物料管理制度

　　在現(xiàn)實(shí)社會(huì)中，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是國家機(jī)關(guān)、社會(huì)團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？以下是小編精心整理的物料管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

物料管理制度1

　　(1管理規(guī)則

　　1、因工作需要而領(lǐng)用各類物品,均須事先填寫“申購單”交部門主管簽名。

　　2、“申購單”經(jīng)部門主管簽名后,須由行政部主任簽名批準(zhǔn)。

　　3、凡領(lǐng)用貴重物品,備用金、鎖匙等須由領(lǐng)用人親自簽收,當(dāng)領(lǐng)用人離職時(shí),需把所領(lǐng)用的物品退回,若發(fā)現(xiàn)破損,將視情況做出賠償處理。

　　4、倉庫管理員將于每月結(jié)束后的兩天時(shí)間內(nèi),以書面形式做出“每月庫存商品盤點(diǎn)報(bào)告”呈交行政部經(jīng)理,而副本則送往財(cái)務(wù)部做檔案記錄。

　　5、財(cái)務(wù)部將派員協(xié)助倉庫管理員每月對(duì)物業(yè)內(nèi)各類資產(chǎn)設(shè)備和庫存資料進(jìn)行盤點(diǎn)工作。

　　(2裝備及制服管理

　　1、員工領(lǐng)取裝備及制服,必須先經(jīng)該員之上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)領(lǐng)取制服授權(quán)書,由部門經(jīng)理同意后,才可發(fā)放。

　　2、于獲得核準(zhǔn)之領(lǐng)用授權(quán)書后,員工始可填具裝備及制服申請(qǐng)表領(lǐng)取裝備及制服。

物料管理制度2

　　為了進(jìn)一步加強(qiáng)公司對(duì)進(jìn)出散裝物料車輛的管理，加大環(huán)保綜合整治力度，特制定本制度。

　　1、 公司經(jīng)營部和行政部保衛(wèi)科具體負(fù)責(zé)進(jìn)出散裝物料車輛的管理工作。

　　2、 保衛(wèi)科具體負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)廠散裝物料車輛統(tǒng)一監(jiān)督管理。嚴(yán)禁散裝物料車輛未經(jīng)篷布苫蓋進(jìn)入廠區(qū)。

　　3、 經(jīng)營部負(fù)責(zé)對(duì)場地裝卸散裝物料車輛的監(jiān)督管理，所有散裝物料車輛裝運(yùn)不可超高，以保證蓬布能夠封閉車箱兩側(cè)。

　　4、 遇有大風(fēng)天氣時(shí)，收、放蓬布時(shí)，必須在避風(fēng)的.地方進(jìn)行操作。

　　5、 裝運(yùn)高溫散裝物料，注意及時(shí)更換耐高溫蓬布。

　　6、 貨物裝卸完成后，注意及時(shí)清理蓬布表面粘連物。

　　7、 公司在散裝物料車輛進(jìn)出門口設(shè)置醒目警示標(biāo)志，進(jìn)行告知。

　　8、 對(duì)車輛未經(jīng)篷布苫蓋而進(jìn)入廠區(qū)的，對(duì)當(dāng)班保衛(wèi)人員和運(yùn)輸散裝料車輛司機(jī)視情節(jié)給予警告或100元罰款。

　　9、 公司散裝物料車輛出廠，篷布未苫蓋或未進(jìn)行防塵處理的，對(duì)運(yùn)輸散裝物料車輛或經(jīng)營部有關(guān)負(fù)責(zé)人視情節(jié)給予警告或100元罰款。

　　10、 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

物料管理制度3

　　第一章 總則

　　第一條 為加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全管理,預(yù)防在使用井架物料提升機(jī)(以下簡稱井字架)中發(fā)生重大安全事故,根據(jù)《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj88-92)(以下簡稱《規(guī)范》)和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59-99)(以下簡稱《標(biāo)準(zhǔn)》)等有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合本省實(shí)際,制定本規(guī)定。

　　第二條 在本省范圍內(nèi)新建、擴(kuò)建、改建的建設(shè)工程和房屋裝飾裝修工程,使用井字架作為垂直運(yùn)輸設(shè)備,適用本規(guī)定。

　　第二章 一般規(guī)定

　　第三條 施工現(xiàn)場井字架的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、拆除,必須符合《規(guī)范》、《標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

　　第四條 井字架安裝與拆除前,必須根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、工作條件及設(shè)備情況,編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì),并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批和監(jiān)理單位確認(rèn)。

　　第五條 各類井字架的安裝、使用和拆除必須制訂安全操作規(guī)程,建立管理制度和檢修制度,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。上述規(guī)程和制度應(yīng)以標(biāo)牌形式張貼在施工現(xiàn)場。每臺(tái)井字架的設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)放在施工現(xiàn)場,以備檢查。

　　第六條 井字架安裝或加高后,必須經(jīng)安裝班組自檢,項(xiàng)目部和企業(yè)安全部門檢查驗(yàn)收,檢查驗(yàn)收要做好原始記錄。

　　企業(yè)安全部門負(fù)責(zé)井字架驗(yàn)收的人員應(yīng)由從事施工安全管理工作三年以上,并具有中級(jí)以上職稱的工程技術(shù)人員擔(dān)任。

　　第七條 負(fù)責(zé)井字架的司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考核合格,上崗的持證,并經(jīng)本單位聘任方可上崗。嚴(yán)禁其他人員擅自操作。操作控制井字架必須專人專機(jī)。

　　第八條 井字架必須經(jīng)建設(shè)行政主管部門認(rèn)可的'檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后,方可投入使用。

　　第三章 井字架安裝和使用

　　第九條 井字架必須具有以下安全防護(hù)裝置,其性能不得低于《規(guī)范》的要求并符合以下規(guī)定:

　　(一)�？垦b置和斷繩保護(hù)裝置。裝置應(yīng)定型化。

　　(二)卸料平臺(tái)防護(hù)門。卸料平臺(tái)口必須設(shè)置常閉門,并應(yīng)采用聯(lián)鎖裝置(吊籃運(yùn)行時(shí)自動(dòng)關(guān)閉,吊籃運(yùn)行到位時(shí)方可打開)。

　　(三)吊籃安全門。吊籃的上料口處應(yīng)裝設(shè)安全門。安全門應(yīng)采用聯(lián)鎖開啟裝置,使升降運(yùn)行時(shí)安全門自動(dòng)封閉吊籃的上料口。

　　(四)料口防護(hù)棚。防護(hù)棚搭設(shè)必須安全、嚴(yán)密、可靠。

　　(五)限位器和緊急斷電開關(guān)。摩擦式卷揚(yáng)機(jī)嚴(yán)禁使用斷電式的上極限限位器。

　　(六)通訊裝置。井字架必須具備閉路電視系統(tǒng)和對(duì)講通訊裝置。司機(jī)通過閉路電視系統(tǒng)能清楚看到操作者進(jìn)料和出料。對(duì)講通訊裝置必須是閉路雙向電氣通訊系統(tǒng),司機(jī)應(yīng)能與每一站通話。

　　第十條 井字架的電氣裝置必須符合《規(guī)范》的要求。

　　第十一條 井字架基礎(chǔ)應(yīng)符合《規(guī)范》的要求。

　　第十二條 附墻架的設(shè)置以及與建筑結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合井字架設(shè)計(jì)和《規(guī)范》的要求。附墻架與井字架架體連接嚴(yán)禁焊接。

　　第十三條 采用纜風(fēng)繩固定的井字架,纜風(fēng)繩的材料、規(guī)格、連接、固定等應(yīng)符合井字架設(shè)計(jì)和《規(guī)范》的要求。

