小時天氣預(yù)報黑板，由兼職天氣預(yù)報員每日更新最近天氣情況。

　　8）雨期施工前生產(chǎn)經(jīng)理組織技術(shù)負責人、現(xiàn)場施工員、安全員、各施工班組長對雨期施工準備情況、現(xiàn)場情況進行檢查。各種場地的排水狀況，雨期施工要用的各種機械設(shè)備（包括電焊機、電纜）等方面進行詳細的檢查，對于發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)立即組織人員進行整改。

　　第三章雨季施工措施

　　1、原材料的儲放

　　1）水泥、全部存入倉庫，沒有倉庫的應(yīng)搭設(shè)專門的棚子，保證不漏、不潮，下面應(yīng)架空通風，四周設(shè)排水溝，避免積水。

　　2）砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進行。場地四周要有排水出路，防止淤泥滲入。

　　3）裝修用材料要求入庫存放、隨用隨領(lǐng)，防止受潮變質(zhì)。

　　2、施工現(xiàn)場防雨措施

　　1）對臨時道路和排水溝要經(jīng)常維修和疏通，以保證暴雨后能通行和排水。

　　2）通往地下室的出口，應(yīng)砌筑擋水臺，防止雨水倒灌入地下室內(nèi)。

　　3）雨季施工，保證現(xiàn)場道路暢通，道路兩側(cè)修好排水溝。

　　4）對于雨后積水處應(yīng)設(shè)置防護欄或警告標志，以防人員滑落。

　　5）檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。

　　6）在現(xiàn)場庭院上等排水出現(xiàn)障礙的位置設(shè)置集水坑和水泵，將積水排到市政管井。

　　3、砼工程

　　針對施工項目采取的主要措施有：

　　澆筑砼時，應(yīng)提前了解天氣情況，盡量避開雨天施工。當砼施工趕上雨天時，新澆筑的砼應(yīng)用塑料布覆蓋，雨停后，及時對混凝土表面滯留的雨水進行清理，排干�；炷�土試塊制作時，應(yīng)在干燥的房間內(nèi)進行制作，模內(nèi)的脫模劑不得淋雨。

　　遇雨天應(yīng)加強對到場混凝土的坍落度的測定，根據(jù)實際情況及時通知攪拌站調(diào)整用水量。為把好預(yù)拌砼的質(zhì)量關(guān)，定期派人去攪拌站檢查其砂、石堆料場，水泥倉庫，檢查砂、石的含泥量，水泥的防雨情況。嚴禁將含泥量超標的砂、石和失效的水泥用于本工程中；要求砼攪拌站加強對砂、石的含水率的檢測，根據(jù)實際情況調(diào)整砼的用水量。

　　4、土方回填

　　1）當降雨量較大，要在下雨前在回填平面靠護周邊設(shè)置300mm深200mm寬的排水溝，并在轉(zhuǎn)角的位置設(shè)置1000x1000x2000的積水坑，在下雨過程中派人隨時抽水。

　　2）回填土含水率過大的不中進場回填。雨后要對含水率過高的回填土和素土進行晾曬，防止回填土時出現(xiàn)橡皮土。

　　3）雨天不得進行土方回填。未回填完的土層被雨淋后，應(yīng)在下次回填前，將水排干凈，將積水處的松軟土除去晾干，并重新補填新土夯實。

　　4）用于回填土的施工機具和電源要采取嚴格的防水防漏電措施，防止漏電。

　　5）化糞池的施工正趕上雨季，基礎(chǔ)施工階段密切觀測邊坡的穩(wěn)定情況，并及時采取相應(yīng)的措施。

　　5、鋪裝工程

　　室外道路基層、面層鋪裝應(yīng)盡量避免雨天進行施工，水泥材料放置在庫房內(nèi)并采用木方架高20CM，澆筑的基層、拌制的砂漿、剛剛鋪設(shè)的石材遇到雨天時應(yīng)用塑料布進行覆蓋。

　　6、鋼結(jié)構(gòu)工程

　　（1）盡量避免雨天施工。

　�。�2）雨天嚴禁室外進行焊接做業(yè)。

　�。�3）雨天不能進行室外受雨水影響部位的注膠做業(yè)。雨后打膠時一定要注意清理、擦干板縫，然后再進行注膠。

　�。�4）對于一些吸水的材料，如防火巖棉等，存放在室內(nèi)干燥位置。

　�。�5）下雨天氣，盡量避免玻璃板塊室外搬運。同時避免玻璃的現(xiàn)場掛裝工作。

　�。�6）雨天施工，同樣應(yīng)注意室外安裝設(shè)備的維護工作。應(yīng)由項目經(jīng)理委派專職機修人員隨時掌握設(shè)備的正常運行狀況，并填寫設(shè)備運行記錄。

　�。�7）雨天施工，專職電工應(yīng)對所有用電設(shè)備，特別是開關(guān)、電線、接頭等，進行全面的檢查，避免漏電事故發(fā)生。

　�。�8）雨天施工的時候，要做到對現(xiàn)場各種機具、電器、工棚都加強檢查，尤其是腳手架、焊機、沖擊鉆、手電鉆等，要采取防倒塌、防雷擊、防漏電等一系列安全防護措施；要認真編制雨期施工的.安全措施，加強對員工的教育，防止各種事故發(fā)生。

　�。�9）保護好露天電氣設(shè)備，以防雨淋和潮濕，檢查漏電保護裝置的靈敏度，使用移動式和手持電動設(shè)備時，一要有漏電保護裝置，二要使用絕緣護具，三要電線絕緣良好。

　�。�10）雨季施工期間做好防雷措施。

　　7、苗木工程：及時收聽天氣預(yù)報，下雨天不進行苗木種植施工。

　　第四章安全文明施工

　　1、化糞池基坑防護

　　本工程化糞池的施工正值雨季，施工時應(yīng)注意以下事項：

　　1）采用1500mm高防護欄桿，防止坡頂雨水自然流入邊坡。

　　2）將施工現(xiàn)場進行硬化，在現(xiàn)場布置排水溝，設(shè)置積水井并規(guī)劃雨水分流區(qū)，雨水經(jīng)沉淀后，排進市政雨水管道。保證場內(nèi)不積水。

　　3）基坑的沉降及水平位移觀測2-3天通報觀測結(jié)果，如果有異常情況，及時通知雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)不同的情況，采取相應(yīng)的措施進行處理。

　　4）現(xiàn)已對現(xiàn)場施工邊坡的部位進行位移觀測，在雨季來臨之時，加強邊坡觀測，隨時掌握沉陷情況隨發(fā)現(xiàn)隨修補。并加強對周邊建筑物的巡視，如發(fā)現(xiàn)漏水或沉陷及時進行搶修。

　　5）必須對基坑周邊硬化地面裂縫進行細致修補，確保雨水不下滲；并適量開設(shè)泄水孔，方便雨水排出。

　　6）基坑角上設(shè)置一個500x500x800mm的集水坑，并準備2臺水泵進行抽水。

　　2、施工用電、機械設(shè)備防雷措施

　　1）在雨季施工到來前，作好高聳女兒墻防雷裝置，對避雷裝置作一次全面的檢查，確保防雷。

　　2）施工現(xiàn)場采用三項五線制配電系統(tǒng)（TN-S）。為了防止觸電危險，施工現(xiàn)場的用電設(shè)備均做好保護接地。配電箱做好防護和隔離措施，并加門設(shè)鎖�，F(xiàn)場施工的各種電機、電器、攜帶式及移動式用電設(shè)備的底座或裸漏的金屬表面均應(yīng)與電力系統(tǒng)的接地點連接，零線與地線分開。

　　4）各種用電器的漏電保護裝置必須靈敏，定期檢查各種施工用線，絕緣外包必須完好無破損，防止因雨水漏電傷人，電源線采取架空或埋地。

　　5）電源線不得架設(shè)裸線或塑料導(dǎo)線。配電箱必須防雨。機電設(shè)備的金屬外皮必須采取可靠的接地或接零保護。機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。

　　6）在雨期到來之前必須對現(xiàn)場內(nèi)的所有臨電設(shè)施進行一次全面檢查，重點是絕緣、接地、防雷擊等方面。

　　3、機電設(shè)備檢測與防護

　　1）施工現(xiàn)場所用配電箱要加蓋防雨蓬布。

　　2）機電設(shè)備的電閘要采取防雨、防潮措施，并安裝接地保護裝置，以防漏電、觸電，防止雨水進入漏電開關(guān)，造成短路。

　　3）加強施工電纜、電線的檢查加固，對暴雨期間不使用的電器設(shè)備，其電源全部切斷。

　　4）機動配電箱設(shè)防雨措施，漏電保護裝置要安全可靠。

　　5）現(xiàn)場所有用電設(shè)備，閘箱、輸電線路進行安裝時均考慮防潮措施，并符合用電安全規(guī)則，保證雨季安全用電。對保溫材料、風管等的堆場要加強檢查，防止漏水，對其它精密儀表要加強防護，避免損壞，影響精度。

　　6）對于露天保溫風管要加蓋帆布，對敷設(shè)電纜及導(dǎo)線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封，防止進水影響其絕緣性，對儀表要用塑料袋履蓋并扎緊下部。

　　7）雨后認真檢查現(xiàn)場各種用電設(shè)施是否完好，確認未受水淹時方可投入正常動作。如發(fā)現(xiàn)被水浸泡或受潮，必須重新測試。

　　8）任何機械操作人員必須按規(guī)定穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

　　9）遇大雨停止一切機電操作，雨后應(yīng)組織檢查機械、電器的安全性能。

　　10）對機械進行遮擋，防止雨水進入。

　　11）現(xiàn)場使用的中小型機械加設(shè)防雨罩，安裝漏電保護器。

　　施工專項方案 4

　　一、工程概況

　　1、工程名稱：滄州市新華三里.家園2#、3#樓

　　2、建設(shè)單位：北京博達房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

　　3、監(jiān)理單位：滄州市宏業(yè)建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

　　4、施工單位：浙江杜班建筑工程有限公司

　　二、編制依據(jù)

　　1、施工圖紙及施工合同

　　2、2#、3#樓施工組織設(shè)計

　　3、施工規(guī)范：

　　三、雨季施工組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)

　　防汛、防洪組織機構(gòu)圖

　　（一）材料機具準備

　�。ǘ�）、現(xiàn)場準備

　　1）應(yīng)做好施工人員的雨期施工培訓(xùn)工作。組織相關(guān)人員進行一次全面檢查，包括臨時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備防雨、防護等項工作，檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。雨期前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固。

　　四、施工準備

　　門的及時補齊，確保用電安全。

　　2）在雨期到來前，檢查腳手架、塔吊防雷裝置，安全部門要對避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷安全。

　　3）地下室人防出入口、管溝口、加以封閉或設(shè)防水檻。首層預(yù)留洞應(yīng)全部拿蓋板封閉，防止雨水進入地下室。室外采光井全部拿蓋板固定，并鋪上塑料薄膜。

　　4）雨施前，整理施工現(xiàn)場，由于現(xiàn)場施工、運輸破壞的現(xiàn)場排水坡度重新整修好，清理施工現(xiàn)場的排水溝，保證排水暢通。檢查場內(nèi)外的排水設(shè)施設(shè)備完好，以保證暴雨后能在較短的時間排出積水。

　　5)施工現(xiàn)場道路進行硬化處理，沿道路兩側(cè)做好排水溝。檢查大模板堆放場地，保證堆放場地高于現(xiàn)場地面，并進行硬化處理。鋼筋堆放場地進行硬化處理，并高于現(xiàn)場地面，用墊木將鋼筋架起，避免因雨水浸泡而銹蝕。檢查施工現(xiàn)場水泥庫、料具庫、加工棚等了防雨情況，保證現(xiàn)場內(nèi)棚庫不滲漏。檢查現(xiàn)場各種機具，設(shè)備的.防雨設(shè)施，保證機具人棚和具備防雨功能，機電設(shè)備機座均墊高，不得直接放置在地上，避免下雨時受淹。漏點接地保護裝置應(yīng)靈敏有效，雨期施工前檢查線路的絕緣情況，做好記錄，雨施期間定期檢查。

　�。ㄈ�）、主要預(yù)防措施

　　3.1原材料、設(shè)備的儲存和堆放

　　1）水泥全部入倉庫，保證不漏、不潮，下面應(yīng)架空通風，四周設(shè)排水溝，避免積水。

　　2）砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進行。場地四周要有排水出路，防止淤泥滲入。

　　3）在雨期所有施工用電設(shè)備，不允許放在低洼的地方，防止被水浸泡。

　　4）氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時應(yīng)采取防雨防曬措施。

　　5）進入施工現(xiàn)場的保溫材料一定要存入庫內(nèi)，露天存放的應(yīng)墊起，用氈布蓋好，不要使材料受潮和雨淋。

　　6）在倉庫內(nèi)保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于300ｍｍ的距離，室內(nèi)要通風干燥，以保證焊接材料在干燥的環(huán)境下保存。

　　7）露天存放的鋼材下邊應(yīng)架空300mm避免被水浸泡。

　　8）材料周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。

　　3.2、雨期施工焊接管理

　　1）電焊機設(shè)置地點應(yīng)防潮、防雨、防砸。雨期室外焊接時，為了防止保證焊接質(zhì)量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒有防雨措施不準施焊。

　　2）電焊條受潮后影響使用，使用前應(yīng)烘干。

　　3）對重要的焊口要搭設(shè)防雨棚或準備好蓬布蓋好，在暴風雨突來時保護焊縫免受溫度驟變影響焊接質(zhì)量，當相對濕度大于90%時應(yīng)停止作業(yè)。

　　4）在高空作業(yè)施焊時，除作好以上幾點的防雨措施外，還須作好防風措施，腳手架一定要搭穩(wěn)固，經(jīng)得起大風。施焊時注意清理干凈周圍的易燃物，以免發(fā)生火災(zāi)，在大風天氣應(yīng)停止施工。

　　施工專項方案 5

　　一、編制依據(jù)

　　1.長慶建設(shè)工程總公司涇河工業(yè)園住宅樓二期工程招標文件。

　　2.甲方提供的.涇河工業(yè)園住宅區(qū)施工圖及總平面布置圖。

　　3.本工程投標預(yù)算及99《陜西省建筑安裝工程施工定額》。

　　4.國家建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行有關(guān)施工驗收規(guī)范。

　　二、工程概況

　　本工程位于西安市高陵縣涇渭鎮(zhèn)涇河工業(yè)園開發(fā)區(qū)，包括JG-5#、JG-6#兩棟住宅樓，建筑面積分別為4829M2和3625M2，結(jié)構(gòu)設(shè)計采用磚混結(jié)構(gòu)，耐久年限50年，建筑耐火等級二級，抗震防烈度八度。建筑層數(shù)皆為七層（包括地下一層），層高3.0M，總高18M，地下室層高2.18M。

　�。ㄒ唬┙Y(jié)構(gòu)設(shè)計概況

　　第六標段中JG-5#、JG-6#均采用磚混結(jié)構(gòu)，其主要分部工程設(shè)計如下：

　　A、基礎(chǔ)設(shè)計：基礎(chǔ)為砼條形基礎(chǔ)，基底標高2.7M，砼標號C20，條形基礎(chǔ)以上為磚基礎(chǔ)，采用M10水泥砂漿、MU10實心粘土磚施工。在-0.8M處，設(shè)置240高地圈梁一道，在豎向，按照現(xiàn)行規(guī)范設(shè)置構(gòu)造柱，斷面分別為240×240、370×370、370×240。防潮層設(shè)于-2.4M下一皮磚處，厚度為20MM，另外地下室按現(xiàn)行規(guī)范做好防水、防潮。

　　B、主體設(shè)計

　　磚墻采用M10混合砂漿、KP1空心磚，強度等級為MU10。每層均設(shè)圈梁一道，并有梁板、陽臺、構(gòu)造柱等砼構(gòu)件，砼標號C20，樓層使用的構(gòu)件以空心板為主，廚房、衛(wèi)生間等為現(xiàn)澆板。

　�。ǘ�）建筑設(shè)計概況

　　A、外墻面以上采用12厚1：3水泥砂漿打底，6厚1：

　　2.5水泥砂漿罩面（涂料面層屬木作范圍），地下室外墻做防水處理（見建筑說明）。

　　B、內(nèi)墻面：地下室采用水泥砂漿抹灰，外噴106內(nèi)墻涂料，衛(wèi)生間、廚房貼陶瓷面磚，其它為106涂料墻面。

　　C、頂棚：衛(wèi)生間為PVC板吊頂，地下室為水泥砂漿頂棚，其它為106涂料頂棚。

　　D、樓地面：地下室地面設(shè)于-2.18M處，做法為素土夯實，3：7灰土300厚，C20砼80厚，1：2.5水泥砂漿面層20厚，加5%防水劑。

　　樓面為：衛(wèi)生間采用防滑地磚樓面，樓梯間為水泥砂漿樓面，其它為陶瓷鋪地磚樓面。

　　E、屋面：采用不上人屋面，具體做法見建筑用料說明。

　　F、門窗：每戶出戶門采用三防門，每戶陽臺門為塑鋼門，內(nèi)門均采用木門，窗剛?cè)�部采用塑鋼窗，木門刷中級調(diào)和漆，顏色現(xiàn)場定。

　　施工專項方案 6

　　一、冬季施工安排

　　1、施工應(yīng)盡量避開凍季。根據(jù)本地的具體情況，大約在12月開始進入低溫季節(jié)，因此，我們要抓住今年8、9、10、11月黃金時節(jié)，設(shè)多個作業(yè)面，干雙班，力爭完成主要施工。

　　2、根據(jù)本合同段工程所處的地理位置及氣候條件情況，結(jié)合本工程的施工期，本合同段工程施工受冬季影響的工程主要體現(xiàn)在涵洞、擋墻和護坡等漿砌施工項目上。在這些項目的施工中，主要應(yīng)注意采取防霜凍措施。

　　二、雨季施工安排

　　1、雨季施工前應(yīng)做好以下準備工作：

　�。�1）對選擇的雨季施工地段進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查研究，編制實施性的`雨季施工組織計劃；

　�。�2）修好施工便道并保證晴雨暢通；

　�。�3）住地、倉庫、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)設(shè)在洪水位以上的地點，并應(yīng)與溝渠保持一定的安全距離。

　　（4）修建臨時排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水；

　�。�5）貯備足夠的工程材料和生活物資。

　　2、施工階段

　�。�1）路堤填筑

　　A、場地處理：在路堤填筑前，應(yīng)在填方坡腳以外挖掘排水溝，以確保場地不積水。如果原地面松軟，應(yīng)采取換填等措施進行處理。

　　B、填料選擇：在路堤填筑時，應(yīng)選用透水性好的碎石土、石方碎渣作為填料。利用挖方土作填料時，應(yīng)隨挖隨填及時壓實。含水量過大無法晾干的土不得用作雨季施工填料。

　　C、填筑方法：路堤應(yīng)分層填筑，每一層的表面應(yīng)做成2%～4%的排水橫坡。當天填筑的土層應(yīng)當天完成壓實，防止表面積水和滲透，將路基浸軟。