　　第十四條 纜風(fēng)繩地錨的埋置方式、材料選用等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和受力大小,經(jīng)計(jì)算確定。

　　第十五條 井字架的架體、卷揚(yáng)機(jī)、平衡錘和鋼絲繩,應(yīng)設(shè)置可靠圍護(hù)。鋼絲繩高出地面的,不得穿越通道。架體首層除進(jìn)料口外,必須封閉嚴(yán)密,防止人員進(jìn)入。

　　第十六條 井字架的卸料平臺(tái),不得支承在架體上。卸料平臺(tái)的鋪設(shè)應(yīng)便于小車通行,并嚴(yán)禁向井字架傾斜。

　　第十七條 井字架操作機(jī)房應(yīng)布置在視野良好的位置,并遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)。操作機(jī)房門應(yīng)設(shè)鎖。

　　第十八條 各卸料平臺(tái)口必須懸掛安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁探頭、超載、乘人。

　　第十九條 井字架應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌,并固定在架體明顯處。標(biāo)牌樣式見附錄。

　　第四章 監(jiān)督管理

　　第二十條 施工安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)井字架不符合本規(guī)定的,應(yīng)責(zé)令停止使用,并限期改正。

　　第二十一條 施工安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,應(yīng)提請(qǐng)建設(shè)行政主管部門依法追究項(xiàng)目經(jīng)理和企業(yè)技術(shù)(安全)負(fù)責(zé)人的責(zé)任:

　　(一)井字架管理不符合第二章規(guī)定的;

　　(二)企業(yè)安全部門對(duì)不符合第三章規(guī)定的井字架簽發(fā)驗(yàn)收合格證的。

　　第二十二條 監(jiān)理單位(建設(shè)單位)有責(zé)任督促施工單位執(zhí)行本規(guī)定。

　　第五章 附則

　　第二十三條 本規(guī)定由省建設(shè)廳負(fù)責(zé)解釋。

　　第二十四條 本規(guī)定自二〇〇三年七月一日起執(zhí)行。

物料管理制度4

　　1.0目的

　　確保采購的物料符合服務(wù)質(zhì)量的要求。

　　2.0適用范圍

　　適用于服務(wù)質(zhì)量有影響的物料采購。

　　3.0職責(zé)

　　3.1各部門負(fù)責(zé)提出物料采購申請(qǐng),做好物料使用記錄。

　　3.2綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)審核采購申請(qǐng),并負(fù)責(zé)物料的采購。

　　3.3綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)組織對(duì)服務(wù)供方的調(diào)查、評(píng)估、選擇。

　　3.4各相關(guān)部門負(fù)責(zé)對(duì)供方的服務(wù)過程進(jìn)行監(jiān)督與考核。

　　4.0程序

　　4.1公司確定要采購服務(wù)后,對(duì)單件采購金額超過20xx元的物料,綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)進(jìn)行市場調(diào)查,收集供方資料,對(duì)服務(wù)供方進(jìn)行初審。

　　4.2初審內(nèi)容包括:供方資質(zhì)證明、公司簡介、人員等。

　　4.3同一服務(wù)項(xiàng)目,除特殊情況外,通常至少應(yīng)選擇兩家以上單位,并將初審結(jié)果予以記錄。

　　4.4綜合事務(wù)部將初審評(píng)價(jià)結(jié)果報(bào)總經(jīng)理,由總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織復(fù)評(píng)會(huì)議,并填寫《服務(wù)供方復(fù)審表》,確定服務(wù)供方。復(fù)審內(nèi)容包括:技術(shù)設(shè)備資料、服務(wù)價(jià)格、質(zhì)量保證的承諾等。

　　4.5每年根據(jù)服務(wù)供方的合同執(zhí)行情況及部門、管理處的'反饋意見,對(duì)其進(jìn)行一次年審,年評(píng)審不合格者,取消其合格服務(wù)供方資格。

　　4.6綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)合格供方檔案的建立。

　　4.7服務(wù)供方在服務(wù)提供過程中,如發(fā)生重大質(zhì)量問題,應(yīng)取消其合格服務(wù)供方資格,并重新選擇評(píng)價(jià)。

　　4.8常用物料的采購

　　4.8.1使用部門填寫《采購申請(qǐng)單》。

　　4.8.2報(bào)綜合事務(wù)部審核后,報(bào)總經(jīng)理審批。

　　4.8.3綜合事務(wù)部按批準(zhǔn)后的采購申請(qǐng)單要求進(jìn)行采購。

　　4.8.4對(duì)采購的物料由使用部門與采購人員共同驗(yàn)貨,并在《采購申請(qǐng)單》內(nèi)注明驗(yàn)貨情況,辦理領(lǐng)用手續(xù)。

　　4.8.5使用部門在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格材料應(yīng)記錄,填寫《不合格品處理單》,并與綜合事務(wù)部聯(lián)系,由綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)處理。

　　4.8.6物料領(lǐng)用人到各部門辦理領(lǐng)用手續(xù)。

　　4.9應(yīng)急采購處理

　　4.9.1由于材料使用部門無法預(yù)料,確屬急需,使用部門可在綜合事務(wù)部授權(quán)后直接在認(rèn)可供應(yīng)商處購買。

　　4.9.2材料購回后,使用部門檢驗(yàn)合格后方可使用,并做好標(biāo)記、記錄使用地點(diǎn)、質(zhì)量情況,事后需補(bǔ)辦相關(guān)申請(qǐng)采購手續(xù)。

　　5.0物料驗(yàn)證

　　5.1公司所采購的物料均需檢驗(yàn),檢驗(yàn)地點(diǎn)在公司或管理處。

　　5.2對(duì)于一般日常物料的采購多屬零星采購,所以通常選用名牌產(chǎn)品,進(jìn)貨時(shí)只作數(shù)量、外觀、規(guī)格等的驗(yàn)證,物料數(shù)量少于10個(gè)的,抽樣100%。

　　5.3檢驗(yàn)方法

　　5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應(yīng)與《采購申請(qǐng)單》數(shù)量相符。

　　5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應(yīng)與《采購申請(qǐng)單》數(shù)量相符。

　　5.3.2物料規(guī)格應(yīng)和《采購申請(qǐng)單》上所列規(guī)格相符。

　　5.3.3外觀:

　　5.3.3.1從包裝看有無生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)日期等標(biāo)志,是否在有效期內(nèi)。

　　5.3.3.2物料本身接口處是否有不應(yīng)有的松動(dòng);連接部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;驗(yàn)證物品質(zhì)地、顏色、尺寸符合購買要求;附件是否齊全。

　　6.0支持性工具

　　《服務(wù)供方評(píng)價(jià)表》

　　《服務(wù)供方復(fù)審表》

　　《采購申請(qǐng)單》

　　《不合格品處理單》

　　《物料領(lǐng)用單》

　　編制:

　　審核:

　　批準(zhǔn):

　　日期:

物料管理制度5

　　一、倉庫五防管理制度

　　1防蟲：庫房里不許用毒餌和各種化學(xué)物品滅蟲。

　　1.1庫房窗戶必須安裝紗窗，庫房門戶在夏季安裝紗門或門簾，防止蚊蠅進(jìn)入。

　　1.2原輔料、包裝材料庫房內(nèi)安裝光電蚊蠅殺滅器，每年從5月1日起到11月20日止，每天上、下午打開光電蚊蠅殺滅器40分鐘，誘殺蚊蠅。

　　1.3每年夏季，根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)庫房外環(huán)境5米內(nèi)每周噴灑殺蟲劑一次。