　　D、路床排水：路堤填筑完成后，為防止路床積水，應(yīng)在路肩處每隔5～10m挖一道橫向排水溝，將雨水排出路床。

　�。�2）路塹開挖

　　A、場地處理：路塹開挖前應(yīng)在路塹邊坡頂2m以外修筑截水溝，并做好防漏處理，截水溝應(yīng)接通出水口。

　　B、土方開挖方法：雨季開挖路塹宜分層開挖，每挖一層均應(yīng)設(shè)置排水縱橫坡。挖方邊坡不宜一次挖到設(shè)計位置，應(yīng)沿坡面留30cm厚，待雨季過后再整修到設(shè)計坡度。以挖作填的挖方應(yīng)隨挖、隨運、隨填。開挖路塹至路床設(shè)計標高以上30～50cm時應(yīng)停止開挖，并在兩側(cè)挖排水溝，待雨季過后再挖至路床設(shè)計標高后壓實。

　　C、棄土堆：雨季施工開挖路塹的棄方應(yīng)遠離路塹邊坡坡頂堆放。棄土堆高度一般不應(yīng)高于3m。棄土堆坡腳到路塹邊坡頂?shù)木嚯x一般不應(yīng)小于3m，深路塹或松軟地帶應(yīng)保持5m以上。棄土堆應(yīng)攤開整平，嚴禁把棄土堆放在路塹邊坡頂上。

　�。�3）注意事項

　　雨季期間安排計劃，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場情況，對因雨易翻漿地段優(yōu)先安排施工。對地下水豐富及地形低洼等不良地段，優(yōu)先施工的同時，還應(yīng)集中人力、機具，采取分段突擊的方法，完成一段再開一段，切忌在全線大挖大填。

　　施工堅持“兩及時”，即遇雨要及時檢查，發(fā)現(xiàn)路基積水盡快排除；雨后及時檢查，發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底處理，挖出全部軟泥，大片翻漿地段盡量利用推土機等機械鏟除，填筑透水性好的砂石材料并壓實。

　　三、農(nóng)忙季節(jié)的施工安排

　　合理安排各施工項目的勞動力，將需要勞動力少的項目和工序安排在農(nóng)忙季節(jié)，盡量雇用不受農(nóng)忙干擾的長期勞動力和臨時工，同時考慮提前留有足夠的機動勞動力，補充受影響工序等。

　　施工專項方案 7

　　一、工程概況

　　張家口至涿州高速公路保定段是河北省高速公路網(wǎng)規(guī)劃的重要組成部分，與張家口段共同構(gòu)成河北省西北部直達華北平原的便捷大動脈。

　　張涿高速公路LJ-S8標全長2.25公里，起止樁號為：K101+050～K103+300。主要結(jié)構(gòu)物為：大橋1座（拒馬河3號大橋左幅60+3×111+60m；右幅52+4×95+52m），結(jié)構(gòu)型式及工程數(shù)量：橋墩為鉆孔灌注樁38根，共計974 m；承臺9個；雙薄壁墩962.6m；橋臺：擴大基礎(chǔ)2個、U型橋臺1個、樁接蓋梁橋臺1個；上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土懸壁現(xiàn)澆箱梁238塊；隧道1座（都衙分離式雙向四車道隧道），長3313 m（左幅1664m，右幅1649m）；半挖半填路基全長254m（左幅長132 m，右幅長122m）。

　　二、冬季施工總要求

　　1、確保信息暢通。搞好施工企業(yè)的信息化管理，信息化是末來企業(yè)科學管理的重要部分，由于東季施工大風雨雪等惡劣天氣的不確定性和突發(fā)性，對破壞程度難以進行預(yù)測，需要加強對氣象信息的控制管理，及時采取有效的安全措施，加強防范。

　　2、防護的全面性。施工現(xiàn)場涉及面較廣，包括各部分現(xiàn)場和臨時設(shè)施的安全防護以及全部人員的安全，因此在制定安全措施時一定要全面細致周到，不可因事小而不為，以留有隱患，帶來損失。

　　3、科學組織施工。編制施工組織設(shè)計時充分考慮冬季施工的特點，將不宜在冬季施工的工程提前或延后安排，根據(jù)天氣合理搞好室內(nèi)外作業(yè)安排，大風雨雪天氣盡量安排在室內(nèi)施工作業(yè)，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到較惡劣天氣應(yīng)停止施工。

　　4、快速反應(yīng)做好冬季應(yīng)急準備，在冬季施工時，各種防護措施要進一步加固，對腳手架、塔吊以及倉庫、防護棚、拌合樓等采取有效的加強措施。確保搶險救災(zāi)物資人員到位，發(fā)生險情立即啟動應(yīng)急預(yù)案。

　　三、施工準備

　　1、組織準備

　　為了保證在冬季施工期間，在發(fā)生大風、大雪天氣等險情時，能夠及時組織人員進行搶險救災(zāi)，成立冬季施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組。

　　冬季施工安全領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)：

　　組長：

　　副組長：

　　組員：

　　冬季施工24小時值班電話：

　　2、技術(shù)準備

　　冬季到來之前，組織有關(guān)人員按照冬季施工方案要求進行技術(shù)交底，提出冬施計劃，為施工提供技術(shù)準備。

　　3、現(xiàn)場準備

　　冬施前，施工現(xiàn)場道路做到路面堅實平整，不沉陷、不積水結(jié)冰、行車不打滑、不顛簸。做好冬季施工現(xiàn)場和生活區(qū)的防火工作，配齊滅火器材。對高大臨建設(shè)施進行加固，防止發(fā)生傾覆倒塌事故。

　　應(yīng)提前做好冬季施工中所需各種材料、設(shè)備的儲備工作。檢查現(xiàn)場各種機具、設(shè)備，漏點接地保護裝置應(yīng)靈敏有效，冬季施工前檢查線路的絕緣情況，做好記錄，冬施期間定期檢查。

　　施工期間，現(xiàn)場幅經(jīng)理要及時掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時通知項目施工現(xiàn)場負責人員，以便及時采取應(yīng)急措施。重大吊裝，高空作業(yè)、大體積混凝土澆注等更要事先了解天氣預(yù)報，確保作業(yè)安全和保證混凝土質(zhì)量。

　　各工程隊要根據(jù)各自所負擔工程的特點，有針對性的安排冬季施工任務(wù)，并定期檢查執(zhí)行情況。

　　四、冬季施工安全教育

　�。ㄒ唬╉椖坎拷M織冬季安全教育

　　1.安全教育承擔著傳遞安全生產(chǎn)經(jīng)驗和安全生活經(jīng)驗的任務(wù)，安全教育使人的安全文化素質(zhì)不斷提高，安全精神需求不斷發(fā)展。

　　2.由安保部準備安全教育培訓(xùn)材料，項目經(jīng)理、項目總工程師組織項目全體職工安全教育培訓(xùn)工作。

　　3.安全教育的內(nèi)容：安全知識的教育、安全技能的教育、冬季施工項目安全措施、注意事項等。

　　4.通過安全教育能夠使作業(yè)人員掌握冬季施工安全作業(yè)要點，能夠有效的預(yù)防安全生產(chǎn)隱患的出現(xiàn)。

　　（二）各施工隊組織冬季施工安全教育

　　1.對施工隊伍的安全教育能夠有效的規(guī)范施工操作過程，預(yù)防各類工程事故發(fā)生，保護施工人員人身安全。

　　2.安保部組織各施工隊伍的安全教育，各工點負責領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負責人具體落實冬季安全施工教育培訓(xùn)的時間和具體形式。

　　3.安全教育培訓(xùn)的內(nèi)容，根據(jù)各施工隊具體的施工任務(wù)制定。首先，學習方針政策和安全法規(guī)；之后具體學習施工操作規(guī)程、安全控制的關(guān)鍵要素、技術(shù)要領(lǐng)和處理安全隱患的實施手段。

　　4.通過安全教育培訓(xùn)提高施工人員安全意識，規(guī)范操作規(guī)程，最大限度地控制和減少工程事故的發(fā)生。

　　五、冬季施工安全專項措施

　�。ㄒ唬┓阑鸫胧�

　　1.施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)的主要環(huán)節(jié)

　　電氣線路超過負荷或線路短路引起火災(zāi)；電熱設(shè)備、照明燈具使用不當引起火災(zāi)；大功率照明燈具與易燃物距離過近引起火災(zāi)，電弧、電火花等引起火災(zāi)；電焊機、點焊機使用時電氣弧光、火花等會引燃周圍物體，引起火災(zāi)；民工生活、住宿臨時用電拉設(shè)不規(guī)范，有亂拉亂接現(xiàn)象。民工在宿舍內(nèi)生火煮飯、取暖引燃易燃物質(zhì)等。

　　2.防范措施

　�。�1）做施工組織設(shè)計時要根據(jù)電器設(shè)備的用電量正確選擇導(dǎo)線截面，導(dǎo)線架空敷設(shè)時其安全間距必須滿足規(guī)范要求。

　�。�2）電氣操作人員要認真執(zhí)行規(guī)范，正確連接導(dǎo)線，接線柱要壓牢、壓實。

　　（3）現(xiàn)場用的電動機嚴禁超載使用，電機周圍無易燃物，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

　�。�4）施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁使用電爐子。使用碘鎢燈時，燈與易燃物間距要大于30cm，室內(nèi)不準使用功率超過60w的燈泡。

　�。�5）使用焊機時要由專業(yè)的有操作證件的人員操作，并有人監(jiān)護、施焊周圍不能存在易燃物體，并配備防火設(shè)備。電焊機要放在通風良好的地方。

　�。�6）施工現(xiàn)場的高大設(shè)備做好防雷接地工作。

　�。�7）存放易燃氣體、易燃物倉庫內(nèi)的`照明裝置一定要采用防爆型設(shè)備，導(dǎo)線敷設(shè)、燈具安裝、導(dǎo)線與設(shè)備連接均應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。

　　（二）防爆措施

　　1.施工現(xiàn)場可能發(fā)生觸電傷害事故的環(huán)節(jié)

　　施工現(xiàn)場的使用油漆、松節(jié)油、汽油等涂料或溶劑；使用揮發(fā)性易燃性溶劑稀釋的涂料時使用明火或吸煙；焊、割作業(yè)點與氧氣瓶電石桶和乙炔發(fā)生器等危險品的距離過�。凰淼辣�破施工爆炸藥使用管理不當。

　　2.預(yù)防措施

　�。�1）使用揮發(fā)性、易燃性等易燃、易爆危險品的現(xiàn)場不得使用明火或吸煙，同時應(yīng)加強通風，使作業(yè)場所有害氣體濃度降低。

　�。�2）焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險品物品的距離不得少于10m，與易燃、易爆物品的距離不得少于30m。

　�。�3）隧道爆破具體預(yù)防措施

　�、俦�破作業(yè)必須使用符合國家標準或部頒標準的爆破器材。爆破作業(yè)人員要經(jīng)過培訓(xùn)，合格后持證上崗。

　�、谧鳂I(yè)時，作業(yè)人員要嚴格按照并遵守《爆破安全規(guī)程》的要求進行操作（爆破器材的購買、運輸、保管、使用、登記等）。

　�、郾�破物品的運輸和現(xiàn)場管理要用專人負責保管和分發(fā)。

　　④領(lǐng)用爆破器材數(shù)量不應(yīng)超過當班爆破作業(yè)的使用數(shù)量。進行爆破作業(yè)前，必須確定危險區(qū)邊界，并設(shè)置明顯的警戒標志，必須及時進行人工警戒。

　　⑤爆破物品的放置處要有可靠的避雷設(shè)施。有靜電聚集的產(chǎn)生裝置應(yīng)采用控制流速、導(dǎo)除靜電接地等措施。

　　⑥施爆人員必須嚴格遵守操作規(guī)程，爆破前必須先發(fā)出音響和視覺信號，危險區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到，等危險區(qū)域內(nèi)的人員、機械等全部撤離后方可進行爆破，并同時做好危險區(qū)域邊界的警戒工作，以防對過往人員造成傷害。

　�、弑�破現(xiàn)場作業(yè)，有專人負責指揮、警戒，嚴禁閑雜人員進入。

　　⑧發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應(yīng)立即報告并及時處理。若不能及時處理，應(yīng)在附近設(shè)置明顯標志，并采取相應(yīng)的安全措施。

　�、岜�破工程結(jié)束后要認真檢查和清理現(xiàn)場，確保沒有爆破危險源遺漏后才可離開爆破現(xiàn)場。

　�。ㄈ�）防觸電措施

　　1.施工現(xiàn)場可能發(fā)生觸電傷害事故的環(huán)節(jié)

　　在建工程與外電高壓線之間不達安全操作距離或防護不符合安全要求；臨時用電架設(shè)未采用TN-S系統(tǒng)，不達“三級配電兩級保護”要求；雨雪天露天電焊作業(yè)；不遵守手持電動工具安全操作規(guī)程；照明燈具金屬外殼末作接零保護，潮濕作業(yè)末采用安全電壓；高大機械設(shè)備末設(shè)防雷接地；非專職電工操作臨時用電等。

　　2.預(yù)防措施

　　（1）施工現(xiàn)場做到臨時用電的架設(shè)、維護、拆除等由專職電工完成。

　�。�2）在建工程的外側(cè)防護與外電高壓線之間必須保持安全操作距離。達不到要求的，要增設(shè)屏障、遮欄或保護網(wǎng)，避免施工機械設(shè)備或鋼架觸高壓電線。無安全防護措施時，禁止強行施工。

　�。�3）綜合采用TN-S系統(tǒng)和漏電保護系統(tǒng)，組成防觸電保護系統(tǒng)，形成防觸電二道防線。

　　（4）在建工程不得在高、低壓線下方施工、搭設(shè)工棚、建損造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、架具、材料及其他雜物。

　�。�5）堅持“一機、一閘，一漏、一箱”。配電箱、開關(guān)箱要合理設(shè)置，避免不良環(huán)境因素損害和引發(fā)電氣火災(zāi)，其裝設(shè)位置應(yīng)避開污染介質(zhì)、外來固體撞擊、強烈振動、高溫、潮濕、水濺、以及易燃易爆物等。

　�。�6）雨雪天禁止露天電焊作業(yè)。

　�。�7）按照《建筑施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求，做好各類電動機械和手持電動工具的接地或接零保護，保證其安全使用。凡移動式照明，必須采用安全電壓。

　�。�8）堅持臨時用電定期檢查制度。

　　施工專項方案 8

　　一、編制目的

　　為了保證本工程的順利施工，確保在夏季高溫施工中出現(xiàn)緊急情況時，按本安全專項方案開展工作能迅速有效，最大限度地保障企業(yè)和職工生命、財產(chǎn)安全。通過本方案的編制來指導(dǎo)防暑降溫工作的開展，預(yù)防中暑事故的發(fā)生，保護員工人身安全，保證項目部生產(chǎn)的正常進行，保證各種應(yīng)急資源處于良好的`備戰(zhàn)狀態(tài)；而且可以指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序進行，防止因行動不力或現(xiàn)場救援工作的混亂而延誤事故應(yīng)急，從而降低人員傷亡和財產(chǎn)損失。

　　二、高溫季節(jié)施工事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組

　　組長：

　　副組長：

　　組員：

　　三、高溫季節(jié)施工安全控制措施

　�。ㄒ唬┏浞种匾暩邷乜崾畎踩�生產(chǎn)工作

　　1.加強組織領(lǐng)導(dǎo)，落實各項安全責任。高度重視夏季高溫期間防暑降溫工作著力提高一線人員的安全生產(chǎn)意識和安全防護能力。

　　2.始終堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，進一步增強責任意識，加強安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，防止因高溫天氣引發(fā)工人中暑和各類生產(chǎn)安全事故。

　　（二）采取有效措施，確保施工人員安全

　　1.加強與氣象部門的溝通，密切關(guān)注天氣變化情況，積極應(yīng)對強對流天氣造成自然災(zāi)害。

　　2.廣泛宣傳中暑的防治意識，使職工掌握防暑降溫的基本常識。

　　3.對有心血管器質(zhì)性疾病、高血壓、中樞神經(jīng)器質(zhì)性疾病、明顯的呼吸、消化或內(nèi)分泌系統(tǒng)疾病和肝、腎疾病患者應(yīng)列為高溫作業(yè)禁忌癥。

　　4.在夏季高溫作業(yè)中，做好職工防暑降溫工作，提供含鹽0.3%清涼飲料、消暑降溫藥品發(fā)放要及時到位，教育作業(yè)人員不飲生水，保證職工身體健康。

　　5.根據(jù)夏季高溫施工特點，結(jié)合實際，組織編制有針對性的夏季施工方案，采取有效的防暑降溫措施，合理安排工作時間，避開中午高溫時段高空及露天作業(yè)，根據(jù)條件在作業(yè)場所增設(shè)遮蔭設(shè)施；長時間露天作業(yè)的要發(fā)遮陽帽，防止作業(yè)人員中暑。

　　6.改善作業(yè)區(qū)、生活區(qū)的通風和降溫條件，確保作業(yè)人員宿舍、食堂、廁所、淋浴室等臨時設(shè)施符合標準要求和滿足防暑降溫工作需要。

　　7.加強夏季高溫期間施工安全監(jiān)管。A.嚴格加強各類易燃、易爆物品管理，合理配置消防器材，防范火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。B.現(xiàn)場設(shè)安全員、電工負責檢查電機械設(shè)備及露天架設(shè)的線路，防止由于暴曬引起過熱、自燃等安全隱患。C.在夏季高溫期間項目部管理人員定期到生產(chǎn)現(xiàn)場進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有關(guān)問題及時進行解決和處理。D.高溫時段發(fā)現(xiàn)有身體感覺不適發(fā)作業(yè)職工，及時按防暑降溫知識急救方法處理或請醫(yī)生診治。

　　8.切實做好施工現(xiàn)場的衛(wèi)生防疫工作，加強對飲用水、食品的衛(wèi)生管理，嚴格執(zhí)行食品衛(wèi)生制度，避免食品變質(zhì)引發(fā)的中毒事件。要加強對夏季易發(fā)疾病的監(jiān)控，現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)生傳染病、食物中毒時，應(yīng)及時向有關(guān)主管部門報告。

　　9.合理安排夏季高溫期間的施工作業(yè)時間。根據(jù)氣溫變化及時調(diào)整夏季高溫作業(yè)的勞動和休息時間，減輕務(wù)工人員勞動強度，減少高溫時段作業(yè)時間，嚴格控制加班加點。氣溫達到35度以上時，中午11點至下午3點間應(yīng)暫停在陽光直射下作業(yè)，并安排務(wù)工人員午休，每天工作時間原則上不超過8小時，保證務(wù)工人員有足夠的休息時間。

　　施工專項方案 9

　　一、工程概況

　　工程名稱：銀監(jiān)大廈小區(qū)屋面防水維修工程

　　物業(yè)管理公司：

　　建筑面積：層數(shù)：

　　維修原因說明：

　　滲漏原因分析：舊屋面多處滲漏，其主要原因是防水層不能起到防水作用，剛性保護層大部分龜裂、損壞，周邊女兒墻翻邊空鼓、脫落，落水口有堵塞排水不暢情況，局部有積水現(xiàn)象，突出屋面的構(gòu)筑物細部處理不當。