　　1.4對(duì)易蟲蛀的物料應(yīng)經(jīng)常檢查貨垛四周有無蟲絲、蛀粉，尤其是雨季和高溫季節(jié)，若發(fā)現(xiàn)蟲絲、蛀粉、應(yīng)立即通知QA取樣，QA根據(jù)QC的檢驗(yàn)結(jié)果采取處理措施。

　　2防鼠:庫房里不許用毒餌和各種化學(xué)物品滅鼠。庫房門戶入口安裝高40厘米防鼠門檻，防止老鼠等嚙齒動(dòng)物進(jìn)入。

　　3防火

　　3.1庫房內(nèi)配備必要的消防器材，要妥善保管，使之處于良好狀態(tài)，每年請(qǐng)消防部門保養(yǎng)檢查一次，凡失效的應(yīng)及時(shí)更換。

　　3.2保持庫房外環(huán)境的清潔，每周一次清掃庫房外的枯草、樹葉及其他廢棄物。

　　3.3庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，注意安全用電。

　　3.4庫外做到經(jīng)常檢查，防止火源隱患。

　　4防潮

　　4.1保持庫內(nèi)水管、閥門的良好狀態(tài)，防止跑水現(xiàn)象發(fā)生。

　　4.2庫內(nèi)要經(jīng)常開窗通風(fēng)，保持通風(fēng)良好，夏季每天上午開啟除濕機(jī)30分鐘。

　　4.3對(duì)易發(fā)霉的原輔料應(yīng)重點(diǎn)檢查其外包裝是否受潮，要著重檢查下層及接近墻壁易受潮部位。易風(fēng)化、潮解的物料，應(yīng)注意檢查包裝是否潮濕，有無析出粉末或有無板結(jié)現(xiàn)象。

　　5防污染

　　5.1庫內(nèi)不準(zhǔn)存放與生產(chǎn)用物料無關(guān)的物品。

　　5.2物料的存放不允許直接接觸地面,必須襯墊隔板,防止受潮導(dǎo)致物料霉?fàn)�變質(zhì)。

　　5.3各種物料的擺放要間隔一定的空間，以保持良好的通風(fēng)。

　　5.4固體物料和液體物料分開存放。

　　5.5易揮發(fā)的物料包裝要無破損、密閉，防止對(duì)其他物料的污染。

　　二、物料驗(yàn)收管理制度

　　1進(jìn)廠的物料按一定的程序進(jìn)行驗(yàn)收并及時(shí)記錄，程序?yàn)椋撼躜?yàn)—清潔—編號(hào)—請(qǐng)驗(yàn)—取樣檢驗(yàn)—入庫

　　2保管員對(duì)物料進(jìn)行接收和初驗(yàn)工作。

　　2.1檢查物料外包裝標(biāo)記系統(tǒng)與貨物相符，印字清楚。應(yīng)注明品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家名稱、批號(hào)、出廠日期。

　　2.2檢查物料的外包裝，應(yīng)牢固完好，無破損、無受潮、無污染、無混雜、蟲蛀鼠咬。

　　2.3包裝材料進(jìn)廠后，倉庫保管員應(yīng)先目檢外觀、尺寸、式樣、是否符合規(guī)定要求；直接接觸藥品和食品添加劑的包裝材料、容器要檢查是否采用潔凈的雙層包裝。

　　2.4標(biāo)簽、使用說明書要有專人按標(biāo)準(zhǔn)樣本檢查外觀、尺寸、顏色、文字內(nèi)容。

　　3.經(jīng)過上述檢查后，若發(fā)現(xiàn)物料外包裝有破損、污染、物料數(shù)量、質(zhì)量不符等問題，要及時(shí)通知采購人員與有關(guān)單位聯(lián)系，查明原因，并及時(shí)解決，不合要求的標(biāo)簽、使用說明書應(yīng)計(jì)數(shù)封存，及時(shí)處理，以防外流。

　　4.驗(yàn)收合格后，保管員在收料記錄上簽字，填寫物料驗(yàn)收記錄，一式兩份，一份隨請(qǐng)驗(yàn)單交QA。

　　5.編制物料進(jìn)廠編號(hào)，并在物料的外包上標(biāo)記，進(jìn)廠編號(hào)原則按照《物料代碼、進(jìn)廠編號(hào)、供應(yīng)商代碼管理規(guī)程》編制。

　　6.物料進(jìn)庫后，保管員將物料放入待驗(yàn)區(qū)，并填寫物料請(qǐng)驗(yàn)單，通知質(zhì)量部（質(zhì)監(jiān)處）QA抽樣檢驗(yàn)；

　　7.QA人員依據(jù)物料請(qǐng)驗(yàn)單對(duì)物料進(jìn)行抽樣后填寫取樣證，一份隨樣品交檢驗(yàn)室，一份標(biāo)識(shí)在被取樣的'物料外包裝上，以便保管員統(tǒng)計(jì)件數(shù)。

　　8.物料檢驗(yàn)后，由質(zhì)量檢驗(yàn)部門填寫檢驗(yàn)報(bào)告單，QA人員依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)物料進(jìn)行審核，并由質(zhì)量部（質(zhì)監(jiān)處）負(fù)責(zé)人在合格的檢驗(yàn)報(bào)告單和放行單上簽名、放行。檢驗(yàn)報(bào)告單和放行審核單一式兩份，一份存檔，一份給倉庫保管員。

　　9.倉庫保管員根據(jù)質(zhì)量部門簽發(fā)交倉庫主管，倉庫主管依據(jù)入庫申請(qǐng)單及合格的檢驗(yàn)報(bào)告和放行單批準(zhǔn)入庫辦理入庫單。對(duì)不合格的物料及時(shí)移入不合格品庫，按有關(guān)規(guī)定處理。

　　10對(duì)需作檢驗(yàn)的物料，QA人員應(yīng)按照取樣操作規(guī)程在與物料使用區(qū)域的潔凈級(jí)別相同的區(qū)域內(nèi)取樣。

　　三、產(chǎn)品儲(chǔ)存制度

　　1各庫房地面要保持清潔，無雜物、無積水，無廢棄包裝物等。

　　2門窗玻璃和墻壁要按時(shí)清理，保持整潔，防止積聚灰塵和蜘蛛網(wǎng)等。

　　3成品在貯存時(shí)要起高加墊，離地不低于10cm，離墻20cm，垛與垛間隔50cm，以便通風(fēng)和貨物進(jìn)出。

　　4巡回檢查，保持倉儲(chǔ)產(chǎn)品的整潔衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)房頂滲漏、墻皮脫落等問題時(shí)要上報(bào)物資處及時(shí)解決。

　　5成品的貯存應(yīng)保持干燥、潔凈、避免日曬、雨淋及受熱、受潮等。

物料管理制度6

　　第一章總則

　　第一條為全面加強(qiáng)丁二烯物料（丁二烯濃度不低于10mg/g的碳四物料）生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等方面的安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)定。

　　第二條本規(guī)定適用于中國石油煉化企業(yè)和銷售單位。

　　第二章職責(zé)與分工

　　第三條煉化企業(yè)和銷售單位各專業(yè)處室按專業(yè)分工，具體負(fù)責(zé)對(duì)丁二烯物料生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等方面的全過程管理工作，并定期對(duì)規(guī)定執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和考核。

　　第四條煉化企業(yè)和銷售單位在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等各項(xiàng)作業(yè)環(huán)節(jié)中，必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定，并結(jié)合本企業(yè)具體情況，制定相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則及應(yīng)急預(yù)案，組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)，定期演練，嚴(yán)格執(zhí)行。

　　第三章生產(chǎn)儲(chǔ)運(yùn)過程中的安全管理

　　第五條生產(chǎn)裝置安全管理

　　（一）碳四原料、溶劑、阻聚劑的規(guī)格和指標(biāo)必須滿足操作規(guī)程要求。

　�。ǘ�）對(duì)裝置中的碳四原料系統(tǒng)、萃取精餾系統(tǒng)和精餾系統(tǒng)的氧含量須進(jìn)行定期分析。氣相氧含量增加時(shí)應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。

　�。ㄈ�）阻聚劑須按規(guī)程指定的種類、濃度、加入量及方式加入系統(tǒng)，確保阻聚劑循環(huán)量滿足要求。

　�。ㄋ模┟撍�作業(yè)須按操作規(guī)程的要求進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，做到有人操作，有人監(jiān)護(hù)。距離排放點(diǎn)50米范圍內(nèi)不得有動(dòng)火作業(yè)或明火。

　�。ㄎ澹┟撍�作業(yè)須按照密閉禁氧排放的原則進(jìn)行，嚴(yán)禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設(shè)視鏡或透明管道，以便觀察排水情況。

　�。�六）對(duì)可能含有過氧化物的換熱器等設(shè)備進(jìn)行切換操作前，須按照操作規(guī)程要求，制定具體詳細(xì)的操作方案，操作時(shí)必須首先切斷熱、冷物料。

　　（七）應(yīng)采取措施保證備用泵不積累聚合物、水、鹽類等。備用換熱器應(yīng)處于氮?dú)獗Ｗo(hù)狀態(tài)，保證投用前在密封狀態(tài)下分析氧含量低于1mg/g。

　　（八）當(dāng)精制系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，須嚴(yán)格按操作規(guī)程要求和事先制定的處理方案，進(jìn)行蒸煮、鈍化，不留死角，確�？扇嘉�、有毒物指標(biāo)合格，過氧化物被破壞。

　�。ň牛╅_車時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程步驟進(jìn)行氣密試驗(yàn)、氮?dú)庵脫Q和化學(xué)清洗，同時(shí)保證溶劑中阻聚劑含量合格。

　　（十）對(duì)于停產(chǎn)報(bào)廢的裝置，應(yīng)依照操作規(guī)程，做妥善處理。在停用封存前，須對(duì)殘留聚合物進(jìn)行徹底處理。

　　第六條日常儲(chǔ)存安全管理

　�。ㄒ唬┌凑詹僮饕�(guī)程及相關(guān)管理規(guī)定，嚴(yán)格控制儲(chǔ)罐的安全儲(chǔ)存溫度，其中丁二烯產(chǎn)品儲(chǔ)存溫度原則上不高于27℃。

　�。ǘ�）儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置超壓報(bào)警及泄壓排放系統(tǒng)。為確保儲(chǔ)罐不超壓，每個(gè)儲(chǔ)罐上應(yīng)安裝安全閥。應(yīng)根據(jù)碳四類液態(tài)烴物理特性，盡量控制較低的儲(chǔ)罐壓力，最高不得超過0。5mpa，以減少聚合物的生成。

　　（三）嚴(yán)格控制儲(chǔ)存系統(tǒng)中的氧含量不大于1mg/g。在儲(chǔ)運(yùn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中，控制氧氣的滲入。應(yīng)按規(guī)程要求定期檢測，當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)氣相氧含量超過1mg/g時(shí)，應(yīng)采取措施，以降低氣相空間的氧含量。

　�。ㄋ模�應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求，控制阻聚劑的加入量，夏季高溫時(shí)可按高限控制。按國家標(biāo)準(zhǔn)，丁二烯產(chǎn)品控制tbc濃度在50～150ppm范圍內(nèi)，企業(yè)自用或用戶有特殊要求的可協(xié)商確定。

　　（五）對(duì)丁二烯物料的儲(chǔ)罐應(yīng)定期進(jìn)行蒸煮以除掉過氧化物，原則上每年進(jìn)行一次。根據(jù)操作規(guī)程要求，選擇合適的化學(xué)試劑（如硫酸亞鐵等）、蒸煮溫度及時(shí)間。蒸煮用水以脫氧水為宜。蒸煮后須使用防爆工具進(jìn)行人工清理，以徹底清除罐內(nèi)殘留的聚合物。

　�。�六）儲(chǔ)罐存儲(chǔ)系數(shù)應(yīng)小于0.80。

　　（七）應(yīng)盡量縮短物料在儲(chǔ)罐內(nèi)的儲(chǔ)存時(shí)間，原則上靜置時(shí)間不應(yīng)超過4天，以減少聚合物的產(chǎn)生。

　�。ò耍�應(yīng)在儲(chǔ)罐的適當(dāng)位置，增設(shè)緊急注水管線。

　　（九）儲(chǔ)罐須設(shè)有靜電接地裝置并保持完好，防止靜電的積累和尖端放電，保證產(chǎn)生的靜電能及時(shí)導(dǎo)出。

　�。ㄊ�）罐區(qū)須按要求設(shè)置一定數(shù)量的可燃?xì)怏w報(bào)警器，并定期進(jìn)行校驗(yàn)，以保證可燃?xì)怏w報(bào)警器完好。如果條件允許，可設(shè)立完整的監(jiān)視系統(tǒng)。

　　第七條存儲(chǔ)設(shè)施停用、檢修及投用安全管理

　�。ㄒ唬﹥�(chǔ)罐停用檢修前，按照操作規(guī)程的要求對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行處理，以確保拆檢過程的`安全。

　　（二）系統(tǒng)檢修過程中，應(yīng)徹底清除聚合物。清理作業(yè)應(yīng)使用防爆工具，保證在濕潤的情況下進(jìn)行。

　�。ㄈ�）對(duì)于清理出來的危險(xiǎn)物料，應(yīng)輕拿輕放，放到容器里潤濕，然后送到安全地點(diǎn)妥善處理，禁止亂堆亂放。

　�。ㄋ模﹥�(chǔ)罐在儲(chǔ)存物料之前，須用高純氮?dú)庵脫Q（純度不低于99。9％），嚴(yán)格控制系統(tǒng)中氧含量低于1mg/g。

　�。ㄎ澹┬聝�(chǔ)罐第一次投用前，應(yīng)使用規(guī)定的化學(xué)試劑進(jìn)行蒸煮，消除設(shè)備表面的氧，然后用氮?dú)庵脫Q至合格。

　�。�六）定期對(duì)儲(chǔ)罐的第一道出口法蘭進(jìn)行測爆檢測，對(duì)設(shè)備靜電接地設(shè)施及安全附件進(jìn)行檢查。

　　（七）儲(chǔ)罐安全附件的管理應(yīng)執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第七章的相關(guān)規(guī)定。

　　第八條儲(chǔ)罐脫水安全管理

　�。ㄒ唬�應(yīng)制定儲(chǔ)罐脫水管理規(guī)定，并按照規(guī)定執(zhí)行，及時(shí)脫掉儲(chǔ)罐物料中的積水。

　�。ǘ�）須設(shè)置兩道儲(chǔ)罐脫水閥，第一道閥門應(yīng)設(shè)置在靠近儲(chǔ)罐的根部，第二道閥門設(shè)置在脫水管線下部。正常情況下第一道閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)，第二道閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

　�。ㄈ�）脫水作業(yè)時(shí)須執(zhí)行操作監(jiān)護(hù)制，必須做到有人操作有人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不得離開現(xiàn)場，不得從事與監(jiān)護(hù)無直接關(guān)系的工作，應(yīng)站在上風(fēng)口處監(jiān)護(hù)，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