　　根據(jù)公司技術(shù)人員現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn)屋面原有防水層因年久失修，長時老化失去彈性，產(chǎn)生龜裂，失去了防水效果。雨水從裂縫進入防水層下面滲透到屋面珍珠巖保溫層，從而保溫層就變成了積水層。在日積月累之下保溫層里就積累了大量的雨水，從樓板的薄弱點向樓下滲漏，造成了這是漏水的主要原因。

　　工程滲漏治理方案：根據(jù)該工程的功能要求、結(jié)構(gòu)特點，嚴格按《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50207-2002的要求，對該工程采取先解決屋面珍珠巖保溫層內(nèi)的積水串水問題，在屋面上開挖一條隔水溝槽，溝槽內(nèi)做防水密封處理，防止旁邊屋面保溫層內(nèi)的積水串項所施工的屋面，然后在屋面基層上整體做SBS防水卷材的施工方法。選定防水材料的品種，確定構(gòu)造和節(jié)點做法，并提出相應(yīng)的技術(shù)措施方案。

　　二、施工部署

　　1、施工準備

　　（1）項目負責人，五大員等組成骨干施工量，該專項舊屋面防水維修人員進場具有豐富的各項防水施工技能與實踐經(jīng)驗，對具體技術(shù)及作范圍相當熟悉，具有較強的'現(xiàn)代管理意識和法律觀念，能以業(yè)主方為核心，精心施工，達到優(yōu)質(zhì)、快速、安全的目的。

　　（2）制定嚴密的管理體制：施工力量準備，按照項目管理層組勞務(wù)作出層分離的原則，我公司對該工程指派有豐富施工管理經(jīng)驗的管理人員，從公司抽調(diào)作技

　　能過硬的技術(shù)工人，組成能打硬仗的施工作業(yè)班組，簽定勞動合同明確雙方責、權(quán)、利；提倡一專多能，一

　　崗多職，確保工程施工順利進行。

　�。�3）材料準備：工程開工前，我公司準備符合質(zhì)量環(huán)境、職業(yè)健康安全要求的合格產(chǎn)品。防水材料選用：屋面定選用SBS“彈性體”改性瀝青防水卷材。該產(chǎn)品具有彈性好，抗拉強度和延伸率高，低溫柔度好，耐穿刺，耐老化性好等特點。適用于工業(yè)與民用建筑物的屋面及地下室、橋梁、道路、隧道、游泳池、水庫、水渠等防水工程。

　�。�4）勞動力進場準備：

　　1）舊屋面防水維修施工動員及交底，我們充分利用開工前的前期準備時間，對本項防水工程施工人員、管理人員及施工作人員進行施工前動員及技術(shù)交底工作，經(jīng)過動員及交底使施工人員了解施工的基本情況，清楚施工特點，以及注意事項，做好心中有數(shù)，提高思想認識，振作工作精神，保證按質(zhì)按量完成任務(wù)。

　　2）勞動的落實，保證措施：根據(jù)舊屋面防水維修施工方案、實施要求，提前落實安排和組織勞動力進場，并建立相應(yīng)的組織領(lǐng)導(dǎo)體系和管理保證制度。在做好上述需求計劃落實之后，應(yīng)另行做好施工勞動力安排預(yù)備計劃，以備在必要時能隨時召集調(diào)用，作為確保合同工期一項必要措施。

　　三、施工工藝

　　本工程確定對屋面開挖隔水溝槽→隔水溝槽做防水處理→溝槽表面找平→屋面空鼓、龜裂、起層處鏟除→鏟除部位防水卷材修補→涂刷SBS防水卷材粘接劑→粘貼防水卷材做防水層，共7個程序。

　　修繕前我們先對屋面滲漏部位進行現(xiàn)場查勘，確定滲漏部位，查明原因，確定修繕工序。具體情況如下：

　　1、首先在本屋面與其他屋面相接處開挖開挖隔水溝槽，防止屋面保溫層內(nèi)串水。

　　2、隔水溝槽兩側(cè)用堵漏王封堵并粘貼高分子防水卷材做防水層。

　　3、隔水溝槽保溫層回填，填至距找平層約4cm處用摻無機鋁鹽防水劑水泥砂漿做找平層。

　　4、屋面基層處理，并將垃圾裝袋搬運下樓并用汽車運走。

　　5、基層鏟除部位及屋面陰陽角、下水口和管道周邊等部位做防水附加層。

　　6、涂刷SBS防水卷材粘接劑。

　　7、屋面整體粘貼SBS卷材防水層(4mm厚聚酯胎)。

　　四、施工操作要點

　　1、基層處理：選用適當工具清理基層，使基層平整、清潔、干燥，達到卷材施工條件。

　　2、涂刷基層處理劑：用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底。基層處理劑涂刷完畢，達到干燥程度（一般以不粘手為準）方可施行熱熔施工。

　　3、細部附加處理：對于轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位、穿出構(gòu)件以及其它細部節(jié)點均應(yīng)做附加增強處理，附加層的寬度為1/3幅寬卷材，平立面平均展開。方法是先按細部形狀將卷材剪好，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無空鼓，并壓實鋪牢。

　　4、將起始端卷材粘牢后，持火焰噴燈對著待鋪的整卷卷材，使噴燈距卷材及基層加熱處0.3～0.5m施行往復(fù)移動烘烤，應(yīng)加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡，及時推滾卷材進行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實工序。

　　5、搭接縫及收頭的卷材必須均勻、全面地烘烤，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合，且有熔融瀝青從邊端擠出，并用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴，以保證接縫的密閉防水功能。

　　五、安全保證措施

　　1、施工操作人員不準穿帶釘子鞋或高跟鞋進入現(xiàn)場，以免破壞已做好的防水層；防水層未干，嚴禁人員在工作面上亂踩。

　　2、防水層上堆料放物，都應(yīng)輕拿輕放，并加以方木鋪墊。

　　3、施工中若有局部防水層破壞，應(yīng)及時采取相應(yīng)的補強措施，以確保防水層的質(zhì)量。

　　4、存放材料地點和施工現(xiàn)場必須通風良好。

　　5、完畢后不準在防水層上打洞，要做好產(chǎn)品保護，以免破壞防水層。

　　六、成品保護

　　1、施工人員要認真的保護好已完成的防水層，嚴防施工機具和建筑材料損壞防水層；

　　2、不允許有塵土、雜物堵塞大小管口，排水部位，以保證排水暢通無阻；

　　3、在防水層的施工過程中，施工人員須穿軟底鞋，嚴禁穿帶釘子或尖銳突出的鞋進入現(xiàn)場，以免破壞防水層；

　　4、施工過程中管理人員應(yīng)隨時、有序的進行質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)有破損、扎壞的地方要及時組織人員進行正確、可靠的修補，避免隱患的產(chǎn)生；

　　5、不得在已驗收合格的防水層上打眼鑿洞，如必須穿透防水層時，必須提前通知防水承包方，以便提供合理的建議，并進行及時的修補。

　　七、質(zhì)量檢查驗收

　　舊屋面防水維修工程質(zhì)量的檢查及驗收：防水層施工完畢，要進行檢查，不得有鼓包、皺折、膠落和大的起殼現(xiàn)象，做到面層美觀實用才能起到良好的防水效果，保證工程應(yīng)有的防水壽命。

　　八、安全文明施工

　　1、屋面防水施工隊伍，須符合建設(shè)部有關(guān)防水工程施工用工要求，主要操作人員應(yīng)參加過防水工專業(yè)培訓(xùn)。

　　2、屋面防水施工須遵循《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范》，做到文明施工、安全生產(chǎn)。

　　3、施工開始前必須進行安全交底，每天上崗前進行安全教育，有針對性、有記錄，進入施工現(xiàn)場不得穿釘子鞋、拖鞋。

　　4、進入施工現(xiàn)場，嚴禁動用明火，嚴禁吸煙，并主動監(jiān)督，制止其它違章吸煙者。

　　5、施工用膠粘劑、溶劑等易燃品，應(yīng)存放在通風、能鎖的庫房，遠離火源，并配備干粉滅火器。每天施工現(xiàn)場嚴禁大量堆放各種易燃品，每天工作完畢將廢料，包裝皮等雜物集中，由專人負責運至指定地點堆積。

　　6、對鋪設(shè)好的卷材防水層，不得在上面直接從事其他施工作業(yè)；應(yīng)防水層上鋪墊臨時保護層方可施工。

　　7、施工現(xiàn)場，不準亂接電線，及使用無防爆設(shè)施的各種手動電器，嚴禁破舊電線、電纜通過正在施工的作業(yè)面。

　　8、屋面施工人員嚴禁騎坐在女兒墻或斜檐上，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款處理。 9、屋面堆放材料嚴禁集中放置。

　　10、屋面施工人員嚴禁從屋面上往樓下扔垃圾，防止垃圾傷人。

　　11、在住戶休息時間不準大聲喧嘩。

　　九、消防保證措施

　　1、認真學習貫徹《中華人民共和國消防條例》，樹立消防安全意識；

　　2、嚴格按照現(xiàn)場的布局劃分作業(yè)區(qū)、易燃材料區(qū)，保持防火間距；

　　3、施工現(xiàn)場嚴禁煙火，建立現(xiàn)場明火管理制度。

　　施工專項方案 10

　　一、編制依據(jù)

　　1、本標段總體實施性施工組織設(shè)計

　　2、施工計劃

　　3、現(xiàn)行各項施工規(guī)范及驗收標準

　　4、分部冬季施工項目

　　5、當?shù)氐臍夂驐l件;

　　6、業(yè)主、監(jiān)理單位的相關(guān)要求；

　　二、編制原則

　　1、確保工程質(zhì)量；

　　2、經(jīng)濟合理，冬施增加的費用為最少；

　　3、所需的熱源和材料有可靠的來源；

　　4、方便現(xiàn)場安全、消防管理。

　　三、冬季施工迄止時間

　　 當環(huán)境晝夜平均氣溫（最高和最低的平均值或當?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值）連續(xù)3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時，則現(xiàn)場施工進入冬季施工。當室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時解除冬季施工。

　　四、冬季施工項目

　　冬季施工的主要項目為橋梁樁基、擴大基礎(chǔ)、承臺、墩臺身；路基挖填方、路基攪拌樁及CFG樁。預(yù)計冬季施工時間為12月15日～2月20日，共計65天。

　　五、冬季施工準備工作

　　1、技術(shù)準備

　　①在入冬前組織專人編制冬季施工方案。方案確定后，要組織有關(guān)人員學習，并向現(xiàn)場施工人員進行交底。

　　②進入冬季施工前，對現(xiàn)場工作人員技術(shù)培訓(xùn)，合格后，方可工作。

　�、叟c當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。

　　④安排專人測施工期間的天氣氣溫，砂漿、砼的溫度并作好原始記錄。

　　2、現(xiàn)場準備

　�、俑鶕�(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。

　�、诓捎猛凉げ及�裹輸送水管道，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

　　③計算變壓器容量，接通電源。

　�、芄さ氐呐R時供水管道做好保溫防凍工作。

　�、葑龊枚�季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。

　　3、保溫材料準備

　　冬季施工保溫材料主要為塑料布、棉被、電暖氣、火爐

　　4、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組

　　組 長：

　　副組長：

　　組 員：

　　六、冬季施工方法

　　1、路基工程

　�。�1）填筑路堤

　　a、施工地段的積雪應(yīng)在臨開工前清除；

　　b、冬季施工路堤填料應(yīng)選用未凍結(jié)的砂類土，碎、卵石土，開挖石方的石塊透水性良好的土。應(yīng)隨挖、隨運、隨填、隨壓實。應(yīng)盡量縮短填筑與碾壓的間隔時間，已鋪土層末壓實前，不得中斷施工，應(yīng)保證開挖、運填周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。

　　c、路堤填筑應(yīng)按橫斷面全寬分層填筑，鋪土厚度應(yīng)較常溫減薄20%，最大松鋪厚度不超過30cm。填料粒徑不得大于15cm，且應(yīng)均勻分布，當氣溫低于-10℃時，不宜進行回填作業(yè)。壓實度不得低于正常施工要求。當天所填的土必須當天完成輾壓。

　　d、冬季施工路堤，應(yīng)按規(guī)范放坡，并保持邊坡平直，防止反復(fù)凍融，分層剝落。

　　e、路堤填筑距至路床1m時輾壓密實后停止填筑，待冬季施工期結(jié)束后繼續(xù)施工，施工前應(yīng)將表面冰雪及凍結(jié)的土層清除。

　�。�2）挖方路塹

　　a、當凍土層開挖至未凍土后，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，分層開挖，中間停頓時間較長時，應(yīng)在表面覆蓋松土保溫，避免重復(fù)凍融。

　　b、對于不能及時防護的土方邊坡，開挖后時要預(yù)留30cm厚，待到正常施工季節(jié)再削去。

　　c、土方路塹挖至路床頂面1米時，挖好臨時排水溝，停止開挖并在表面覆蓋一層松土，待到冬季施工解除后再挖除其余部分。

　　d、冬季開挖路塹的棄土要遠離路塹邊坡坡頂堆放，棄土高度小于3m，棄土坡腳距坡頂距離不小于3m。

　　2、樁基工程

　　根據(jù)當?shù)貧鉁丶敖Y(jié)合現(xiàn)場樁基樁頂均在原地表2米以下，并預(yù)留有1m左右的樁頭，樁基混凝土灌注完成后，樁身混凝土不需要做保溫處理，既能滿足冬季施工溫度要求。

　　3、擴大基礎(chǔ)、承臺工程

　　擴大基礎(chǔ)、承臺模板安裝完成后，模板四周采用棉被包裹，待混凝土澆筑完成后，立即用塑料布覆蓋后用棉被覆蓋保溫。達到脫模條件后，立即脫模，并同時回填基坑同時利用塑料布（保濕）、棉被（保溫）雙層或多層進行覆蓋混凝土頂面進行養(yǎng)生。當采用上述措施滿足不了冬季施工溫度需要時，在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設(shè)封閉式的矩形棚架，棚架內(nèi)設(shè)置4個電暖氣或火爐，當使用火爐時應(yīng)及時將煤煙排除，防止施工人員煤氣中毒，確保棚架內(nèi)溫度滿足冬季混凝土施工溫度要求。待混凝土強度達到設(shè)計強度的75%后方可拆除棚架。

　　4、墩臺身工程

　　墩臺身模板安裝后，利用模板保溫套（棉被）包裹模板，確保模板溫度在混凝土澆筑前保持在0℃以上，待墩臺身混凝土澆筑完成模板拆除后，先采用塑料布（保濕）緊密包裹墩臺身全部部位，然后利用棉被（保溫）層層包裹形成密封保溫層，確�；炷�土表層與環(huán)境溫差不大于15℃。當利用棉被不能滿足溫度要求時，可采用電熱毯結(jié)合土工布包裹墩臺身，確保溫差滿足冬季施工溫度要求。包裹方式為：塑料布+土工布+電熱毯+土工布+塑料布，確保電熱毯處于干燥狀態(tài)。或用彩條布圍護腳手架，里面放置火爐升溫保暖。以滿足冬季施工溫度要求。

　　5、鋼筋工程

　　在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接，從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢，并剔除不合格。負溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過四級時，應(yīng)采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于－20℃時，不得進行施焊。

　　(1) 焊前準備

　　①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

　　②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，若現(xiàn)場條件無法進行雙面焊時可采用單面焊。

　　③鋼筋應(yīng)提前運入車間，焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運往室外。

　　(2) 焊接工藝

　　根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：

　�、俅詈附訒r，用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。

　�、诤附訒r，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。

　　③進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運��；立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。

　�、艽罱咏宇^的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑，并不得小于4mm；焊縫寬度b不小于0.7鋼筋直徑，并不得小于8mm。

　　(3) 質(zhì)量驗收

　�、俪闃樱和庥^檢查，應(yīng)在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。

　　②外觀檢查：外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強后，可提交二次驗收。

　　(4) 接頭注意事項

　　鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm），在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大于同截面鋼筋數(shù)量的50%，焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪，接頭正常冷卻后方可運至施工現(xiàn)場進行施工。

　　6、模板工程

　　模板安裝前保證模板表面不得有水漬、冰塊，施工過程中嚴禁模板上灑水�；炷�土澆筑前應(yīng)保證模板溫度不低于0℃。由于冬季氣溫較低，砼強度提升較慢，施工時嚴格控制拆模時間，避免由于拆模較早碰傷砼。側(cè)模在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。

　　7、混凝土工程

　　（1）材料要求：

　�、偕�、石料倉采取四周封閉，以防雨雪進入料倉，導(dǎo)致砂、石料等材料結(jié)冰，當封閉滿足不了溫度要求時，可采用棉被覆蓋砂石料。

　　②水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標號不應(yīng)低于425 號，砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg／m。

　�、郯韬鲜褂玫臏p水劑存放封閉的彩鋼房內(nèi)，如彩鋼房溫度滿足不了要求時，采用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內(nèi)溫度不低于0℃。其余減水劑存放在庫房內(nèi)，防止減水劑上凍失效。

　�。�2）砼配合比的調(diào)整

　�、偻ㄟ^實驗確定適當增加水泥用量，提高砼的早期強度。

　�、趽饺脒m量的高效減水劑或早強減水劑（摻量經(jīng)試驗確定）。

　　③在適宜范圍內(nèi)選擇較小塌落度。

　�。�3）砼的攪拌

　�、夙庞盟�根據(jù)熱工計算所需溫度進行加熱升溫處理，但熱水溫度必須控制在80℃以內(nèi)。

　　②砂石料輸送倉周圍利用彩鋼瓦進行封閉，對砂、碎石進行帆布覆蓋保溫，出機溫度不應(yīng)低于10℃，入模溫度不應(yīng)低于5℃。

　�、垌艛嚢枨皯�(yīng)先將攪拌機用熱水沖洗。

　�、芟葘⑸啊⑹�骨料和水拌和，再加水泥，并適當增加攪拌時間，一般控制在2.5min～3.5min。

　�。�4）砼的運輸及澆筑

　�、儆没炷�土運輸車運輸砼，縮短運輸時間，砼罐車上加防寒棉罩，確保入模時溫度不低于10℃；

　�、陧艥仓�應(yīng)選擇當天氣溫較高時段進行澆筑，混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當環(huán)境氣溫低于-10℃時，應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫。混凝土澆筑前應(yīng)采用帆布或簡易棉被對模板進行保溫處理，確�；炷�土入模時，模板表面溫度在0℃之上，防止混凝土入模時粘在模板上。砼澆筑完畢初凝后應(yīng)立即進行覆蓋保溫。

　　③當舊混凝土面和外露鋼筋（預(yù)埋件）暴露在冷空氣中時，應(yīng)對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋（預(yù)埋件）覆蓋棉被保溫防寒處理。

　　（5）砼養(yǎng)護

　　養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍混凝土強度未達到5MPa前，混凝土不得受凍。拆模后砼表面溫度與外界溫差不得大于15℃時。

　　養(yǎng)護時注意事項：

　　a、測量放線必須掀開保溫材料（5℃以上）時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對承臺、墩身上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。砼初期養(yǎng)護溫度，不得低于5℃，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時，在砼表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴實。

　　b、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當溫差在10℃以上，但低于15℃時，拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時覆蓋措施。

　　七、冬期混凝土施工熱工計算

　　為提高混凝土質(zhì)量，鐵道部頒發(fā)文件《關(guān)于進一步加強鐵路混凝土施工管理工作的通知》（鐵建設(shè)函[2006]1005號）及相關(guān)規(guī)范中都對混凝土的入模溫度作出了明確的規(guī)定：