　�。ㄋ模┟撍�作業(yè)須按照密閉禁氧排放的要求進(jìn)行，嚴(yán)禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設(shè)視鏡或透明管道，以便觀察排水情況。

　�。ㄎ澹┕迏^(qū)應(yīng)制定嚴(yán)格的防火防爆措施。脫水現(xiàn)場附近應(yīng)備有足夠的消防器材，有條件的可設(shè)氮?dú)夤芫�快速接頭和防靜電膠管，保證隨時(shí)可用。

　　（六）脫水作業(yè)人員操作前須將靜電導(dǎo)出，穿著防靜電服裝和不帶鐵釘?shù)男�靴，使用防爆工具，不得隨身攜帶手機(jī)。

　�。ㄆ撸┻M(jìn)行脫水作業(yè)時(shí)，開關(guān)閥門要緩慢，閥門開度不宜過大，避免物料大量帶出。冬季作業(yè)時(shí)，特別是遇有凍堵現(xiàn)象時(shí)須防止因開關(guān)不慎而造成閥門損壞，致使物料泄漏。

　　（八）在脫水過程中遇到排放不暢時(shí)，首先應(yīng)關(guān)閉脫水閥，停止脫水操作，然后通知有關(guān)人員，經(jīng)確認(rèn)并制定安全措施后，方可繼續(xù)進(jìn)行脫水。必要時(shí)可倒空罐內(nèi)所有物料，對(duì)罐、所堵管線進(jìn)行蒸煮等處理。嚴(yán)禁使用蒸汽對(duì)脫水管線進(jìn)行加熱，嚴(yán)禁用鐵器進(jìn)行敲打或疏通，嚴(yán)禁盲目開大閥門，防止物料噴出發(fā)生意外。

　　（九）在脫水過程中發(fā)現(xiàn)有聚合物或其它物料帶出時(shí)，應(yīng)逐漸關(guān)小閥門，操作閥門須小心，防止聚合物受擠壓發(fā)生危險(xiǎn)。

　�。ㄊ�）脫水作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行檢查清理。

　　第九條鐵路罐車、汽車罐車運(yùn)輸安全管理

　　（一）鐵路罐車、汽車罐車（以下簡稱罐車）的使用須符合國家的相關(guān)規(guī)定。須具備完整有效的手續(xù)，方可進(jìn)行運(yùn)輸。押運(yùn)員、汽車罐車駕駛員須取得從業(yè)資格證。

　　（二）罐車運(yùn)輸必須配備押運(yùn)員。鐵路罐車押運(yùn)員的配備和管理應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。押運(yùn)員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉丁二烯的物理、化學(xué)性質(zhì)及防護(hù)措施，具備及時(shí)處理異常情況的能力。

　�。ㄈ�）押運(yùn)員應(yīng)攜帶所需的通訊、防護(hù)、消防、檢測、維護(hù)等工具，并滿足防火、防爆、防靜電的要求。押運(yùn)途中應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)生泄漏應(yīng)積極主動(dòng)處理，以免事態(tài)擴(kuò)大，如無法處理，應(yīng)立即同有關(guān)部門、企業(yè)聯(lián)系加以解決。

　�。ㄋ模╄F路罐車押運(yùn)員應(yīng)積極與鐵路部門聯(lián)系及時(shí)編組掛運(yùn)，避免車輛停留時(shí)間過長，同時(shí)對(duì)發(fā)運(yùn)、路徑各編組站與收貨單位交接相關(guān)手續(xù)作詳細(xì)記錄。汽車罐車押運(yùn)員應(yīng)在運(yùn)輸前對(duì)罐車的安全附件及設(shè)施進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行運(yùn)輸。罐車停留期間應(yīng)加強(qiáng)巡視，避免無關(guān)人員登上車輛。

　　（五）嚴(yán)禁在電氣化區(qū)段對(duì)鐵路罐車進(jìn)行罐上作業(yè)。確因特殊原因必須進(jìn)行罐上作業(yè)，須經(jīng)鐵路方面同意，且采取安全措施后方可進(jìn)行。

　　（六）有關(guān)企業(yè)應(yīng)制定鐵路自備罐車的管理辦法。指定專職人員對(duì)自備罐車的使用、修理和定期檢驗(yàn)進(jìn)行管理，建立完整的包括制造、使用、維修、檢修、事故等記錄在內(nèi)的技術(shù)檔案。應(yīng)注意高溫等特殊氣候下罐車的停放管理，避免因超溫、超壓引發(fā)事故。

　�。ㄆ撸┢�車罐車在運(yùn)輸過程中必須嚴(yán)格遵守交通、消防、治安等相關(guān)法規(guī)。應(yīng)控制車速，保持與前車的距離，嚴(yán)禁違章超車，確保行車安全。在簽訂汽車罐車運(yùn)輸合同時(shí)，還應(yīng)簽訂承運(yùn)單位安全運(yùn)輸協(xié)議，明確安全責(zé)任和措施。

　�。ò耍┌凑諊�家相關(guān)規(guī)定，汽車罐車不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛禁止通行的區(qū)域。如必須進(jìn)入上述區(qū)域，應(yīng)事先報(bào)經(jīng)當(dāng)?shù)毓�安部門批準(zhǔn)，按照指定的路線、時(shí)間行駛。

　�。ň牛┢�車罐車應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的防曬、防火、防爆等措施。

　　第十條裝卸車安全管理

　　（一）在作業(yè)過程中，應(yīng)保證棧臺(tái)（橋）上作業(yè)人員不少于2人。棧臺(tái)人員須堅(jiān)守崗位，認(rèn)真做好巡檢工作。

　�。ǘ�）罐車應(yīng)在檢查合格后進(jìn)入停車場，由棧臺(tái)人員負(fù)責(zé)作業(yè)監(jiān)護(hù)。分析合格或接到指令后，方可駛?cè)霔Ｅ_(tái)。汽車罐車應(yīng)按指定位置停車，用手閘制動(dòng)，并熄滅引擎，車輪須加固定塊。在停車場或棧臺(tái)停放期間，駕駛員不得離開車輛。不得進(jìn)行車輛修理活動(dòng)。

　�。ㄈ�）棧臺(tái)人員須檢查罐車及其人員的證件是否齊全。須確認(rèn)罐車外觀良好，接地線、防火罩、汽車阻火器等符合安全要求，罐體號(hào)與車輛號(hào)相符合。鐵路自備罐車裝卸車前，須核對(duì)車號(hào)，確認(rèn)物料品種、料量無誤后，方可進(jìn)行操作。

　　（四）進(jìn)入現(xiàn)場前，作業(yè)人員須首先消除人體靜電，關(guān)閉非防爆型通訊工具。嚴(yán)禁攜帶煙、火和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品，以及穿著易產(chǎn)生靜電的服裝、帶鐵釘?shù)男�靴進(jìn)入現(xiàn)場。作業(yè)過程中嚴(yán)禁更換衣物、鞋靴和梳頭。須使用防爆工具進(jìn)行作業(yè)。

　�。ㄎ澹┳鳂I(yè)前應(yīng)接好靜電接地線，管線和接頭必須牢固。裝卸完畢后，應(yīng)靜置5分鐘，方可將接地線拆除。

　�。�六）棧臺(tái)人員指揮待裝卸車輛依次進(jìn)入相應(yīng)鶴位，此時(shí)車速不得超過5公里/小時(shí)。前一車輛對(duì)位后，后一車輛方可進(jìn)入。所有車輛對(duì)位后，方可統(tǒng)一接好罐車與管線的快速液相接頭及氣相接頭。

　�。ㄆ撸┯蓷Ｅ_(tái)人員用測爆儀或設(shè)置固定式可燃?xì)鈭?bào)警器，監(jiān)測可燃?xì)鉂舛龋瑴y爆不合格或異常須立即關(guān)閉相關(guān)閥門進(jìn)行處理。

　�。ò耍┰谧鳂I(yè)過程中，應(yīng)時(shí)刻注意罐車液位、壓力，并隨時(shí)檢查車況，遇有異常情況須立即停止作業(yè)。在作業(yè)過程中，須預(yù)防物料濺落到皮膚發(fā)生凍傷事故。

　�。ň牛┊�(dāng)閥門、倒淋發(fā)生堵塞或凍堵時(shí)，嚴(yán)禁使用工具敲打或蒸汽吹掃。

　　（十）當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)崗位應(yīng)急預(yù)案，采取措施止漏，此時(shí)不得啟動(dòng)車輛。

　�。ㄊ�一）所有車輛全部裝卸車完畢、且測爆合格后方可起動(dòng)點(diǎn)火。棧臺(tái)人員指揮車輛依次駛出棧臺(tái)，車速不得超過5公里/小時(shí)。鐵路自備罐車裝卸車作業(yè)完成后，特別注意要收好并掛牢走梯，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可離開。

　�。ㄊ�二）應(yīng)抓緊時(shí)間完成卸車任務(wù)，盡量減少轉(zhuǎn)輸時(shí)間。

　　（十三）卸車完畢后，應(yīng)使用高純氮?dú)鈱⒀b卸車系統(tǒng)吹掃干凈。

　�。ㄊ�四）每次卸車后，應(yīng)控制中間罐液位盡可能低，然后停止轉(zhuǎn)輸泵。當(dāng)中間罐壓力下降時(shí)，應(yīng)使用高純氮?dú)庋a(bǔ)壓，使其始終保持微正壓。轉(zhuǎn)輸泵房的風(fēng)機(jī)應(yīng)保持常開狀態(tài)。

　　（十五）裝車量不得超過罐車“特種設(shè)備使用登記證”中允許的最大充裝量。

　�。ㄊ�六）遇到下列情況之一時(shí)，須立即停止作業(yè)：

　�。�1）雷雨天氣；

　�。�2）附近發(fā)生火災(zāi)；

　�。�3）附近50米內(nèi)有明火作業(yè)；

　　（4）設(shè)備突然發(fā)生故障或發(fā)生跑、冒、滴、漏；

　　（5）易燃、易爆、有毒氣體在作業(yè)區(qū)積聚，具有形成爆炸空間的可能；

　�。�6）安全設(shè)施失靈或發(fā)生其它可能危及安全作業(yè)情況。

　　第四章附則

　　第十一條本規(guī)定由中國石油天然氣股份有限公司化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋

　　第十二條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。

物料管理制度7

　　1、投入使用的物料提升機(jī),必須是能正常工作的物料提升機(jī),不允許帶故障使用,尤其不允許拆除安全保護(hù)裝置使用。同時(shí),物料提升機(jī)的'使用,必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。

　　2、物料提升機(jī)的使用應(yīng)定機(jī)定人,有專人負(fù)責(zé),非安裝、維修人員未經(jīng)許可,不得登塔機(jī)。操作室限載150kg。

　　3、物料提升機(jī)的操作人員必須認(rèn)進(jìn)行一定的訓(xùn)練,取得合格證,同時(shí),應(yīng)了解物料提升機(jī)的構(gòu)造與性能,嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)的保養(yǎng),使用及安全操作規(guī)程,非操作人員不得擅自操作。

　　4、物料提升機(jī)必須安裝在符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的砼基礎(chǔ)上。

　　5、物料提升機(jī)必須有良好的電氣接地措施,接地電阻不大于4歐。遇有雷雨,嚴(yán)禁在底架附近走動(dòng)。

　　6、物料提升機(jī)經(jīng)過大修或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移場地重新安裝后,必須嚴(yán)格檢查各部連接件的可靠性,傳動(dòng)部件有無干涉,金屬結(jié)構(gòu)有無損壞,電氣設(shè)備與安全保護(hù)裝置是否正�？煽�,必須按規(guī)定進(jìn)行試行運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可投入使用。

　　7、物料提升機(jī)工作的環(huán)境溫度為-20-40℃。

　　8、物料提升機(jī)工作時(shí),風(fēng)力不得大于6級(jí),整機(jī)安裝或拆卸時(shí),風(fēng)力不大于4級(jí),如遇到雷雨、大暴風(fēng)、濃霧等天氣,起重機(jī)應(yīng)停止工作,如天氣預(yù)報(bào)有10級(jí)以上大風(fēng)時(shí),塔機(jī)要用纜風(fēng)繩加固。

　　9、物料提升機(jī)停止工作后,應(yīng)保證起重臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　10、夜間工作時(shí),工地現(xiàn)場必須具備良好的照明條件。

　　11、物料提升機(jī)應(yīng)避開高壓線安裝,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動(dòng)力線或照明線有干涉時(shí),應(yīng)采取安全措施后才可作業(yè)。

　　12、在多臺(tái)物料提升機(jī)的施工現(xiàn)場,應(yīng)防止空中干涉。

　　13、物料提升機(jī)出現(xiàn)臨時(shí)故障需檢修或保修時(shí),必須切斷地面總電源,不允許帶電作業(yè)。

　　14、操縱室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物,用電爐取暖時(shí),更要注意放火。

　　實(shí)踐中不斷完善。

物料管理制度8

　　1、負(fù)責(zé)倉庫管理員的日常管理工作，對(duì)出入庫的物品和工具進(jìn)行驗(yàn)放、登記，對(duì)不符合規(guī)定的物品和手續(xù)不清的有權(quán)拒絕入庫或領(lǐng)取。

　　2、根據(jù)物品的體積、特性、型號(hào)、規(guī)格等進(jìn)行分類合理存放管理，對(duì)每一品種要做相應(yīng)的貨卡標(biāo)識(shí)。

　　3、保持倉庫清潔衛(wèi)生、通風(fēng)良好，并做好防火、防潮、防曬、防水、防蟲、防盜等防護(hù)措施，確保品質(zhì)和庫房安全。

　　4、立倉庫管理資料，做到手續(xù)、記錄物資賬本齊全。

　　5、每極度，接受和配合管理處主任與房管員對(duì)倉庫進(jìn)行一次全面的.檢查。

　　6、材料堅(jiān)持'先入先出、后入后出'的原則，合理利用降物的使用價(jià)值。

　　7、不斷提高業(yè)務(wù)水平，保證各崗位領(lǐng)料及時(shí)，工具借還有序。

　　8、倉管員要經(jīng)常向使用部門咨詢調(diào)查采購員所購買物品是否實(shí)用、好用，及時(shí)反映，確保采購物品質(zhì)量，做到物盡其用，保證采購質(zhì)量。

　　9、完成管理處臨時(shí)交辦的其它工作任務(wù)。

物料管理制度9

　　（一）凡屬本公司自辦工程或代辦工程的材料領(lǐng)用，一律使用材料管理表，分開進(jìn)口材料、國產(chǎn)材料一式五份單式填寫。填表時(shí)表內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱，成本中心，工程編號(hào)，施工單位，經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)，并蓋有工程部工程材料專用章，交由物資部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核，蓋上計(jì)劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù)。

　�。ǘ�）各部、分公司部門領(lǐng)用正常的維護(hù)材料時(shí)，只須填寫貨倉取貨申請(qǐng)單一式三份，清楚地填上部門或科室名稱，成本中心編號(hào)，經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)後，由物資部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核，蓋上計(jì)劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù)。