　　1）混凝土原材料使用時的溫度根據(jù)熱工計算和實際試拌情況確定，混凝土的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不應(yīng)低于5℃；

　　2）當需要對水進行加熱處理時，水的加熱溫度不宜高于80℃。攪拌時應(yīng)先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥；

　　3）當加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃；

　　4）攪拌設(shè)備宜安裝在氣溫不低于10℃的廠房。

　　現(xiàn)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-92）將冬期混凝土施工的熱工計算情況簡述如下：

　　據(jù)公式可知，需現(xiàn)場實際測量的指標有：

　　1. 水泥、砂、石、水的實際溫度

　　2. 砂、石的含水率

　　3. 攪拌機棚內(nèi)的實際溫度

　　4. 運輸時的環(huán)境氣溫

　　5. 混凝土自運輸至澆筑完成的時間（可計為攪拌輸送車從攪拌站開始到混凝土入泵后的時間）

　　其中，混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù)一般情況下均取n=1，溫度損失系數(shù)（采用攪拌輸送車，a=0.25）

　　用表計算水下混凝土C30為例進行計算(附后)

　　以上結(jié)果只是在假設(shè)的較糟環(huán)境下、假設(shè)了各種待測數(shù)據(jù)的`基礎(chǔ)上計算所得，

　　實際施工中的結(jié)果應(yīng)在實際測得各種數(shù)據(jù)后才能計算的較準確。由以上可知，在較暖的南方把拌合用水加熱到40℃就足以滿足規(guī)范和施工的需要（在石太客運專線非常惡劣的環(huán)境下，只把水溫提高到50℃即能滿足要求）。

　　本試驗室已做好上述自動計算的表格，使得計算量大大降低，只需輸入綠色格內(nèi)數(shù)據(jù)即可算出最后結(jié)果，實際施工中應(yīng)根據(jù)需要測得以上數(shù)據(jù)后方能反算出需要加熱的水溫及確定要不要加熱骨料。

　　加熱拌合用水既簡便，水溫又容易控制，散熱小，加熱水所消耗的能量僅為同質(zhì)量骨料的四分之一，經(jīng)濟合理。因此在需要加熱的情況下優(yōu)先考慮提升水溫。但是水溫不能過高，以免水泥發(fā)生速凝，影響混凝土耐久性，嚴重時還能導(dǎo)致堵管。當水溫提升較高時還應(yīng)改變投料順序，使得熱水先與骨料拌合均勻，再投入水泥和礦物摻合料，避免熱水與水泥直接接觸，導(dǎo)致不良反應(yīng)發(fā)生。

　　八、冬季施工測溫

　　1、冬季施工測溫的有關(guān)規(guī)定

　�。�1）冬季施工的測溫范圍

　　冬季施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內(nèi)溫度，砼或砂漿出罐溫度、入模溫度，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。

　　（2）測溫人員的職責

　　a、每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人；

　　b、砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；

　　c、砼養(yǎng)護溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等�？刂祈硼B(yǎng)護的初始溫度和時間。

　　2、冬期施工測溫的準備工作

　�。�1）人員準備

　　設(shè)專人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。

　�。�2）工具準備

　　測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動溫度計錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進行校驗。

　　（3）測溫孔的設(shè)置

　　測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。

　　3、測溫方法和要求

　　根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時進行必要的防護管，以防施工踩（壓）實測溫孔。

　　測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3~5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

　　現(xiàn)場測溫安排見下表：

　　現(xiàn)場測溫安排

　　現(xiàn)場測溫結(jié)束時間：砼達到臨界強度，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近等。

　　4、測溫管理

　　（1）施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負責人。

　�。�2）項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。

　　（3）施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報，以便立即采取措施。

　�。�4）測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管。

　�。�5）測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

　　九、冬季施工安全教育及培訓(xùn)

　�、賹θ�體職工定期進行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬季施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護用品。

　�、谟砂踩珕T對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中，也要進行安全教育和安全交底。

　�、厶厥夤しN（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，持有上崗證后方可操作。

　�、芩�有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底，否則不許施工。

　　十、冬季施工安全管理措施

　　1、施工現(xiàn)場管理

　�、佻F(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求，并加強管理。

　　②加強季節(jié)性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應(yīng)保證消防道路暢通。

　　③將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈，不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰，造成安全隱患。

　�、茉陧艥补嗲皯�(yīng)提前進行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查，清理梁、板內(nèi)積雪，冰塊。

　　⑤施工范圍內(nèi)路面的積雪或冰塊予以清除或鋪碎石防滑，防止出現(xiàn)因車輛行駛打滑而出現(xiàn)安全事故。

　�、奘褂玫哪_手架、馬道應(yīng)保證使用安全，攀爬施工人員應(yīng)赤手進行，人行道鋪設(shè)防滑木板。

　　2、冬期電氣安全管理

　�、佻F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負責安裝、維護和管理用電設(shè)備，嚴禁非電工人員隨意拆改。

　�、谑┕がF(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風雪后，應(yīng)對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

　�、塾秒娫O(shè)備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。

　　施工專項方案 11

　　1、冬期施工起始日期

　　根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”（jgj104-97）的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期，一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經(jīng)實測確定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

　　2、冬期施工技術(shù)準備工作

　　2.1冬期施工技術(shù)準備原則：

　　1）確保工程質(zhì)量。

　　2）冬期施工過程中，做到安全生產(chǎn)；工程項目的施工要連續(xù)進行。

　　3）制定冬期施工方案（措施）要因時因地因工程制宜，既要求技術(shù)上可靠，同時要求經(jīng)濟上合理。

　　4）應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。

　　5）力求施工點少，施工速度快，縮短工期。

　　6）凡是沒有冬期施工方案（措施），或者冬期施工準備工作未做好的工程項目，不得強行進行進行冬期施工。

　　7）必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

　　2.2冬期施工方案的編制

　　2.2.1冬期施工方案的編制前的準備工作

　　1）進入冬期施工，應(yīng)進行全面的調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)：冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。

　　2）進入冬期施工的工程項目，應(yīng)全面進行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的工程項目（或部位），應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。

　　3）根據(jù)冬期施工技術(shù)要求，掌握資源供應(yīng)情況。

　　4）對于復(fù)雜工程、技術(shù)要求高的工程，要進行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析（包括經(jīng)濟、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面）。

　　2.2.2冬期施工方案的主要內(nèi)容：

　　1）冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。

　　2）工程項目的實物量和工作量，施工程序、進度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。

　　3）熱源設(shè)備計劃（包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備）。

　　4）保溫材料、外加劑材料計劃。

　　5）冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動力計劃。

　　6）工程質(zhì)量控制要點。

　　7）冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。

　　3、冬期施工生產(chǎn)準備工作

　　3.1冬期施工現(xiàn)場準備

　　3.1.1施工場地的準備工作：

　　1）排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

　　2）施工場地積雪清掃后，不應(yīng)放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。

　　3）保證消防道路的暢通。

　　3.1.2攪拌機棚的保溫

　　攪拌機棚前后臺的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)通暖。設(shè)置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。

　　3.1.3鍋爐房的設(shè)置

　　進入冬期施工前，必須完成鍋爐房的搭設(shè)，及埋設(shè)管道。埋入地下的管道其埋深應(yīng)超過凍結(jié)深度，架空管道應(yīng)做好保溫。

　　3.1.4上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。

　　3.1.5原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進場、搭設(shè)，如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。

　　3.2冬期施工資源準備

　　3.2.1外加劑材料準外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結(jié)合市場供應(yīng)情況，最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。

　　1）外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量，計算出需用量計劃，報材料供應(yīng)部門。

　　2）外加劑的復(fù)試。對于市場上銷售外加劑，應(yīng)事先做好復(fù)試工作，確保其性能達到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。

　　3.2.2保溫材料的準備

　　1）保溫材料的選擇

　　冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為：

　�、黉撃０宓谋�溫：使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。

　�、诨炷�土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。（草簾由于易燃、且容易散開，應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用）

　�、刍�槽、基坑的'保溫：選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。

　�、芄艿辣�溫：選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。

　�、菪≤嚒⒒覞{桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。

　　⑥風檔、暖棚保溫：一般選用蘆葦、帆布蓬。

　�、唛T窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等。

　　2）保溫材料數(shù)量及計劃

　　根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量，算出年度計劃用量，向材料部門提出計劃和進場日期。

　　3.2.3冬期施工燃料準備

　　冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生活、生產(chǎn)的需要，應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進行準備。

　　3.2.4熱源設(shè)備的準備

　　1）鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。

　　2）熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等；暖風機、煤爐、煙筒等。

　　3）施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施，如熱水爐、熱水罐沙子坑等。

　　4）生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

　　3.2.5各期施工儀器儀表準備

　　大氣溫度測試：木制百頁箱、最高最低溫度計。

　　外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應(yīng)儀等。

　　室內(nèi)測溫：干濕溫度計。

　　各種測溫：表格及文具。

　　4、冬期施工主要施工方法和工藝

　　4.1凍土的開挖與回填4.1.1人工開挖凍土方

　　1）開挖方法：一般是1個人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。

　　2）施工工具：有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子，尖端碾扁。

　　3）操作要點：1個人掌鐵楔子，2-3個人輪流打大錘，將凍土按茬劈開，一般備有2-3個鐵楔子，當?shù)谝粋�楔子還沒有完全劈開時，就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進去，直至凍土剝離為止。

　　4）保證安全措施：

　　①要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺，以免傷人。

　�、阼F楔子的人與打錘子的人不能面對面，必須成90度角，以免錘子掉頭傷人。

　　③鐵楔子時，要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手，防止震壞手和誤傷等。

　　4.1.2機械開挖凍土方

　　1）機械挖凍土方法：當凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時，可選用不同類型機械設(shè)備直接進行挖掘，如果凍土層厚度超過0.4-1.2m時，要用重錘擊碎凍土，然后用裝載機或反、正鏟裝車運出。

　　2）根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件，合理的布置挖掘機、裝載機和碎機等的作業(yè)方向，保證運輸?shù)缆窌惩�，要有合理的進出環(huán)形道路，充分發(fā)揮各種作業(yè)機械設(shè)備的效率。

　　4.1.3凍土回填

　　基坑、基槽等砌筑完畢后，允許用含有凍土塊的土回填時，凍土顆粒直徑不得大于5cm，而且含量不得超過填土總體積的15％。

　　1）房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。

　　2）回填地下管道的溝槽時，管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填，50cm以下部分凍土體積不得超過15％。

　　3）構(gòu)筑物及有路面的道路，路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。

　　4）為確保冬季回填的質(zhì)量，對一些重大工程項目，必要時可用于砂土進行回填。

　　5）在凍脹土上的地梁，樁基的承臺，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等松散材料。

　　6）所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度，應(yīng)比夏季小為宜，一般不超過20cm，用夯錘實或碾壓機壓實、導(dǎo)溝下部挖進少許，但不得超過凍土層厚的三分之二。

　　4.1.4基坑保護

　　基坑開挖后要及時采取保溫措施，防止凍土產(chǎn)生：檢查合格后的及時進入下面工序。

　　4.2鋼筋負溫焊接

　　在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢，并剔除不格。負溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過四級時，應(yīng)采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于－20℃時，不得進行施焊。

　　4.2.1鋼筋負溫電渣壓力焊

　　1）適用范圍：鋼筋直徑≥22cm時采用搭接焊

　　2）質(zhì)量驗收

　�、俪闃樱和庥^檢查每批抽樣10％的接頭，并不少于10個。機械性能試驗，應(yīng)從每批成品（經(jīng)外觀檢查合格品）中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。

　　在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭，作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以累計計算。一周內(nèi)累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭），可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。

　�、谕庥^檢查

　　外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于ⅱ、ⅲ級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于4o.接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2cm.當有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。

　　3）注意事項

　�、僭趯�焊機的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓電壓降大于5％，應(yīng)適當提高變壓器級數(shù)；如電壓電壓降到8％時，停止焊接。

　　②每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可按選定的焊接草書進行生產(chǎn)。

　�、酆附忧�，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

　�、芙硬僮鬟^程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時，及時清除。

　　4.2.2鋼筋負溫電弧焊

　　1）適用范圍：鋼筋直徑≤22mm時采用搭焊接

　　施工專項方案 12

　　一、工程概況

　　經(jīng)我公司技術(shù)人員現(xiàn)場勘察，本工程系貴陽市經(jīng)濟適用住房建設(shè)有限公司辦公樓及幼兒園綜合場所，屋面滲水較為嚴重，且滲水點較多，原屋面做法不明確。且屋面面層已做地磚裝飾，局部地下室外墻滲水尤為突出，（因外墻已回填土后作室外活動場所）�，F(xiàn)我公司決定將該工程滲水分為屋面及外墻兩部分進行施工：

　　1、屋面滲水施工：

　　由于該屋面為上人屋面，且已作地磚裝飾，如將原有地磚拆除后再做防水，勢必會對原有屋面造成損傷且造價過高。經(jīng)多方考慮，首先在原已施工完畢的地磚表層上用朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料對屋面進行滿刷，然后用sbs高聚物改性瀝青防水卷材滿鋪后面作20mm厚水泥砂漿保護層，然后在保護層上鋪貼地磚作面層裝飾（請建設(shè)單位和房屋原結(jié)構(gòu)設(shè)計單位核算荷載是否滿足）。

　　2、外墻滲水處理方法（方法有兩種）：

　　方法：該滲水點處于食堂外墻（地下室外墻位于高回填土方表層以下），表層有排水管道穿過且又為室外露天活動場所，須將排水管道和已硬化的露天活動場所全部拆除，再將高回填土方全部挖開后再將外墻基層清理干凈后作sbs高聚物改性瀝青防水卷材防水處理，面作保護層后恢復(fù)原狀。此種做法工程量大且施工困難，對周圍居住環(huán)境造成一定影響！

　　方法：采用內(nèi)補法進行處理，首先在距離原滲水源的室內(nèi)墻面陰角10cm處鑿出一條（寬10cm×深15cm）的明排水溝進行處理，排水溝長度以現(xiàn)場實際為準，然后在距離排水溝邊緣5cm處作一道10cm厚的中空輕鋼龍骨石膏板隔墻（“為防止潮濕對隔離墻造成影響”故背光面宜用防腐面板加鋁塑板進行隔離處理，采光面（即可用面）就用石膏板進行隔離，面刷美涂士健康星活性乳膠漆與原滲水墻面進行隔離，此種方法會對室內(nèi)有效使用面積造成一定影響（具體做法見節(jié)點大樣施工圖）。

　　二、施工方法

　　1、基層處理及地磚表面清洗：首先清理屋面上所有廢棄物、垃圾，并用水清洗干凈。待晾干一至二天后，將屋面蜂窩孔洞（破損地磚）及大于0.5毫米寬的裂縫（特別是基礎(chǔ)沉降引起的延展性裂縫）需先用合成樹脂砂漿或朗凱奇堵漏王漿料預(yù)先修補，再用朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料對屋面進行滿刷。

　　2、確定屋面工程檢查驗收程序：

　　進場材料抽樣復(fù)驗→屋面管孔檢查→地磚裂縫測定→面層清洗→朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料→涂刷冷底子油→sbs卷材鋪貼→搭接縫粘合和密封材料封邊處理→卷材收頭固定和密封→20mm厚保護層。

　　3、施工條件準備：各項材料按時運到現(xiàn)場，垂直運輸采用人力。屋面面層已清理完畢，含水率己符合規(guī)定，伸出屋面的設(shè)施、預(yù)埋件等已處理完畢。

　　4、防水材料的選擇：

　　a、所有sbs改性卷材和朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料必須有出廠合格證。進場后，隨機取樣進行拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水性復(fù)檢。

　　b、sbs密封膏需取樣作施工度、粘結(jié)性、柔性和耐熱度試驗。

　　c、防水材料的存放：應(yīng)直立堆放，高度不得超過兩層，短途運輸平放時不得超過四層。貯存處應(yīng)陰涼通風、避免日曬、雨淋和受潮。

　　5、施工機具：

　　主要有：水管、墩布、棕掃把、鋼絲刷、塑料桶、膠皮刮板、鋼卷尺、火焰加熱器、手持壓輥、鐵壓錕、鐵錘等。

　　三、主要工序施工方法

　　各工序施工要點

　　a、管根處理：先沿管根四周鑿8-10cm寬深3cm的溝槽，然后用清水沖洗干凈，稍干后溝槽平面、與管道交接立面用水泥砂漿抹平1cm厚，待二至三天后，再進行防水附加層處理。附加層做法先用油膏嵌填成圓弧狀，然后鋪貼一層卷材附加防水加強層。

　　b、設(shè)備基座處理：基本同“管根處理”方法。

　　c、防水層施工（sbs瀝青卷材）

　　施工要點：采取“滾鋪滿粘”法施工、按照“先高后低、先遠后近”的施工順序。其操作程序：加熱→滾鋪→排氣、收邊→壓實→清理。

　　把好原材料關(guān)：原材料必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證，經(jīng)抽樣檢驗合格后方可使用。

　　基層處理：必須將基層表面清理干凈，使之清潔干燥，涂刷朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料待其干燥清理后滿涂冷底子油二遍。防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，防水層施工完后不得有人行走。

　　直接穿過防水層的管道四周找平層應(yīng)按設(shè)計要求放坡，與基層交接處必須預(yù)留20mm×20mm的槽，填嵌密封材料，然后加鋪附加增強層。屋頂泛水處加鋪卷材嵌入線槽內(nèi)，用水泥砂漿壓實。

　　鋪貼方向：平面采用平行屋脊的鋪貼方法，其搭接縫順流淌方向搭接。女兒墻立面采用縱向敷設(shè)，自上向下對正，自下向上排氣壓實，找平層要與卷材同時涂膠，厚度約為1mm。

　　卷材搭接寬度：長邊、短邊搭接寬度均為80mm，同時相鄰兩幅卷材的接頭相互錯開300mm以上，以免接頭處多層卷材相重疊而粘結(jié)不實。

　　搭接縫施工：在進行搭接縫粘貼前，先將下層卷材上表面80mm寬的鋁膜用噴槍燒熔，注意不要燒傷搭接縫處的卷材，粘貼搭接縫卷材時，當卷材底部的`熱熔膠熔融至呈光亮的黑色時即可粘貼，并進行滾壓至熱熔膠溢出，收邊者趁熱用刮板將溢出的熱膠刮平，沿邊封嚴。當整卷材料用完后，在所有搭接縫邊用sbs改性瀝青彈性密封膏涂封，寬10mm。

　　損傷處理：卷材損傷點需做附加層，附加層卷材應(yīng)長出損傷點周邊120mm，用水泥膠滿粘。

　　卷材熱熔膠的加熱程度：烘烤時卷材底面和基層同時均勻加熱，噴槍沿卷材橫向緩慢來回移動，移動速度要合適，使卷材幅寬內(nèi)加熱溫度均勻，至熱熔膠融呈光亮黑色時，涂油已溶化，即可趁卷材柔軟情況下滾鋪粘貼。

　　輥壓、排氣：趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，表面平展，無皺折、無脫落、大起殼、鼓泡現(xiàn)象。施工完畢后再用冷粘劑對搭接邊進行密封處理。