　�。ㄈ�）在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請(qǐng)單時(shí)，將進(jìn)口材料和國產(chǎn)材料分開單式填寫，領(lǐng)取數(shù)量一欄必須要用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改，應(yīng)由授權(quán)人確認(rèn)簽名，否則物資部有權(quán)不給辦理審核發(fā)料。

　�。ㄋ模﹫�(jiān)持工程材料、維護(hù)材料專項(xiàng)專用的原則，不允許將工程材料、維護(hù)材料用在其他工程上。各分公司承接的代辦工程，經(jīng)工程部門審批後，物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù)，代辦工程需自購材料，要有工程部開具工程材料預(yù)算表，經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批後才給予購買。

　�。ㄎ澹└鞑俊⒎止�司需要的勞動(dòng)保護(hù)用品，開單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)人簽名後，再由人事部主管勞動(dòng)保護(hù)用品的有關(guān)人員審批簽名，才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù)。

　�。�六）各單位要嚴(yán)格按本單位擬定的年度材料計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料。對(duì)無計(jì)劃和超計(jì)劃領(lǐng)料，物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料。同時(shí)不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占，影響工程材料的正常使用。

　　□關(guān)於明確領(lǐng)用物資材料授權(quán)人及有關(guān)的規(guī)定了適應(yīng)公司機(jī)構(gòu)及人員的變化，現(xiàn)對(duì)各部門領(lǐng)用物資材料授權(quán)人做相應(yīng)調(diào)整（授權(quán)人員表附後），原授權(quán)人的授權(quán)同時(shí)取消。并對(duì)授權(quán)人的領(lǐng)用物資材料許可權(quán)作如下的規(guī)定和說明：

　�。ㄒ唬└鞣N物資材料的轉(zhuǎn)讓和外售，一律由物資供應(yīng)部批準(zhǔn)。售往特區(qū)外的物資材料，由總經(jīng)理批準(zhǔn)。

　�。ǘ�）贈(zèng)送物品，由總經(jīng)理辦公室報(bào)總經(jīng)理審批領(lǐng)取。

　�。ㄈ�）辦公用品器材的領(lǐng)用，由專業(yè)歸口管理部門審批。

　�。ㄋ模┸囕v、電腦、錄影機(jī)、影印機(jī)、儀器儀表、多功能電話機(jī)等，以及價(jià)值1000元以上、使用年限一年以上的固定資b的購置和領(lǐng)用，屬預(yù)算內(nèi)的應(yīng)經(jīng)專業(yè)歸口管理部門審核批準(zhǔn)，報(bào)物資供應(yīng)部購買；屬預(yù)算外的報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，由物資供應(yīng)部辦理。

　�。ㄎ澹┕こ淌┕げ牧系念I(lǐng)用由工程部審批，領(lǐng)用工程材料時(shí)，領(lǐng)料單上必須完整地填寫成本中心及工程編號(hào)，連同工程管理表一齊交物資供應(yīng)部計(jì)劃室審核後，方可辦理領(lǐng)料手續(xù)。

　　（六）維護(hù)材料的領(lǐng)用由維護(hù)部和分公司審批。領(lǐng)用維護(hù)材料時(shí)，領(lǐng)料單上必須完整填寫成本中心編號(hào)，交物資供應(yīng)部計(jì)劃室審核後，方可辦理領(lǐng)料手續(xù)。

　　（七）各有關(guān)部門應(yīng)預(yù)先做好年度、季度物資材料需求計(jì)劃，以便物資供應(yīng)部有計(jì)劃地、及時(shí)地供應(yīng)生b所需材料。計(jì)劃內(nèi)的物資材料由物資供應(yīng)部計(jì)劃室核準(zhǔn)憑計(jì)劃供給，計(jì)劃外的物資材料由物資供應(yīng)部計(jì)劃室酌情供應(yīng)，應(yīng)急材料如物資供應(yīng)部不能供應(yīng)時(shí)，經(jīng)物資供應(yīng)部同意，部門經(jīng)理批準(zhǔn)後自購。

　　（八）各部門領(lǐng)用材料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照領(lǐng)料單規(guī)定的內(nèi)容和要求填寫。不準(zhǔn)在領(lǐng)料單上作任何更改，如填寫錯(cuò)誤，必須重新填寫。對(duì)不符合規(guī)定的領(lǐng)料單，倉庫有權(quán)拒發(fā)。

　�。ň牛└鳘�(dú)立核算的下屬公司，如需購買物資材料，可向物資供應(yīng)部做計(jì)劃申請(qǐng)，也可自行采購。

　　倉庫物料領(lǐng)出流程

　　1、為保障公司正常生產(chǎn)的連續(xù)性和秩序，使倉庫作業(yè)合理化，減少庫存資金占用，特制定本辦法。

　　2、本辦法適用于公司生產(chǎn)、銷售、辦公所需各種原輔材料、在制品、半成品、成品、包裝物、備品備件、工具、辦公、衛(wèi)生用品等物料的庫存管理規(guī)定。

　　二、管理原則和體制

　　1、公司實(shí)行倉庫分散管理體制。各類物料分別由其使用部門設(shè)立倉庫保存。其中，原輔材料倉庫由采購部主管，在制品、半成品、包裝物倉庫由生產(chǎn)制造部門主管，成品、備品備件、工具倉庫由營銷部門主管，辦公、衛(wèi)生用品倉庫由行政總務(wù)部門主管。

　　2、倉庫管理應(yīng)保證滿足公司生產(chǎn)經(jīng)營所需的物資需要，不缺貨斷檔，并使庫存物資、采購成本總額資金費(fèi)用最小化。

　　3、公司各倉庫根據(jù)倉庫工作量和重要性，設(shè)專職或兼職倉庫管理員。

　　4、倉庫對(duì)各類物資進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，分為A類、B類、C類，分別以重點(diǎn)、次要和一般性級(jí)別管理。

　　5、根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營時(shí)間特點(diǎn)，制定倉庫入、出庫工作時(shí)間。

　　三、存貨計(jì)劃與控制

　　1、倉庫以適質(zhì)、適量、適時(shí)、適地之原則，供應(yīng)所需物資，避免資金呆滯和供貨不足。

　　2、倉庫會(huì)同有關(guān)部門，根據(jù)銷售記錄與計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃等制定最優(yōu)訂購點(diǎn)、訂貨理、安全庫存、訂購提前時(shí)間等標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、倉庫對(duì)訂有標(biāo)準(zhǔn)的物資品種進(jìn)行控制，實(shí)際庫存量降到訂購點(diǎn)時(shí)，即可提出補(bǔ)充采購計(jì)劃申請(qǐng)。

　　四、入庫

　　1、所有物料，無論是新購入、退貨、領(lǐng)后收回，均應(yīng)由倉管部門檢驗(yàn)后方準(zhǔn)物品入庫。

　　2、辦理入庫手續(xù)時(shí)，對(duì)照物品與訂購單、提貨單、驗(yàn)收單、發(fā)票所列的品名、型號(hào)、或規(guī)格是否相符。如發(fā)現(xiàn)品名、型號(hào)或規(guī)格或包裝破損的，應(yīng)通知采購主辦處理。

　　3、倉管員于物料入庫時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，未及時(shí)于次一個(gè)工作日內(nèi)報(bào)告處理的，該物料視為合格。

　　4、倉庫管理員對(duì)所有入庫物品及時(shí)入帳，對(duì)在存?zhèn)}庫物品造冊登記。

　　五、出貨

　　1、凡持經(jīng)各級(jí)主管簽批的領(lǐng)用單、領(lǐng)料單經(jīng)確認(rèn)后，方可領(lǐng)料出庫。倉庫管理員對(duì)所有庫物品及時(shí)入帳。