　　成品保護：在進行防水層施工時，不得在其上進行其它工作。不得在防水層上鑿孔打洞，也不準在防水層上拌制砂漿，如確需進行其他少量工作時，必須采取隔離措施。如發(fā)現(xiàn)防水層有破損時，應(yīng)及時組織修復(fù)。

　�、�、屋面施工時注意事項：

　　a、分格縫采用嵌填密封材料的方法處理。所有分格縫應(yīng)縱橫相互連通。進場材料按規(guī)定檢驗，合格才能用于工地。

　　b、穿過屋面的管道等與屋面相交處，周圍用柔氈材料增強、密封，不得滲漏。

　　c、防水材料事先應(yīng)進行樣品驗收，符合設(shè)計防水要求的使用年限，鋪貼時位置準確、順直。

　　d、施工遇雨時用彩條布遮蓋。

　　四、屋面施工安全注意事項：

　�、佟�嚴禁在雨雪天施工，五級風以上時不得施工。

　�、�、嚴禁在屋面上向下拋擲任何物體。

　　③、嚴禁在屋面外沿攀爬。

　�、�、屋面所有材料必須隔離堆放，易燃材料如汽體必須用容器密封保存好。嚴禁在陽光下暴曬。

　�、�、熱熔器使用前檢查加熱器，噴咀不得堵塞。

　�、�、卷材堆放要遠離火源。

　�、�、操作人員應(yīng)戴手套等防護用品，以防燙傷。

　�、唷⒉僮魅藛T應(yīng)穿軟底平膠鞋、佩帶好安全帽。

　　五、質(zhì)量保證措施

　　1、制定質(zhì)量控制標準：

　　屋面基層表面密實、無起砂、起皮、開裂，平整度、坡度符合規(guī)范要求。卷材搭接寬度正確，搭接縫嚴密，節(jié)點處理符合規(guī)范要求，無翹邊、張口，鋁箔保護層完整，無損壞。

　　2、加強工序質(zhì)量檢查

　　找平層用2米直尺檢查，面層與直尺間最大空隙不得大于5mm，外觀檢查無開裂、無酥松、起砂。

　　防水層每完成一道工序后，由專職質(zhì)量檢查員進行檢查驗收。合格后方可進行下一道工序的施工。

　　防水層做完后，檢查屋面有無滲漏現(xiàn)象或積水，排水系統(tǒng)是否暢通，在雨后或持續(xù)淋水2小時后進行檢查。

　　3、防水材料的質(zhì)量控制

　　材料進場后，必須檢查其出廠合格證、使用說明書，并隨機抽樣3卷進行拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水性復(fù)驗。

　　密封膏取樣作施工度、粘結(jié)性、耐熱度、柔性試驗。

　　建議采用的材料品牌：

　　a.朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料

　　b.“帥旗”牌4mm厚聚酯脂胎改性瀝青防水卷材。

　　c.“禹王”牌、宏泰牌等4mm厚聚酯脂胎改性瀝青防水卷材。

　　施工專項方案 13

　　為確保冬季施工正常進行及施工質(zhì)量，編制本冬施方案。

　　一、編制依據(jù)

　　1、編制本冬施方案，參考標準及規(guī)范

　　(1)中華人民共和國行業(yè)標準JGJ104-97《建筑工程冬期施工規(guī)范》

　　(2)中華人民共和國國家標準GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

　　(3)中華人民共和國國家標準GB50327《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》

　　二、工程概況

　　1、根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃施解除冬期施工，進入正常施工階段。

　　2、本裝修工程為室內(nèi)裝修，裝修現(xiàn)場在冬期期間集中供暖。

　　3、室內(nèi)裝飾工程。冬施期間的施工項目包括涂料施工、大理石墻面施工、墻地磚鋪貼及壁紙施工等。

　　三、施工安排

　　1、人員安排

　　為確保冬季施工正常進行，組織成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組成員包括：項目經(jīng)理、質(zhì)量技術(shù)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、各專業(yè)工長及其他管理人員。

　　2、冬施施工項目工程

　　冬施期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有;墻面抹灰、涂料、油漆施工;大理石墻、地面施工;墻地磚鋪貼;壁紙施工。

　　3、施工進度計劃

　　(1)冬施期間，結(jié)合本工程的特點及相關(guān)方面的指令指標，做好各分項及整體項目的計劃安排。

　　(2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。

　　四、冬施準備工作

　　1、組織措施

　�、龠M行冬季施工的工程項目，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制原則是：確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少;所需的熱源和材料由可靠的來源，并經(jīng)兩減少能源消耗;確實能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工程序;施工方法;現(xiàn)場布置;設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃;安全防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學習，并向隊組進行交底。

　�、谶M入冬季施工前，專門組織技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。

　�、叟c當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接受天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。

　　2、圖紙準備

　　凡進行冬季施工的工程項目，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。如：能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題，應(yīng)通過圖紙會審解決。

　　3、材料準備

　�、僖后w材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開低溫進貨。

　�、诂F(xiàn)場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作，并及時運到施工現(xiàn)場，碼放整齊，遠離潮濕及風寒侵襲之地。

　�、蹨蕚浜脤κ┕がF(xiàn)場進行封堵的材料;檢查施工現(xiàn)場，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。

　�、軐τ谝兹家妆�的材料設(shè)專庫存放，并防止足量滅火器。

　　4、機械準備

　　室內(nèi)裝飾的`機械、工具均不受冬季施工影響，平時使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可;定期檢查臨電設(shè)施，防止電線硬化破損

　　5、現(xiàn)場準備

　　現(xiàn)場集中供暖，室內(nèi)溫度不宜低于8℃，不應(yīng)低于5℃。

　　準備溫度計，每天早晚兩次檢查，做好測溫記錄，反饋給施工現(xiàn)場。

　　6、技術(shù)準備

　�、俟こ坦芾砣藛T應(yīng)認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規(guī)程》

　�、诂F(xiàn)場技術(shù)員及工長應(yīng)結(jié)合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術(shù)交底，使冬施方案落實到施工班組。

　　五、主要施工技術(shù)措施

　　1、涂料施工

　　墻、頂面涂料基層批膩子注意溫度的變化，受凍材料不能使用。涂料施工時，應(yīng)保持室溫均衡，不得突然變化，室內(nèi)溫度不宜低于8℃、，不應(yīng)低于5℃�，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負責測試溫度并負責開關(guān)門窗，以利通風(不得有過堂風)

　　2、地面石材及墻、地磚施工

　�、俅罄硎�地面結(jié)合層砂漿鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時施工現(xiàn)場溫度必須達到要求，防止受凍。

　�、趯⒋罄硎瘔K放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將塊材拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在大理石背面涂厚度約1mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上。

　　③大理石地面施工時，與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙，以利于地面收縮。

　�、艽罄硎�、墻、地面的�；�磚，面層施工時應(yīng)注意不得破壞地面的防水層。

　�、輭�、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應(yīng)保持室內(nèi)溫度高于5℃，并做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍。

　　3、墻面壁紙施工

　�、俣�施應(yīng)在采暖條件下進行，室內(nèi)操作溫度不應(yīng)低于5度，要注意防火工作。

　　②做好門窗縫隙的封閉，并設(shè)專人負責測濕、排濕、換氣，嚴防寒氣進入凍壞成品。

　　六、施工管理措施

　　1、當氣溫連續(xù)五天低于5℃時，進行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區(qū)域應(yīng)安裝溫、濕度表，每天記錄室內(nèi)溫度、濕度變化

　　2、各種洞口需通風的除外，其他均應(yīng)進行臨時封閉，其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以保持室內(nèi)溫度

　　3、保溫措施

　　(1)采用供暖，封閉門窗

　　(2)所有門用雙層棉門簾釘牢

　　(3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴，縫隙堵死

　　(4)步行梯門口用棉布門簾釘嚴保溫

　　(5)所有門口控制人流量

　　4、冬季裝飾工程操作規(guī)程

　　(1)抹灰工程

　　熱作法施工

　�、僭谶M行室內(nèi)抹灰前，應(yīng)將門口封好，門窗口邊縫及孔洞等亦應(yīng)堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫

　　②施工環(huán)境溫度不低于5℃，以地面上50cm處為準。需要抹灰的砌體，應(yīng)提前加熱，使墻面保持在5℃以上，以便濕潤墻面時不致結(jié)冰，使砂漿與墻面粘結(jié)牢固

　�、塾门R時熱源加熱時，應(yīng)當隨時檢查抹灰層的溫度，如干燥過快發(fā)生裂紋時，應(yīng)當進行灑水濕潤，使其與各層(底層、面層)能很好的粘結(jié)，防止脫落

　�、苡脽嶙鞣ㄊ┕さ氖覂�(nèi)抹灰工程，應(yīng)在每個房間設(shè)置通風口或適當開放窗戶，進行定期通風，排除濕空氣

　�、菽ɑ夜こ趟�用的砂漿，應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作，砂漿使用時的溫度，應(yīng)在5℃以上。為了獲得砂漿應(yīng)有的溫度，采用熱水攪拌

　�、扪b修工程完成后7天內(nèi)室內(nèi)溫度應(yīng)不低于5℃

　　(2)飾面工程

　　在采暖條件下施工，環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕。特別在供暖環(huán)境下施工，應(yīng)特別注意濕度的變化，需設(shè)專人定時開窗通風。

　　(3)涂料工程

　�、偈覝乇３志�衡，不得突然變化，室內(nèi)相對濕度不大于80%，以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風設(shè)施，可采用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進行加熱。

　�、诙�季室內(nèi)涂料施工，材料不應(yīng)受凍�；鶎幼畹蜏囟炔坏陀�5℃，同一施工段溫差不超過5-6℃，一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3℃。

　�、墼诓膳瘲l件下施工，環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕。

　　(4)裱糊施工

　�、僮畹铜h(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，并特別注意濕度變化;

　�、隈押�工程施工時，混凝土或抹灰基層含水率不應(yīng)大于8%;

　　③相對濕度大于8%時，應(yīng)開窗換氣，防止壁紙皺褶起泡。

　　5、質(zhì)量保證措施

　　1)嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的`要求進行施工

　　2)使用的特殊材料，要先進行試驗工作，確定出施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴格按照工藝參數(shù)進行施工

　　3)各分項工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項

　　4)在分項工程施工過程中，質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗收規(guī)范要求隨時檢查質(zhì)量

　　5)施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，主要內(nèi)容包括：完善工序質(zhì)量控制，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍，即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關(guān)鍵問題進行處理和解決。

　　6)在本工程組織施工時，施工人員必須在技術(shù)人員交底后做好交底記錄，在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎(chǔ)上進行。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時向技術(shù)人員反饋，經(jīng)項目技術(shù)負責人同意后，方可繼續(xù)施工�，F(xiàn)場管理人員必須加強技術(shù)復(fù)核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力度，以使本工程的質(zhì)量提高到一個較高的水平。

　　7)工程質(zhì)量承諾：確保本工程質(zhì)量達到國家建筑工程魯班獎。

　　6、安全措施

　　(1)施工人員進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽

　　(2)施工現(xiàn)場嚴禁吸煙

　　(3)電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，嚴禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工，臨時接線不得使用裸線

　　(4)涂料使用后應(yīng)及時封閉存放，廢料應(yīng)及時清出室內(nèi)，施工時室內(nèi)保持良好通風，但不宜有過堂風

　　(5)高處作業(yè)應(yīng)檢查腳手架是否牢固。

　　7、消防措施

　　(1)現(xiàn)場消防安全監(jiān)督人員(或班組長兼)為消防安全直接負責人，負責本班組的防火安全日常管理工作，制定措施，接受總包的監(jiān)督檢查。

　　(2)在施工生產(chǎn)、日�；顒拥裙ぷ髦校�要認真執(zhí)行國家、地方法律及總包的防火規(guī)章制度，確保安全

　　(3)施工現(xiàn)場所屬人員必須遵守施工現(xiàn)場用火管理制度，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙

　　(4)使用明火作業(yè)前，必須辦理動火證，特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證(三證)進行操作

　　(5)施工現(xiàn)場以配備足夠的滅火器，并設(shè)專人定期檢查、維護

　　(6)施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)投標記

　　8、成品保護措施

　　(1)涂料未干前，不應(yīng)打掃室內(nèi)地面，嚴防灰塵等玷污頂面涂料

　　(2)工人涂飾時嚴禁蹬踩已涂好層的部位，防止小油桶碰翻涂料污染墻面

　　(3)大理石面層完工后在養(yǎng)護過程中應(yīng)進行遮蓋、遮擋和潤濕，正常天氣下，大理石地面的養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7天，冬期施工應(yīng)適當延長養(yǎng)護時間

　　(4)后續(xù)工程在大理石地面面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在大理石地面上進行施工

　　(5)地面面層施工時應(yīng)注意不得破壞房間內(nèi)的防水層

　　(6)冬施期間應(yīng)定時進行通風，但不得出現(xiàn)過堂風，如遇大風天應(yīng)關(guān)閉門窗。

　　施工專項方案 14

　　當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃或當日最低氣溫低于0℃時，就進入冬季施工。目前已進入冬季，給施工帶來了很大的困難，常規(guī)的施工方法已不能適應(yīng)該季節(jié)，為確保工程進度、質(zhì)量和安全，減少不必要的經(jīng)濟損失，特制定如下施工方案以指導(dǎo)施工人員施工。

　　浙江商品城工程除A區(qū)有因拆遷問題而滯后的3#、4#、5#、6#南半段主體正在基礎(chǔ)施工未封頂仍存在砼工程外，其余棟號包括B區(qū)已全部主體封頂，正在進行砌體及內(nèi)外粉刷施工，因此本方案將對鋼筋、砼、砌體、粉刷等工程方面冬季施工應(yīng)注意的事項和必須做到的規(guī)定作闡述。冬季施工時，質(zhì)量檢查人員應(yīng)認真把關(guān)，根據(jù)本方案及現(xiàn)行驗收規(guī)范要求和規(guī)定進行質(zhì)量監(jiān)督與驗收，以保證工程質(zhì)量。

　　一、編制依據(jù)

　　1、《建筑工程冬期施工規(guī)程》

　　2、《工程建設(shè)標準強制性條文》

　　2、有關(guān)安全生產(chǎn)文明施工的規(guī)定、規(guī)程

　　3、《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》

　　4、《建筑工程施工質(zhì)量檢查與驗收手冊》

　　5、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》

　　6、《建筑工程技術(shù)交底記錄》

　　7、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》

　　8、本工程施工組織設(shè)計

　　9、建筑施工手冊

　　10、公司質(zhì)量體系管理與制度

　　11、企業(yè)施工工法

　　二、工程概況

　　浙江商品城工程占地面積200多畝，位于江寧科學園，建筑面積20萬平方米，由南京浙商投資有限公司投資開發(fā)，深圳市建筑設(shè)計研究總院設(shè)計，南京蘇寧建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，土建工程由杭州建工集團有限責任公司承建，樁基由江蘇華東建設(shè)基礎(chǔ)工程總公司施工。本工程一期工程分為A區(qū)（精品街）、B區(qū)（批發(fā)市場），建筑面積約為12萬平方米，總投資約億元人民幣。

　　三、冬季施工準備：

　　1.建立冬季施工組織機構(gòu)，落實冬季施工各級責任制。

　　2.關(guān)注每天天氣預(yù)報，密切注視天氣變化情況。

　　3.編制詳細的冬季施工方案并向全體施工人員交底關(guān)于冬季施工的程序、方法及技術(shù)措施。

　　4.根據(jù)工程需要購足防凍型或早強型或防凍早強減水復(fù)合型外加劑及保溫、防雨材料（塑料薄膜、草包等），易受凍受潮物品盡量放置到室內(nèi)或另外搭設(shè)防護棚存放。

　　5.凡易受凍供水管道全部用環(huán)形泡沫板或草繩纏縛保溫，避免水管凍裂、冰塞影響施工，疏通所有排水溝，保證排水暢通。

　　6.做好冬季施工摻外加劑、砂漿的配合比試配及原材料的檢測檢驗工作。

　　7.人員對施工機械、電器設(shè)備、用電線路、給排水管網(wǎng)、安全設(shè)施等進行檢查、維護、維修和保養(yǎng)。

　　8.按實計算施工用電變壓器的容量，安置好現(xiàn)場用電。9.合理安排施工計劃，制定提高工效措施，工作盡量安排在晴天、白天做，避免夜間低溫施工。

　　10.按《中華人民共和國消防法》做好工地冬季防火工作。

　　四、冬季鋼筋施工：

　　1.鋼筋焊接盡量采用加墊法焊接，注意避免焊接末次冷卻接頭接觸冰雪等。

　　2.組織鋼筋焊接人員學習冬季施工操作規(guī)程，掌握有關(guān)焊接參數(shù)（包括閃光對焊，電渣壓力焊，電弧焊）。

　　五、冬季砌體施工：

　　1.普通磚、多孔磚、加氣砼砌塊等在砌筑前要清除表面污物、冰雪等，不使用遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊。

　　2.上班前要除掉機械、腳手板和作業(yè)區(qū)內(nèi)的積雪、冰霜，不起吊同其它材料凍結(jié)在一起的砌塊和構(gòu)件。

　　3.拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大于10㎜凍結(jié)塊。

　　4.拌合砂漿宜采用兩步投料法，水的溫度不得超過80℃；砂的溫度不得超過40℃。

　　5.石灰膏要有保溫防凍措施，如遭凍結(jié)應(yīng)經(jīng)融化后方可使用，砂漿宜優(yōu)先使用普通硅酸鹽水泥拌制。

　　6.嚴禁使用已凍結(jié)的砂漿，不得用熱水摻入凍結(jié)砂漿重新攪拌使用，不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)摻水使用。

　　7.砌筑磚時宜采用“三一砌磚法”，注意砌筑時的砂漿的數(shù)量，攪拌人員必須對質(zhì)量和數(shù)量進行控制根據(jù)所用數(shù)量分批拌制，以防止砂漿的熱量損失，適量加入外加劑降低砂漿的冰點，滿足施工需要。

　　8.普通磚、多孔磚在氣溫高于+5℃條件下砌筑時，應(yīng)澆水濕潤；在氣溫低于、等于+5℃條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。

　　9.現(xiàn)場施工中增加兩組與砌體同條件養(yǎng)護砂漿試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度。

　　10.基土無凍脹性時，可以在凍結(jié)的地基上砌筑；基土有凍脹性時，應(yīng)在未凍結(jié)的地基上砌筑。

　　六、冬季砼施工：

　　1.優(yōu)先選用硅酸鹽水泥培植砼，并適量摻入外加劑（防凍型或防凍早強型或防凍早強減水復(fù)合型），經(jīng)復(fù)試合格后使用，以改善砼的凝固環(huán)境，嚴格按試驗室配合比進行施工，并派專人對外加劑摻入量進行過磅記錄。

　　2.拌制砼時骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。

　　3.拌制摻外加劑砼時，攪拌時間為正常攪拌時間的倍。4.有條件的采用溫水狀態(tài)下施工，宜優(yōu)先采用加熱水的方法拌制砼。

　　5.砼在運輸過程中，盡量縮短運輸時間并適當采取有效保溫措施以減少砼的熱量損失。

　　6.砼澆搗盡量安排在白天進行，若雨雪天氣或霜凍天氣澆注砼，必須分專人先清除模板和鋼筋上的冰雪，清理冰雪時間跟在砼澆注前置時為宜，梁槽內(nèi)采用溫水沖洗。

　　7.砼澆搗結(jié)束后，在砼表面要覆蓋塑料薄膜再加一層草包，不可采用溫水養(yǎng)護法。

　　8.砼澆搗時多做二組試塊，在砼拆模前或撤除覆蓋措施前試壓，確保砼強度達到規(guī)定值之后方可拆�；蛉サ舾采w。

　　七、冬季裝飾工程施工：

　　1.冬季抹灰要采取保溫措施，砂漿中適量摻入適當外加劑降低砂漿冰點，外加劑摻量應(yīng)按早七點半大氣溫度高低來調(diào)整其砂漿內(nèi)外加劑的摻量，保證抹灰砂漿硬化初期不得受凍。

　　2.冬季施工為防止灰層受凍，砂漿內(nèi)不宜摻石灰膏，為保證砂漿的和易性，可采用同體積的.粉煤灰代替。

　　3.抹灰砂漿應(yīng)使用熱水拌和，并采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不宜低于+5℃。

　　4.室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的成品墻地面（包括半成品墻面、地面等）或用熱水消除墻面的冰霜。

　　5.墻面磚鋪貼砂漿要摻防凍外加劑，氣溫太低最好不貼，確保鋪貼時要有保溫措施，以防氣溫回升后面磚脫落。

　　6.不得在基土受凍的狀態(tài)下鋪設(shè)灰土，土料不得含有凍塊，應(yīng)覆蓋保溫，當日拌合灰土，應(yīng)當日鋪墊夯完，夯完灰土的表面應(yīng)用塑料薄膜或草袋覆蓋保溫。

　　7.本工程為水泥砂漿樓地面，冬季施工時，宜用425號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，室內(nèi)應(yīng)有保暖措施，使環(huán)境溫度不低于+5℃，在砂漿內(nèi)摻適量防凍外加劑，如含有氯化鈉、氯化鈣的鹽，用熱水拌合砂漿。

　　八、冬季施工質(zhì)量措施：

　　1.嚴格按施工方案及規(guī)范要求控制及檢查。

　　2.認真做好“三檢一評”工作�！叭龣z”就是班組自檢、班組互檢、專業(yè)人員檢查；“一評”就是質(zhì)量等級評定。

　　3.專業(yè)技術(shù)人員及專職質(zhì)量管理人員具體對專業(yè)施工過程的質(zhì)量實行監(jiān)督與檢查，使質(zhì)量保證體系與工作機構(gòu)一體化，確保質(zhì)量體系與施工活動有效同步運轉(zhuǎn)。

　　4.加強質(zhì)量信息反饋，并針對具體問題拿出切實可行的質(zhì)量保證措施。

　　5.施工技術(shù)員及時對各工種進行書面交底，各工種嚴格按交底要求施工。按“誰主管誰負責”的原則，對各自管理職責范圍工作負責，層層落實，確保質(zhì)量。

　　施工專項方案 15

　　一、依據(jù)標準：

　　1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20xx

　　2、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-20xx

　　二、施工準備

　　1、材料準備和機具

　�。�1）水泥：復(fù)合32.5號水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。

　�。�2）界面劑：應(yīng)采用同一產(chǎn)品，同一廠家，具備出廠材料證明文件。

　�。�3）砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)篩好備用。

　　（4）主要機具：砂漿攪拌機、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。

　　2、作業(yè)條件：

　　（1）結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達到合格標準。

　　（2）加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。

　　（3）施工時使用的架子應(yīng)提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作，嚴禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。

　　（4）保溫漿料抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。

　　3、材料配制：

　　（1）、基層界面砂漿的配制：

　　界面劑：中細砂：水泥=1：1：1（重量比單位：Kg），先加入1份界面劑再加入1份中細砂和1份水泥，攪拌均勻成漿狀。

　�。�2）、膠粉聚苯顆粒的配制：現(xiàn)將35～40Kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)（加入的以滿足施工和易性為準），倒入一袋膠粉料攪拌3～5分鐘，然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘，直到攪拌均勻，膠粉聚苯顆粒應(yīng)隨攪隨用，且在4小時內(nèi)用完。

　�。�3）、抗裂砂漿的配制：

　　抗裂劑：中細砂：水泥=1：3：1（重量比單位：Kg），用砂漿攪機拌均勻或提式攪拌器攪拌，先加入抗裂劑、中細砂攪拌均勻后，再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘，抗裂砂漿攪拌時不得加水，所用中砂為干砂，并應(yīng)在配制后2小時內(nèi)用完。

　　三、施工工藝及做法：

　　施工工藝流程：基層墻體處理→界面砂漿→30厚膠粉聚苯顆粒保溫層→3～5厚抗裂砂漿復(fù)合兩層耐堿網(wǎng)布

　　2、施工做法：

　�。�1）、基層處理

　　1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響墻面施工的物質(zhì)，墻體表面凸起物大于或等于10時應(yīng)剔除。

　　2、各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂基層界面劑砂漿。

　�。�2）、保溫層施工準備

　　按設(shè)計要求的`保溫層厚度，用膠粉聚苯顆粒做標準厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。

　�。�3）保溫層施工

　　1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20，間隔24小時。

　　2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應(yīng)自上而下。

　　3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時應(yīng)達到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平，使墻面平整度達到標準要求。

　　4、保溫層固化干燥（一般5天）后，方可進行下一道工序施工。

　�。�4）、抗裂防護層及飾面層施工：

　　1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50，并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊等。

　　2、抗裂砂漿達到一定強度后應(yīng)適當噴灑水養(yǎng)護。

　　3、涂料飾面時在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩子，要求平整光潔，干燥后噴刷涂料。

　　3、質(zhì)量要求

　�。�1）主控項目

　　1、保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫層厚度應(yīng)均勻，主體部位平均厚度不允許有負偏差。

　　2、保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫等。

　�。�2）一般項目

　　1、表面平整、潔凈、接槎平整、無明顯抹紋、線角應(yīng)順直、清晰、面層無分化、起皮、爆灰現(xiàn)象。

　　2、墻面埋設(shè)暗線、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強、表面抹灰平整。

　�。�3）允許偏差

　　序號項目允許偏差序號項目允許偏差

　　1立面垂直4mm3陰陽角方正4mm

　　2表面平整4mm4踢腳線上口平直度4mm

　　四、安全及文明施工

　　1、配比要按要求施工，嚴格控制配合比。

　　2、落地灰隨清隨用，做到工完料凈場地清，嚴禁浪費，每天下午必須將道路及攪拌棚內(nèi)灰清理干凈。

　　3、每個房間內(nèi)抹完灰清完落地灰后，地面必須用水沖洗干凈，露出原砼地面，以防以后地面磚空鼓。

　　4、施工機具要愛護，每天要清理干凈。嚴禁野蠻施工，造成損壞的，按原價加倍賠償。

　　5、上樓水管必須綁緊，不用時關(guān)閉閥門，嚴禁跑、冒、滴、漏，澆水潤墻應(yīng)自上而下，嚴禁浪費。

　　6、所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。

　　7、施工用電必須由項目電工統(tǒng)一架設(shè)，絕對禁止私自動電。

　　施工專項方案 16

　　一、施工準備

　　1.加熱水箱一個，氈布40塊，燃煤10噸，木材3m3，溫度計5支，測溫記錄表格1本，蒸汽管道熱源（5kg）一處，蒸汽膠管300米。

　　2.由技術(shù)負責人組織項目部施工人認真學習有關(guān)冬季施工的措施及冬季施工要求。由專人負責（試驗員）測溫并準確地記錄溫度，實測室內(nèi)外最高級最低溫度。

　　二、混凝土冬季施工

　　在攪制細石砼時，加入FX—120防凍劑，使砼中的水在負溫下保持液態(tài)，保證水化作用的正常運行，使得砼在負溫環(huán)境中持續(xù)增長。

　　1.對原材料的要求

　　水泥選用普通硅酸鹽525#早強水泥，砂中無直徑大于10cm的凍結(jié)塊，石子中無冰塊。拌合水的水溫不宜大于80℃，拌合時投料順序為水―砂子―石―水泥。

　　2.防凍劑的配置和使用

　　防凍劑的摻量應(yīng)根據(jù)室外的溫度而定。派專職人員對現(xiàn)場工地大氣氣溫進行測溫，并通過氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現(xiàn)場5至7天內(nèi)的最低溫度，并按此溫度正確加防凍劑，確保外加劑冬季施工順利進行。

　　3.防凍劑摻量（摻量的百分率為水泥重量的百分率）

　　4.防凍劑砼的攪拌與振搗

　�。�1）嚴格控制水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

　　（2）攪拌前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機，攪拌時間3分鐘以上。

　�。�3）細石砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

　�。�4）砼在運輸澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計算的要求相符，當與要求不符時，應(yīng)采取措施進行調(diào)整。

　　（5）砼運輸及振搗的總時間不得超出30分鐘。

　　5.散水的養(yǎng)護

　�。�1）在負溫條件下的養(yǎng)護，嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋。

　�。�2）砼的初期的`養(yǎng)護溫度，不得低于防凍劑摻量要求的規(guī)定溫度，達不到規(guī)定溫度時，應(yīng)立即采取保護措施。

　�。�3）摻防凍劑的砼，當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時，其強度不應(yīng)小于3.5N/mm。

　�。�4）當拆模后的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，應(yīng)對砼采用保溫材料覆蓋保護。

　　（5）養(yǎng)護溫度測量要均勻留設(shè)測溫孔，全部測溫孔均應(yīng)編號開繪測溫孔的布置圖。測量砼溫度時，測溫表應(yīng)與外界隔離。測溫表留置在測溫孔內(nèi)不少于3分鐘（測溫孔的編號布置圖見下頁）。

　　三、后臺原料加熱的熱工計算

　　T=0.22（cxTc+SxTs+GxTg）+T（W—PsxG）+bx（PsxSxTs+PgxGxTg）—/【W(wǎng)+0.22x（C+S+G）】。

　　混凝土自攪拌機中傾出溫度：T0=T—0.16x（T—Td）。

　　四、混凝土冬季施工質(zhì)量檢查

　　1.檢查外加劑的摻量。

　　2.測量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時的溫度。

　　3.測量砼自攪拌機中缺卸出時和澆筑時的溫度，每一工作班至少應(yīng)測量檢查四次。

　　4.砼養(yǎng)護時的溫度，在強度達到3.5N/mm，以前每2h測定一次，以后每6h測定一次

　　5.室外氣溫及周轉(zhuǎn)環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少定時定點測量4次。

　　五、安全質(zhì)量保證措施

　　1.對全體職工進行冬季安全教育，制定安全制度，配備必要的防火器材和工具，要去工地不能隨便點火取暖，防備失火，宿舍門窗要有通風措施，防止煤氣中毒。

　　2.經(jīng)常檢查攪拌棚的防風、防雪及保溫情況，發(fā)現(xiàn)情況及時解決。

　　3.施工前應(yīng)對各種機構(gòu)進行嚴格檢查，并經(jīng)試運行合格，在施工中對機械要經(jīng)常檢查與保護，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

　　4.專職測溫人員做好測溫記錄、冬季施工記錄，出現(xiàn)問題及時匯報，及時補救處理。

　　5.遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈，如此施工人員才能出入。

　　施工專項方案 17

　　裝飾施工前，必須由質(zhì)監(jiān)部門對鋼筋混凝土，磚墻等結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進行驗收合格后才能進入裝飾施工。裝飾工程施工將遵循“先濕后干，先粗后細，先上后下，先室內(nèi)后室外”的原則。裝飾工程全面開展前，先做一間樣板房（全部飾面）或樣板（部分飾面），經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計檢查滿意后才能全面展開施工。為保證工期，應(yīng)不失時機地采取室內(nèi)、室外立體交叉施工，外墻罩面涂料在門框安裝完畢，玻璃安裝前施工。裝飾工程施工完畢將采取切實可行的辦法對成品、半成品進行保護。在整個施工過程中，要加強各施工班組的管理，積極配合解決施工中的各種問題，使整個施工過程嚴格按設(shè)計圖紙及質(zhì)量規(guī)范要求進行。

　　1、天棚抹灰施工

　　1.1工藝程序

　　基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刷801膠水泥漿→抹底層糙灰→抹罩面灰

　　1.2施工要點

　　1.2.1基層處理:

　　樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1：2水泥砂漿分層補平，在不同基層交界處，應(yīng)按照設(shè)計要求掛設(shè)鋼絲網(wǎng)，用射釘固定，以免抹灰開裂。

　　1.2.2天棚抹灰:

　　a.在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的地方應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點加厚的部位，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm。

　　b.抹灰前一天將板面澆水濕透。

　　c.抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷801膠水泥漿一遍，緊接著1：1水泥砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量5-10%的801膠水，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護2-3小時后抹找平層糙灰。

　　2、內(nèi)墻面抹灰施工

　　2.1施工準備

　　2.1.1結(jié)構(gòu)及基體已以檢驗合格，并按規(guī)定對基本表面進行了清理或處理。

　　2.1.2腳手架已經(jīng)搭設(shè)并經(jīng)檢查符合安全規(guī)程要求。

　　2.1.3門窗框、嵌在墻內(nèi)的管線、設(shè)備、預(yù)埋件、陽臺欄板、扶手等均已安裝完畢，并經(jīng)檢查位置正確，連接牢固。門窗框與墻體之間的縫隙以及墻體上的孔洞均已按要求填實堵嚴。

　　2.1.4所需材料、機具、工具、護具、架料已經(jīng)備足，能滿足連續(xù)施工要求。

　　2.1.5已經(jīng)向抹灰班組進行了技術(shù)交底。

　　2.2工藝程序

　　基層處理→打灰餅，柱抹護角→濕潤墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→濕潤墻面→抹罩面灰

　　2.3施工要點

　　2.3.1基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻絲將窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管線安裝后的孔槽分層填實補平，將混凝土基體表面洗刷或鑿毛。

　　對于磚墻與混凝土墻的交接處，先在接縫處鋪設(shè)一道30cm寬鋼笆網(wǎng)，鋼笆網(wǎng)采用射釘槍打釘進行固定，再進行下道工序。

　　2.3.2檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打巴，每隔1.2～1.5m打一個巴子，巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護角。護角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。

　　2.3.3抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。砼及加氣砼墻均應(yīng)先刷一遍801膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓801膠水泥漿干燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。

　　2.3.4抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進行局部修整，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及罩面寶珠涂料。

　　3、外墻涂料工程

　　3.1材料要求：

　　根據(jù)設(shè)計要求、基層情況、施工環(huán)境和季節(jié)，選擇、購買建筑涂料及其他配套材料。

　　3.2主要機具：

　　主要機具有：噴涂機具：空氣壓縮機（最高氣壓10MPa，排氣室0.6m3）、高壓無氣噴涂機（含配套設(shè)備）；噴斗、噴槍、高壓膠管等；

　　3.3作業(yè)條件：

　　3.3.1混凝土和墻面抹混合砂漿以上的灰已完成，且經(jīng)過干燥，其含水率應(yīng)符合下列要求：表面施涂溶劑型涂料時，含水率不得大于8%；

　　3.3.2水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留、預(yù)埋件已完成。

　　3.3.3門窗安裝已完成并已施涂一遍底子油（干性油、防銹涂料），如采用機械噴涂涂料時，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防污染。

　　3.3.4乳液涂料施涂時的環(huán)境溫度，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的溫度控制。冬期室內(nèi)施涂涂料時，應(yīng)在采暖條件下進行，室溫應(yīng)保持均衡，不得突然變化。

　　3.3.5施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處，用1∶3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補；表面麻面及縫隙應(yīng)用膩子填補齊平（外墻需要使用涂料的部位，應(yīng)使用具有耐水性能的膩子）。

　　3.3.6對施工人員進行技術(shù)交底時，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。

　　3.4工藝流程：

　　原則是先上后下、先頂棚后墻面。

　　3.4.1基層處理→分分格縫→施涂封底涂料→噴、滾、彈主涂層→噴、滾、彈面層涂料→涂料修整

　　3.4.2基層處理：將混凝土或水泥混合砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時將基層缺棱掉角處，用1∶3水泥砂漿修補好；表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯乳液l：水泥5：水1調(diào)合成的膩子填補齊平，并用同樣配合比的膩子進行局部刮膩子，待膩子干后，用砂紙磨平。

　　3.4.3分分格縫：首先根據(jù)設(shè)計要求進行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。此項工作必須嚴格按標高控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料工程分段進行時，應(yīng)以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須進行吊直，千萬不能用尺量，否則差3mm亦會很明顯，縫格必須是平直、光滑、粗細一致等。

　　3.4.4噴涂：噴涂施工應(yīng)根據(jù)所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機具的種類、噴嘴口經(jīng)、噴涂壓力、與基層之間的距離等。一般要求噴槍運行時，噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍與墻面有規(guī)則地平行移動，運行速度應(yīng)保持一致。涂層的接槎應(yīng)留在分格縫處。門窗以及不噴涂料的部位，應(yīng)認真遮擋。噴涂操作一般應(yīng)連續(xù)進行，一次成活。

　　3.4.5修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格決或一步架子；另一種是整個分部、分項工程完成后，應(yīng)組織進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應(yīng)立即修整和處理。

　　4、花崗石地面施工

　　4.1施工工藝流程

　　清理、濕潤基層→找平拉線→挑色選板→試拼→鋪貼→調(diào)直調(diào)平壓實→打蠟。

　　4.2施工方法

　　花崗石安裝前應(yīng)將樓層清理干凈，完全清除落地灰。均勻撒水泥漿，找好標高。從房間四周取中拉十字線，確定好分段標準塊。當板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應(yīng)予以剔除。

　　花崗石鋪貼采用灑水干拌砂漿鋪貼，其結(jié)合層為20-30mm厚，鋪貼砂漿為干硬性水泥砂漿，稠度為25-35mm，相應(yīng)的水泥砂漿強度等到級≥M15。

　　鋪砌時應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)，鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確，板材間的縫隙寬度當無設(shè)計規(guī)定時不應(yīng)大于1mm。鋪設(shè)時板塊四角應(yīng)同時下落，對齊縫格鋪平，用木錘敲擊平實，如發(fā)現(xiàn)空隙，板凹凸不平或接縫不直，應(yīng)將板塊掀起加漿或減漿，并找平理縫。鋪完后，其表面應(yīng)加保護，待結(jié)合層的水泥砂漿強度達到70%后，方可打蠟?zāi)ス狻?/p>

　　5、墻面、天棚面涂料施工

　　5.1涂料施工工藝流程

　　清理基層→填補縫隙→局部刮膩子→滿刮膩子兩遍→磨光→刷第一遍涂料→復(fù)補膩子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料

　　5.2施工要點

　　基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。

　　刮膩子：膩子隨用隨調(diào)一次調(diào)配的'數(shù)量最多不得超過2天的用量。在找補膩子時，對孔縫隙較深的應(yīng)分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。

　　刷涂料：涂刷涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結(jié)。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量不應(yīng)超過20%，涂刷涂料用排筆或滾刷涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面應(yīng)一次完成，以避出現(xiàn)接頭。第一遍涂料刷過后，遇有局部透底，厚薄不均，不得用補點的方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻，不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。

　　6、水泥砂漿地面

　　6.1施工準備

　　6.1.1技術(shù)準備:

　　認真熟悉圖紙，明確各個部位的設(shè)計要求。如地面標高、排水坡度、預(yù)埋管線、地漏位置等；

　　抄平彈線、統(tǒng)一地面標高，彈出標高基準線，作為門窗框安裝、地漏和預(yù)埋管線的依據(jù)；

　　應(yīng)對抹灰班組進行技術(shù)交底。

　　6.1.2作業(yè)條件:

　　已辦好基層結(jié)構(gòu)交驗手續(xù)；

　　室內(nèi)墻面已經(jīng)彈好水平基準線；

　　門框已經(jīng)安好，并已固定牢固；

　　已安排好水暖立管，并已補嚴管洞；

　　施工環(huán)境溫度應(yīng)符合要求，或已采取防凍、升溫措施。

　　6.1.3基層處理：

　　樓、地面抹灰前，應(yīng)將基層（或墊層）上的塵土、砂漿、雜物清楚干凈，并應(yīng)使用清水刷洗。如基層為光滑的混凝土表面、宜予鑿毛。使基層（或墊層）具有粗糙、潔凈的表面。

　　樓、地面的孔洞、板縫和地漏管道周圍的孔隙，應(yīng)先沖洗干凈后用細石混凝土或水泥砂漿填補嚴實，并應(yīng)進行適當養(yǎng)護。

　　在抹灰前的一天，應(yīng)對地面噴水濕潤，做到抹灰時表面濕潤而無明水。

　　6、2施工順序:

　　清理、潤濕基層→做找平層→打巴、出柱→抹踢腳線底中層砂漿→刷水泥砂漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿→第一遍抹壓→第二遍抹壓→抹踢腳線面層→養(yǎng)護。

　　6.3施工要點：

　　6.3.1抹找平層：樓、地面的找平層宜用細石混凝土，也可用水泥砂漿。抹好后趕平拍實，并應(yīng)妥善養(yǎng)護。在找平層砂漿抗壓強度達到1.2MPa后才能做水泥砂漿面層。

　　6.3.2打巴出樁：應(yīng)根據(jù)房間四周水平基準線、地面設(shè)計標高和抹灰厚度，以間距1.5～3m打巴出樁。有排液要求的房間，應(yīng)按設(shè)計放出坡度，并應(yīng)在地漏四周找出不小于5%的流水坡度。

　　6.3.3鋪水泥砂漿：應(yīng)在巴子砂漿終凝后，在找平層（或基墊層）上刷水灰比為0.4～0.5水泥砂漿一遍，并應(yīng)隨刷隨鋪水泥砂漿。

　　6.3.4壓抹第一遍：水泥砂漿鋪設(shè)后，應(yīng)使用木抹子拍實。拍實后應(yīng)使用木枋根據(jù)巴子高度找平，對低凹處填補砂漿后，再用木抹子搓壓。砂漿找平后，將標注挖除，用砂漿補平后，再用鐵抹子壓頭遍。壓完后尚應(yīng)使用木枋檢查平整度進行修整。抹壓時宜稍輕。使抹紋線一些，操作時應(yīng)隨推將腳印壓平。第一遍抹壓應(yīng)在水泥砂漿初凝前完成

　　6.3.5壓抹第二遍：待水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用抹子壓抹第二遍，應(yīng)使砂漿壓實，砂眼封閉，抹紋壓平，并不得漏壓。

　　6.3.6壓抹第三遍：在水泥砂漿終凝前（人踩上去有腳印，但抹子上去不再現(xiàn)抹紋）進行第三遍抹壓。這一遍用力宜稍大。以達到封閉表面孔隙，消除抹紋，光潔表面為度。

　　6.3.7養(yǎng)護：在壓抹完畢后，夏季宜在24小時、冬季在48小時后，用澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于7天，在養(yǎng)護期內(nèi)不得上人或使用。

　　6.3.8控制水灰比：鋪設(shè)水泥砂漿時，不得往砂漿內(nèi)加水。抹壓時如泌水多，宜散干拌的水泥砂，并應(yīng)通過用水搓抹。

　　將找平層清掃干凈、并灑水潤濕，刷純水泥漿一道，隨刷隨鋪1:2水泥砂漿，鋪漿時先用鐵鏟和平板鋪開，用硬木托按標高巴子趕勻，再用鐵滾筒縱橫來回碾壓，直到表面浮漿為止。在初凝前，用鐵板抹平，在水泥砂漿初抹后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止。在水泥砂漿接近終凝時，用鐵板作第二遍壓實收光，做到表面平整、密實、不露子、砂眼和抹紋。抹壓后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止。完成1～2d澆水或用濕鋸沫履蓋進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不準上人走動。

　　施工專項方案 18

　　一、冬季施工項目概述

　　我部施工的工程項目主要為隧道、橋梁及路基工程。冬季施工期間，隧道內(nèi)施工采取相應(yīng)的保證措施，基本不受季節(jié)性影響。受季節(jié)性影響的工序主要是原材料的儲備、原材料的保溫、中間產(chǎn)品的`加工及機械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。根據(jù)青蘭高速公路LJ18標去年冬季施工經(jīng)驗，采取有效的冬季施工保溫措施可保證結(jié)構(gòu)物的`質(zhì)量要求。

　　根據(jù)榆綏高速公路建設(shè)管理處的要求，結(jié)合我部的實際情況和年度施工計劃，確定冬季施工項目為：

　　米脂二號隧道掘進、初期支護和仰拱施工。

　　二、冬季施工準備工作

　　1、當室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時，項目施工按冬季施工處理。

　　2、為了保證冬季施工的順利進行，我部成立了冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組：

　　組長：

　　副組長：

　　組員：

　　3、對施工人員進行教育培訓(xùn)，對混凝土工、鋼筋工、摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員進行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責。

　　4、及時與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，掌握氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準備工作。

　　5、施工前，認真復(fù)核將要施工的工程圖紙，確保冬季施工的準確。

　　6、冬季施工前，對施工人員進行工程技術(shù)交底，并組織技術(shù)人員和施工人員進行學習。

　　7、冬季施工前，搭建保溫暖棚，備足冬季施工所需的原材料、機械設(shè)備、保溫材料、加熱及烤火器具，確保冬季施工的順利進行。

　　施工專項方案 19

　　一、冬季施工準備工作

　　1.工地施工人員必須熟悉冬期施工技術(shù)，熟悉施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程等到有關(guān)冬期施工的技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)定。

　　2.測溫員每天2：00、8：00、14：00、20：00測溫，作好測溫記錄，及時收看天氣預(yù)報，防止寒流襲擊。

　　3.對冬期施工所用防凍劑、早強劑應(yīng)嚴格執(zhí)行技術(shù)驗證制，需經(jīng)工地負責人與建設(shè)單位認可后方可使用。設(shè)專人配制摻用，計量要準確，根據(jù)氣溫變化，合理使用外加劑。

　　4.排除現(xiàn)場積水，對施工現(xiàn)場進行必要的修整，做好排水措施。消除現(xiàn)場施工用水造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

　　5.施工場地積雪清掃后，積雪不應(yīng)堆在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。

　　6.保證庫房、木工加工場地的消防道路暢通。

　　7.攪拌機、攪灰機的保溫。攪拌機、攪灰機搭設(shè)暖棚，出入口應(yīng)做好封閉，設(shè)置熱水罐。清洗攪拌機的污水及時做好排水。

　　8.上水管應(yīng)埋入地下80cm，并應(yīng)砌好檢查井，檢查井填鋸屑保溫。

　　9.做好防凍劑、加熱原材料、保溫覆蓋材料的進場工作。

　　10.設(shè)施保溫：

　�。�1）攪拌棚（36 m2），用架桿搭設(shè)，彩條布或工程布圍檔、上蓋草簾。

　　（2）小車、灰斗，選用泡沫板和塑料布保溫。

　�。�3）木工棚、鋼筋棚用工程布圍檔。

　　二、冬季施工措施

　　土建工程：

　�。ㄒ唬�35千伏進線間隔（35千伏巴大線間隔）

　　該間隔包括一組35千伏斷路器基礎(chǔ)、一組35千伏隔離開關(guān)基礎(chǔ)

　　這兩組基礎(chǔ)為一個基礎(chǔ)坑，大小為（5x7=35平米）1個。

　　1 、土方工程

　　該基礎(chǔ)處需拆除原所變基礎(chǔ)及所變跌落保險支架基礎(chǔ)。原基礎(chǔ)太大，人工無法施工，雇免爆機一臺，費用為6000元，兩天。施工過程中嚴格圈定機械施工作業(yè)范圍，防治觸電事故發(fā)生。

　　勾機、免爆機作業(yè)專項措施

　　1. 勾機進場時要按指定路線行駛，勾機操作人員必須持有作業(yè)資格證。

　　2. 勾機按指定路線行駛，不得在電纜溝蓋板上行駛，因工作需要在上面行駛必須加鋪鋼板。

　　3. 勾機進入現(xiàn)場后要在指定的工作地點起吊，勾機臂嚴禁超越安全圍欄，盡量降低吊臂的旋轉(zhuǎn)角度，降低施工的危險性。

　　4. 作業(yè)時，統(tǒng)一信號，專人指揮，專人監(jiān)護。

　　5. 勾機臂下嚴禁人員逗留、站立。

　　6. 勾機作業(yè)前勾機臂進行空載試轉(zhuǎn)后方可起吊。

　　7. 嚴禁使用未經(jīng)檢驗或不合格的機具施工。

　　8. 勾機作業(yè)時，注意吊臂與周圍線路、設(shè)備，確保安全距離在4米以上。

　　9、勾機在帶電區(qū)內(nèi)工作時，車體應(yīng)良好接地，并有專人監(jiān)護。

　　土方工程安全技術(shù)保障措施

　　a) 挖掘區(qū)域內(nèi)如發(fā)現(xiàn)不能辨認的物品、地下埋設(shè)物、古物等，嚴禁擅自敲拆，必須報告監(jiān)理單位進行處理后方可繼續(xù)施工。

　　b) 挖掘土方應(yīng)自上而下進行，嚴禁使用挖空底腳方法。

　　c) 在施工區(qū)域內(nèi)開挖溝道或坑井時，應(yīng)在其周圍設(shè)置圍欄及警告標志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警，圍欄離坑邊不得小于0.8m。

　　d) 施工中應(yīng)經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐，如發(fā)現(xiàn)邊坡有開裂、疏松或支撐有折斷、移位等危險征兆時，應(yīng)立即采取措施，處理完畢后方可進行工作。

　　e) 上下基坑應(yīng)使用鋪設(shè)有防滑條的跳板，跳板寬度不得小于0.75m，若坑邊狹窄，則可使用靠梯。嚴禁攀登擋土支撐架上下或在坑井的邊腳下休息。

　　f) 在有地下水或地面水流入進行基坑挖土時，應(yīng)制定排水措施，并防止因抽水而引起坍方。

　　g) 邊坡的開挖應(yīng)按施工技術(shù)措施規(guī)定進行，否則應(yīng)采取支撐措施。

　　h) 機械開挖：采用機械挖土時，應(yīng)對機械的停放、行走、運土方法及挖土分層厚度等制定具體的施工方案。

　　挖土機械行走或工作時應(yīng)遵守下列規(guī)定：嚴禁任何人在臂下通過或逗留。嚴禁人員進入斗內(nèi)，不得利用挖斗遞送物件。嚴禁在挖土機的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)進行各種輔助工作或平整場地。往機動車上裝土應(yīng)待車輛停穩(wěn)后方可進行。挖斗嚴禁眾駕駛室上方越過。開動挖土機前應(yīng)發(fā)出規(guī)定的音響信號。挖土機暫停工作時，應(yīng)將挖斗放到地面上，不得使其懸空。清除斗內(nèi)的泥土，應(yīng)在挖土機停止運轉(zhuǎn)，司機許可后進行。

　　2 、模板工程

　　a) 冬施期間砼強度增長緩慢，全部模板方材一次性投入，數(shù)量須準備充足，拆模嚴格辦理拆模申請，頂板須保留一層支撐，后澆帶兩側(cè)懸挑部分的模板不能隨意拆除，須嚴格按后澆帶施工方案執(zhí)行。

　　b) 當砼達到1.2N/mm2后，可使側(cè)模輕輕脫離砼后，再合上繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。

　　c) 模板拆除控制：板側(cè)模須在同條件養(yǎng)護試塊砼強度達到5N/mm2砼溫度冷卻到5℃后，且砼表面溫度與外界環(huán)境溫度差不大于20℃時方可拆除。對于柱子砼，還應(yīng)控制其砼內(nèi)外溫差不大于25℃。

　　3 、 混凝土工程

　�。ㄒ唬�、規(guī)定

　　1.冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應(yīng)符合下列規(guī)定：

　�。�1）普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，應(yīng)為設(shè)計的混凝土強度標準值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，應(yīng)為設(shè)計的混凝土強度標準值的40%。

　　（2）摻用防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低于-15℃時不得小于4.0N/mm2，當室外最低氣溫不低于-30℃時不得小于5.0N/mm2。

　　2.混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應(yīng)低于32.5號。最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。

　　3.拌制混凝土所采用的水應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料中混有這類物質(zhì)的材料。

　　4.模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，新澆混凝土表面鋪一層塑料薄膜。

　�。ǘ�）、混凝土原材料加熱、攪拌、運輸和澆筑

　　1.搭設(shè)攪拌機棚進行全封閉，利用加熱水罐溫度加熱攪拌機棚，使其攪拌過程保持較高溫度。

　　2.攪拌前，先用熱水沖洗攪拌機，砼攪拌時間為常溫攪拌時間的1.5倍（不小于90S）。砼拌合物出機溫度不宜低于10℃，商品砼出模溫度不低于17℃，入模溫度不得低于5℃。

　　3.混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的最高溫度應(yīng)符合下表規(guī)定。當水、骨料達到規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計算要求時，可提高水溫到100℃，但水泥不得與80℃以上的水直接接觸。

　　4.水加熱采用煤加熱。加熱水使用的.水箱應(yīng)予以保溫。

　　5.砂加熱應(yīng)在開盤前進行，并應(yīng)掌握各處加熱均勻。當采用保溫加熱料斗時，宜配備兩個，交替加熱使用。每個料斗容積可根據(jù)機械可裝高度和側(cè)壁斜度等要求進行設(shè)計，每一個斗的容量不宜小于3.5升。

　　6.拌制摻用防凍劑的混凝土，當防凍劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入；當防凍劑為液體時，應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后再根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液應(yīng)分別置于明顯標志的容器內(nèi)，不得混淆，每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

　　7.配制與加和防凍劑，應(yīng)設(shè)專人負責并做好記錄，應(yīng)嚴格按劑量要求摻入。使用液體外加劑時應(yīng)隨時測定溶液溫度，并根據(jù)溫度變化有比重計測定溶液的濃度。當發(fā)現(xiàn)濃度有變化時，應(yīng)加強攪拌直至濃度保持均勻為止。

　　8、水泥不得直接加熱，使用前宜運入暖棚內(nèi)存放。

　　9、攪拌混凝土時，骨料中不得帶有冰、雪及凍團。拌制混凝土的最短時間應(yīng)按下表采用。

　　10、混凝土澆筑盡量爭取在白天施工，混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆筑混凝土用的空器應(yīng)有保溫措施。

　　11.混凝土的運輸:

　　砼運輸采用雙輪手推車，并減少周轉(zhuǎn)次數(shù)和運輸時間，10min內(nèi)必須澆筑入模；具體要求如下：

　　a、合理安排行車路線，即縮短運距；

　　b、雙輪車進場后及時安排澆筑，避免停留時間過長使得混凝土溫度降低或離析。

　　12.砼澆筑后在砼和模板外表面立即覆蓋保溫層：內(nèi)層為一層塑料薄膜，外層為草袋。養(yǎng)護期間要防失水、防風、防降溫過快。

　　13.混凝土澆筑后應(yīng)在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并進行保溫。對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的2～3倍�；炷�土在養(yǎng)護期間應(yīng)防風防失水。

　　4.混凝土試塊留置：

　�。�1）制作標準養(yǎng)試塊

　　同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；

　　每次取樣應(yīng)至少留置一組標準試件。

　�。�2）制作“同養(yǎng)轉(zhuǎn)標養(yǎng)”試塊

　　對于摻加防凍劑的混凝土，應(yīng)制作一組“同養(yǎng)轉(zhuǎn)標養(yǎng)”的試塊。

　�。�3）制作同條件養(yǎng)護試塊

　　對于摻加防凍劑的混凝土，應(yīng)制作同條件養(yǎng)護試塊，用于達到受凍臨界強度時、拆模前、拆除支撐前試壓。

　　5.模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。

　　4 、鋼筋、預(yù)埋件工程

　　a) 鋼筋、預(yù)埋件加工要按規(guī)范操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。

　　b) 鋼筋的冷拉：在負溫下冷拉鋼筋后，應(yīng)逐根進行外觀檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。該部分鋼筋應(yīng)提前全部下料制作完畢。

　　c) 鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪塊清理干凈。

　　d) 對澆筑完砼面的`預(yù)留鋼筋上的砼及時清理干凈。

　　e) 鋼筋直螺紋絲頭加工采用的冷卻液（水溶性切削潤滑液）須為防凍型。保證-20℃以上不受凍仍可使用。

　　5 、養(yǎng)護

　　a) 基礎(chǔ)表面壓實用雙層塑料布覆蓋上面。

　　b）按標準進行測溫觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如果溫度過低，基礎(chǔ)坑內(nèi)必須用電暖氣或架煤爐進行取暖，保證溝內(nèi)溫度在5℃以上。

　　6 、土方回填工程

　　a) 填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡表層1m以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑。

　　b) 結(jié)構(gòu)施工外墻全部采用外防外貼法做防水，底板先采用單面支模澆筑砼，外貼法第一步做防水至底板導(dǎo)向墻高度后，粘防水保護層，外回填2：8灰土，對拌合灰土的土質(zhì)中不得含有機雜質(zhì)、雨雪塊及凍土塊，人工夯實嚴格控制分層厚度。

　　c) 回填宜連續(xù)進行并應(yīng)夯實，以免地基土或已填的土受凍。對當天回填的灰土面層采用覆蓋阻燃棉簾被保溫，防止過夜面層凍漲，第二日回填前如前凍結(jié)部位必須挖除后重新回填。人工夯實時，每層鋪土厚度不超過20cm，夯實厚度為10～15cm。

　　b) 冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時，填方高度不受限制，平均氣溫在-5～-10℃時填方高度不宜超過4.5m，平均氣溫在-11～-15℃時填方高度不宜超過3.5m，平均氣溫在-16～-20℃時填方高度不宜超過2.5m。

　　7 、施工測溫

　　a) 冬期施工的測溫范圍：大氣溫度、砼出罐溫度、入模溫度，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度；水泥、水、砂、石等原材料的溫度及砼出機溫度由攪拌站提供，項目部每日抽查三次。

　　b) 測溫點的設(shè)置：因該基礎(chǔ)面積較小，即設(shè)置2個測溫點。

　　2 ）新建電容器組間隔

　　該間隔包括一組10千伏電容器基礎(chǔ)、一組10千伏電抗器基礎(chǔ)、一組10千伏隔離開關(guān)基礎(chǔ)

　　這三組基礎(chǔ)為一個基礎(chǔ)坑，大小為（4x7=28平米）1個。

　　土方工程、模板工程、混凝土工程、鋼筋預(yù)埋件工程、養(yǎng)護工程都需要嚴格按照35千伏巴大線間隔基礎(chǔ)的要求進行施工。

　　因凍土層較厚，無法人工開挖，該間隔基礎(chǔ)采用挖掘機開挖，2000元，一天。

　　另外，該間隔還含有砌筑工程。

　　1.砌體用磚不得遭水浸凍。水泥采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。

　　現(xiàn)場攪拌搭設(shè)密閉的攪拌棚，棚內(nèi)電暖氣控制溫度，不得低于5℃.

　　2.攪拌砂漿采用兩步投料法，先投不超過80℃溫水，再投入砂，砂的溫度不低于5℃，不得超過40℃再投入防凍劑、水泥進行攪拌，嚴格控制防凍劑摻量和砂漿稠度。

　　3 ）1.2號主變及主變高壓側(cè)間隔

　　該基礎(chǔ)包括2組主變基礎(chǔ)拆除、2組35千伏跌落保險支架基礎(chǔ)拆除、2組35千伏負荷開關(guān)基礎(chǔ)拆除、2組新建主變基礎(chǔ)、2組35千伏新建斷路器基礎(chǔ)、2組35千伏新建隔離開關(guān)基礎(chǔ)

　　其中2號主變及其高壓側(cè)間隔為一個基礎(chǔ)坑，大小為（6x10=60平米）

　　1號主變及其高壓側(cè)斷路器基礎(chǔ)為一個基礎(chǔ)坑，大小為（6x8=48平米）

　　1號主變高壓側(cè)隔離開關(guān)基礎(chǔ)為一個基礎(chǔ)坑，大小為（2x3.5=7平米）

　　因1號主變高壓側(cè)斷路器與隔離開關(guān)間為原電纜溝，故隔離開關(guān)基礎(chǔ)不能機械開挖，需做加溫措施，待凍土層消掉后，進行人工開挖。

　　土方工程、模板工程、混凝土工程、鋼筋預(yù)埋件工程、養(yǎng)護工程都需要嚴格安裝35千伏巴大線間隔基礎(chǔ)的要求進行施工。

　　因現(xiàn)在已是寒冬季節(jié)，原主變基礎(chǔ)較大，土方無法人工開挖，雇免爆機進行施工。費用為：12000元，四天。需了解機械的運行狀況，班前班后做好檢查工作。因該間隔面積較大，需增加測溫點至4個。基礎(chǔ)開挖時，不能破壞距該基礎(chǔ)較近的原室外電纜溝、主變低壓側(cè)間隔基礎(chǔ)。基礎(chǔ)養(yǎng)護時間需嚴格按要求執(zhí)行。

　　4 ）新建電容器組進線間隔

　　該間隔包括2個10千伏電桿基礎(chǔ)

　　該基礎(chǔ)為一個基礎(chǔ)坑，大小為（2x3.5=7平米）

　　土方工程、模板工程、混凝土工程、養(yǎng)護都需要嚴格按照35千伏巴大線間隔基礎(chǔ)的要求進行施工。

　　因凍土層較厚，無法人工開挖，該間隔基礎(chǔ)采用挖掘機開挖，1000元。

　　5 ）室外電纜溝

　　該工程包括15米室外電纜溝建設(shè)

　　該基礎(chǔ)坑為一個基礎(chǔ)坑，大小為（2x15=30平米）

　　土方工程、混凝土工程、養(yǎng)護都需要嚴格按照35千伏巴大線間隔基礎(chǔ)的要求進行施工。另外，該間隔還含有砌筑工程。

　　1.砌體用磚不得遭水浸凍。水泥采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。

　　現(xiàn)場攪拌搭設(shè)密閉的攪拌棚，棚內(nèi)電暖氣控制溫度，不得低于5℃.

　　2.攪拌砂漿采用兩步投料法，先投不超過80℃溫水，再投入砂，砂的溫度不低于. 5℃.，不得超過40℃再投入防凍劑、水泥進行攪拌，嚴格控制防凍劑摻量和砂漿稠度。

　　6 ）室內(nèi)電纜溝及保護屏基礎(chǔ)

　　該工程包括直流屏、交流屏、保護屏等16面屏位基礎(chǔ)及電纜溝13米。

　　該工程在室內(nèi)人工作業(yè)。除做好防凍措施外，施工過程中還要注意不要觸碰帶電設(shè)備。運行的屏柜應(yīng)用木板遮擋，防治基礎(chǔ)開挖、地板磚拆除過程中碎石飛濺，砸碎、砸傷設(shè)備。土方工程、混凝土工程、預(yù)埋件工程、養(yǎng)護工程都需要嚴格按照35千伏巴大線間隔基礎(chǔ)的要求進行施工。

　　電氣工程

　　一、電氣安裝時應(yīng)做好防滑、防凍措施。高處作業(yè)必須系好安全帶。

　　二、吊車專項安全措施

　　1.吊車吊運設(shè)備前，先進行操作前檢查，確定所有運轉(zhuǎn)部位未被凍死。

　　2.吊機操作人員必須持有作業(yè)資格證。

　　3.吊臂和吊件下嚴禁有人；

　　4.吊件吊起10CM時應(yīng)暫停，檢查制動裝置，確認完好后方可繼續(xù)起吊。

　　5.吊件嚴禁從人身或駕駛室上空越過；

　　6.起重臂及吊件上嚴禁有人或浮置物；

　　7.起吊速度均勻、平穩(wěn)、不得突然起落；

　　8、吊件鋼絲繩間夾角不得大于120度；

　　9、吊件不得長時間懸空停留，短時間停留時，操作人員、指揮人員不得擅自離開工作崗位；

　　10、起重機運轉(zhuǎn)時，不得進行檢修；

　　11.工作結(jié)束時，起重機的各部位應(yīng)恢復(fù)原狀。

　　12.使用的吊物繩、鋼絲繩等起重工具必須經(jīng)過拉力試驗合格的工具。

　　三、冬施質(zhì)量保證措施

　　a) 冬施之前對所有人員進行教育，特別是混凝土工人。讓每一位工人都知道如何做；

　　b) 所有保溫材料的覆蓋都需嚴格按方案要求執(zhí)行，若施工隊擅自減少覆蓋，或覆蓋不嚴，項目部將重罰；

　　c) 混凝土拆模，拆除保溫都需要由施工隊提出申請，項目主管技術(shù)人員根據(jù)試驗報告和測溫記錄通知拆除；

　　d) 雪天需將現(xiàn)場積雪清除干凈才能支模，若出現(xiàn)大雪天氣，則停止?jié)仓�砼�?/p>

　　四、冬施機械管理

　　a) 所有機械設(shè)備，在入冬前都要進行一次保養(yǎng)，并按規(guī)定更換冬期用的油料。

　　b) 使用冷水作為冷卻介質(zhì)的機械和水泵，在冬期每天下班或中間停用時間較長時都要將冷水放凈，以免水箱凍裂。

　　c) 砂漿攪拌機在停止運轉(zhuǎn)時，必須清洗干凈，并將水放凈，如有水泥粘結(jié)，用熱水熔化清除，不得硬打，以免損壞設(shè)備。

　　d) 打完混凝土后地上的混凝土必須清理干凈、積水掃凈。

　　e) 施工期間對工地排水管道進行疏通，以防堵塞；現(xiàn)場所有管道，白天供水，晚上卸水。

　　f) 對起重、垂直運輸機械，使用前必須仔細檢查，合格后方可使用。對腳手架、龍門架及其纜繩、塔吊附著裝置要做全面檢查。暴風、大風等惡劣天氣過后也要進行檢查，若有異常，應(yīng)及時維修。

　　五、冬施臨電管理

　　a) 所有臨電工人必須持證上崗，非電工不得從事電工作業(yè)；

　　b) 各類用電人員必須做到：

　�。�1）掌握用電基本知識和所用電器設(shè)備的性能；

　�。�2）必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的防護用品，并檢查電器設(shè)備和保護設(shè)施是否完好。

　�。�3）值班人員在工地必須監(jiān)守崗位，做到隨叫隨到，確保工地的安全和正常施工

　　c)施工中嚴禁使用裸導(dǎo)線，電路鋪設(shè)要防砸、防壓、防止電線凍結(jié)在雪中。大風之后，應(yīng)對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故；

　　d)禁止使用電熱水器，禁止亂拉亂接電源線；

　　e)生活區(qū)、宿舍禁止使用電熱毯、碘鎢燈、電爐取暖。

　　六、環(huán)保措施

　　a) 現(xiàn)場門口實行三包，場內(nèi)保持清潔衛(wèi)生，作業(yè)面活完料清。

　　b) 機具材料嚴格按照平面圖布置，設(shè)置標識，劃分責任區(qū)，責任到人。

　　c) 現(xiàn)場垃圾定期分揀清運，現(xiàn)場內(nèi)外零散碎料、施工垃圾及時清理。

　　d) 施工區(qū)與生產(chǎn)區(qū)明顯分開，設(shè)置標志，劃分責任區(qū)，責任到人。

　　e) 辦公區(qū)、生活區(qū)保持清潔衛(wèi)生，定期清掃和消毒，生活垃圾單獨密閉存放及清運。

　　f) 現(xiàn)場半成品、成品要有保護保衛(wèi)措施并指定專人負責。

　　g) 現(xiàn)場無長流水、長明燈，制定安全用電、節(jié)水節(jié)電、材料節(jié)約等具體措施。

　　h) 現(xiàn)場主要道路必須硬化，土方集中堆放覆蓋、固化、灑水、做到不泥濘、不揚塵。

　　i) 現(xiàn)場出入口設(shè)置車輛沖洗池，必須將車輛沖洗干凈，不得將泥沙帶出施工場地。

　　j) 遇有四級風以上天氣不得進行土方回填、挖土、轉(zhuǎn)運等可能產(chǎn)生揚塵污染的施工。

　　k) 沉淀池、車輛沖洗池不得直接排入市政管網(wǎng)，經(jīng)沉淀后循環(huán)使用或用灑水降塵。

　　l) 現(xiàn)場的油料、脫模劑等，存放與使用必須采取防滲漏、泄漏措施，以防止污染。

　　m) 施工現(xiàn)場要采取有效措施控制噪聲，最大限度地減少擾民。

　　n) 連續(xù)作業(yè)在晚22時至次日6時施工時，要向當?shù)刂鞴懿块T申請批準后實施。

　　七、冬施現(xiàn)場安全管理

　　a) 排除積水，清理現(xiàn)場，保證場地平整，對現(xiàn)場跑冒滴漏的管道全部維修一遍，截斷流入現(xiàn)場的水源，消除現(xiàn)場用水造成結(jié)冰現(xiàn)象；

　　b) 現(xiàn)場積雪清掃后，不得堆在機電設(shè)備、鋼筋、模板及構(gòu)件附近；

　　c) 保溫材料堆施應(yīng)遠離火區(qū)，防止雪水浸泡，每次使用完畢后應(yīng)及時晾曬；

　　d) 冬期風大，塔吊司機嚴格按操作規(guī)程操作，6級以上強風停止作業(yè)，不能因搶工期強行施工。雪天爬梯防止腳滑。

　　e) 冬施時給每名工人配防護手套。垃圾用袋裝，不允許從外腳手架和樓電梯間向外拋扔、減少揚塵。垃圾及時分揀、清運；

　　f) 各種可燃保溫材料不準堆放在電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具周圍、防止材料長時間蓄熱自燃。

　　g) 現(xiàn)場臨時用火必須由安全員根據(jù)操作環(huán)境和消防措施、落實情況開動火證。明確操作地點要有專職看火人員，看火人員需清除用火部位附近的保溫材料和其他可燃物。看火人員不得撤離崗位、操作完畢后對用火地點詳細檢查、確認無死灰復(fù)燃后方可離開崗位。

　　h) 木工棚、庫房、油漆配料間不準用火取暖。周圍15米范圍內(nèi)嚴禁吸煙和明火作業(yè)。

　　i) 腳手架、上下人樓梯必須有防滑條。及時清掃積雪、外腳手架要經(jīng)常檢查加固。

　　j) 工房中采取炭火取暖時，火爐、煙囪、風斗安裝后經(jīng)安全部門檢查合格后，方可生火，并定期清灰檢查，以防煤氣中毒。尤其在夜間工人休息時，需設(shè)專人巡夜，每晝夜0：00、3：00、6：00時對宿舍進行檢查以防火、防止煤氣中毒。

　　k) 高空作業(yè)人員必須系安全帶，穿膠底鞋，上、下交叉作業(yè)必須架設(shè)防護棚，戴安全帽，六級以上大風禁止高空作業(yè)。

　　施工專項方案 20

　　寒冬來臨，氣溫驟降，為進一步加強建筑施工質(zhì)量安全管理，落實冬季施工措施，預(yù)防建筑施工安全事故的發(fā)生，確保順利實現(xiàn)全年安全工作目標和安全生產(chǎn)形勢穩(wěn)定，根據(jù)省、市、縣有關(guān)文件要求，結(jié)合我縣冬季施工的特點，制定本方案。

　　一、落實建筑安全管理總體部署

　　為切實做好冬季施工安全管理工作，對全縣所有在建建筑工程進行嚴格管理和督導(dǎo)排查，堅決杜絕盲目樂觀和松懈麻痹思想，加大對冬季施工安全的組織領(lǐng)導(dǎo)，并實行嚴格的目標責任管理制度，切實保證建筑施工安全生產(chǎn)人力、物力、財力上的投入，一級抓一級，層層抓落實，切實將建筑工程冬季施工安全防范措施落到實處。

　　二、加強冬季建筑施工安全管理工作

　　各施工單位要精心編制切實可行的冬季施工方案，報建設(shè)、監(jiān)理審批后，嚴格按照方案執(zhí)行，并跟蹤檢查。要結(jié)合工程實際特點，有針對性的編制冬季施工組織設(shè)計方案，做好現(xiàn)場安全技術(shù)交底、冬季施工工作業(yè)環(huán)境和條件的重點監(jiān)控工作。

　�。ㄒ唬┓策M行冬季施工的項目，要嚴格進行施工全過程的施工安全管理工作，尤其是深基坑、腳手架、臨時用電、模板工程、起重機械加強冬季施工安全管理，對不能適應(yīng)冬季施工要求的，一律不準施工。

　　（二）所有停、緩建工程均應(yīng)做好建筑施工安全防護工作，施工單位一定要與監(jiān)理單位共同對已完成工程部位進入冬季施工前進行檢驗評定，做好記錄存檔工作。

　　三、強化任務(wù)目標管理

　　各施工企業(yè)和工程項目部要針對冬期施工特點，將“防火、防滑、防墜落、防坍塌、防中毒”作為冬季建筑施工安全防控的重點，切實加強對深基坑開挖、起重機械、高空作業(yè)、臨時用電及臨建設(shè)施等重點部位和重點環(huán)節(jié)的監(jiān)控，徹底查清各類事故隱患，確保施工安全。

　　（一）深入開展冬季安全教育培訓(xùn)。各建設(shè)、施工、監(jiān)理單位要及時組織開展冬季施工和各項操作規(guī)程的學習，進一步增強作業(yè)人員的安全意識。要扎實認真地提高冬季施工安全防范能力和處置突發(fā)事件應(yīng)急以及自我保護能力。

　�。ǘ�）進一步做好冬季防火安全工作。各在建工程項目部要加強施工現(xiàn)場臨建設(shè)施防火安全管理，彩鋼板房必須達到安全防火要求，重點做好施工現(xiàn)場生活區(qū)、易燃、易爆物品存放區(qū)、倉庫、配電設(shè)施等重點部位，尤其是高空作業(yè)施工安全管理，合理有效地配置滅火消防設(shè)施，指導(dǎo)工人正確使用滅火器材，掌握逃生自救知識。嚴格執(zhí)行動火審批制度。

　　（三）加強冬季取暖管理，做好防中毒工作。施工企業(yè)宿舍與存放易燃、易爆及有毒物品的倉庫不得在同一建筑物內(nèi)，宿舍門窗玻璃要完好，正確使用取暖設(shè)施，宿舍內(nèi)嚴禁使用木柴、炭火取暖，嚴禁私拉、亂接用電設(shè)施，防止發(fā)生煙氣中毒和引發(fā)火災(zāi)事故。

　�。ㄋ模﹪栏衤鋵嵍�季施工各項安全防護措施。要加強建筑物、屋面、樓梯臨邊及預(yù)留洞口、電梯井口等安全防護設(shè)施的管理，及時安排人員清除施工現(xiàn)場的積雪、積水。要在防護設(shè)施周邊設(shè)置醒目的防高空墜落的安全警示牌；登高作業(yè)人員必須配戴防滑鞋、防護手套等防滑防護用品，并按要求正確戴好安全帽、系好安全帶；嚴禁惡劣天氣強行組織施工作業(yè)。

　　（五）強化建筑起重機械設(shè)備管理。各施工、監(jiān)理單位要重點做好塔機、施工電梯、物料提升機、高處作業(yè)吊籃等施工機械設(shè)備的檢測和維修管理，確保各種安全裝置靈敏可靠，尤其做好設(shè)備基礎(chǔ)的檢查監(jiān)控，提高設(shè)備抗大風、防傾覆、防墜落能力，保證起重機械設(shè)備使用安全性能。

　　（六）加強深基坑施工安全管理。深基坑工程各相關(guān)單位要按照程序編制、審批、論證好冬季施工專項方案，加強對基坑壁的支護及降排水的檢查，并設(shè)置觀測點，隨時觀測邊坡及毗鄰建筑物、構(gòu)筑物的變化，及時發(fā)現(xiàn)隱患，立即采取有效措施，防范坍塌事故；基坑周邊必須進行有效防護，并設(shè)置明顯的.警示標志；基坑周邊嚴禁超量堆放物料。

　　四、認真組織開展冬季施工安全隱患排查整治

　　結(jié)合全縣安全生產(chǎn)隱患大排查快整治嚴執(zhí)法集中整治行動實施方案要求，施工單位要立即組織一次冬季施工安全檢查，嚴格檢查冬季施工安全措施的落實，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時進行整改。各施工企業(yè)要加大管理力度，對深基坑施工、臨時用電安全、臨邊洞口防護、高處墜物、現(xiàn)場安全警示、消防防火安全等易發(fā)重大事故區(qū)域，必須落實專人負責制，全面落實安全防范措施。建設(shè)、施工、監(jiān)理三方的安全監(jiān)管人員必須做到人員到位和責任到位。

　　各建筑公司加強冬期安全演練的制定和實施工作，并將安全演練預(yù)案報住建局安監(jiān)辦進行審批后實施，各建筑公司根據(jù)制定的預(yù)案，于近期進行一次安全演練工作，并將演練情況報安監(jiān)辦備案。

　　十二月下旬住建局將抽調(diào)相關(guān)科室專業(yè)技術(shù)人員對建筑施工企業(yè)及項目工地進行拉網(wǎng)式檢查，對制度不健全、檢查不及時、整改不到位、安全隱患重復(fù)出現(xiàn)及現(xiàn)場存在事故隱患嚴重的企業(yè)及項目責任人，將予以嚴肅處理。