　　2、倉管部門對(duì)領(lǐng)用要求，于規(guī)定的時(shí)間內(nèi)發(fā)貨或調(diào)撥。如缺貨或不足，則應(yīng)回復(fù)預(yù)定或供貨的日期。

　　3、供領(lǐng)雙方在確認(rèn)出庫物料的品種、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量后，均應(yīng)在一式多聯(lián)領(lǐng)料單據(jù)上簽字，各聯(lián)分送、留倉管、領(lǐng)用、財(cái)務(wù)等有關(guān)部門。

　　4、領(lǐng)料人于物料出庫時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，未及時(shí)當(dāng)場處理的，該物料視為合格。

　　5、物料出庫提運(yùn)過程中，禁止領(lǐng)料人隨意進(jìn)入倉庫內(nèi)部場所，對(duì)不聽規(guī)勸的可拒絕出貨并報(bào)主管。

　　6、堅(jiān)持原則，不徇私情，嚴(yán)格按批準(zhǔn)數(shù)量、質(zhì)量領(lǐng)取、發(fā)放物品。倉庫管理員態(tài)度和藹，熱情主動(dòng)服務(wù)。

　　7、對(duì)非常設(shè)倉管員的.倉庫可規(guī)定特定時(shí)間領(lǐng)用物品。對(duì)緊急事項(xiàng)可即時(shí)領(lǐng)用。

　　六、物料保管

　　倉管對(duì)各類物料的儲(chǔ)存要項(xiàng)：

　　1、按品種、規(guī)格、體積、重量等特征決定堆碼方式及區(qū)位；2、倉庫物品堆放整齊、平穩(wěn)，分類清楚；

　　3、儲(chǔ)物空間分區(qū)及編號(hào)，標(biāo)示醒目、朝外，便于盤存和領(lǐng)取。

　　4、對(duì)危險(xiǎn)物品隔離管制；

　　5、地面負(fù)荷不得過大、超限；

　　6、通道不得亂堆放物品；

　　7、保持適當(dāng)?shù)臏囟�、濕度、通風(fēng)、照明等條件。

　　七、倉儲(chǔ)物資入、出庫按先進(jìn)先出原則堆放和提取。

　　八、倉管員加強(qiáng)對(duì)倉庫日常防火、防盜、防潮、防漏、防蟲工作，注意清潔衛(wèi)生，定期實(shí)施安全檢查。

　　九、建筑隊(duì)、維護(hù)倉庫裝卸、計(jì)量、傳送、消防、監(jiān)測和其他設(shè)備、器械，保持良好使用狀態(tài)，須更換維修的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

　　十、倉庫嚴(yán)禁吸煙，非倉庫人員，未經(jīng)同意，不準(zhǔn)入內(nèi)。

　　十一、倉庫建立庫存物資臺(tái)帳、總帳、明細(xì)帳、庫存卡系統(tǒng)。應(yīng)做到帳實(shí)相符、帳帳相符。及時(shí)做好日常帳簿登記、整理、保管工作。

　　十二、定期結(jié)倉庫盤存。

　　1、小盤點(diǎn)，每月底一次。主要查核是否帳實(shí)相符及呆滯物料增減情況。

　　2、中盤點(diǎn)，每半年一次。各燈倉庫查核是否帳實(shí)相符，并矯正成本。

　　3、大盤點(diǎn)，每年一次。公司資產(chǎn)全面盤存。

　　每年年終，倉管部門會(huì)同帳務(wù)、營銷部門總盤存。對(duì)盤點(diǎn)情況，填寫庫存物資統(tǒng)計(jì)表，各方在清冊上簽名。

　　對(duì)盤點(diǎn)出的過期、變質(zhì)不能使用物品及時(shí)處理。對(duì)盤盈、盤虧情況，報(bào)主管批準(zhǔn)后調(diào)整帳目；涉及倉管員責(zé)任短缺的，由其賠償。

　　十三、倉管員崗位調(diào)動(dòng)的，由交接雙方及監(jiān)交人員辦理清冊移交及必要的產(chǎn)物清點(diǎn)工作。

　　十四、倉管員每日作出物料入出庫的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，以及每月和年度的入出庫和庫存統(tǒng)計(jì)。各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表一式多聯(lián)分送有關(guān)財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、營銷部門。

　　十五、倉管員會(huì)同財(cái)務(wù)人員分解庫存費(fèi)用，努力減少庫存消耗，降低庫存成本，提出建議，改進(jìn)倉庫管理。

　　物料運(yùn)輸

　　1、新購物料從車、船、機(jī)貨場到公司倉庫的運(yùn)輸問題由采購部門與供貨廠商協(xié)商解決。

　　2、本倉管單位協(xié)助有關(guān)單位做好出入庫貨物的運(yùn)輸工作，包括運(yùn)輸人員、運(yùn)輸車輛、車輛調(diào)配、包裝托寄、保險(xiǎn)索賠等事務(wù)。

　　3、物料裝運(yùn)前，倉管員應(yīng)妥善處理裝箱，包裝、搬運(yùn)等工作，確保運(yùn)輸安全；交運(yùn)時(shí)將運(yùn)輸物料詳細(xì)明示于運(yùn)單上，并開具出門檢查證件。

　　十六、附則

　　1、為提高倉庫管理效率，公司鼓勵(lì)引進(jìn)電腦化進(jìn)銷存管理軟件系統(tǒng)。

　　2、本辦法由倉管部門解釋、補(bǔ)充，由公司總經(jīng)理頒發(fā)生效

物料管理制度10

　　1.0目的

　　為了在保證物料管理連續(xù)性的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步完善物料的管理，以使所有的物料料號(hào)命名得到規(guī)范和統(tǒng)一，特編寫此規(guī)則，力求做到:

　　1.1反映材料的主要特征；

　　1.2能區(qū)別同類元件的不同物料；

　　1.3易懂，易記憶

　　1.4方便書寫、記錄和計(jì)算機(jī)輸入。

　　2.0范圍

　　適用于本公司生產(chǎn)所需物料，產(chǎn)成品的編碼。

　　3.0術(shù)語

　　物料：是指公司原材料、配套件等與生產(chǎn)有關(guān)的物料的統(tǒng)稱。

　　4.0職責(zé)

　　4.1ISO文控中心負(fù)責(zé)公司物料的編碼，確保不重碼。

　　4.2各部門負(fù)責(zé)審核所管轄物料編碼的合理性，并批準(zhǔn)實(shí)施。

　　4.3各部門負(fù)責(zé)落實(shí)物料編碼的管理制度。

　　5.0工作程序

　　5.1物料編碼規(guī)則的基本原則及運(yùn)作方式

　　5.1.1編碼應(yīng)體現(xiàn)科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、合理化。

　　5.1.2具備唯一性：所有物料均應(yīng)按照本編碼規(guī)則編制物料編碼。每種物料的.編碼是唯一的。

　　5.1.3可以擴(kuò)充：適當(dāng)留下可擴(kuò)充之流水號(hào)，避免新增料號(hào)無法加入而致使料號(hào)重編。

　　5.1.4反映重要屬性：需加以大中分類以利于以后報(bào)表的整理。物料編碼應(yīng)具有一定的意義，但又不能包含太多的意義，以免影響編碼的通用性與適用性。

　　5.1.5變動(dòng)屬性不納入：屬于部門、供應(yīng)商、客戶、員工等屬性不納入編碼。物料編碼中包含的含義只是一些不會(huì)變的屬性。

　　5.1.6物料編碼在物料整個(gè)流程是不變的。

　　5.1.7碼長定為11位，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，編碼第一位不能為0。

　　5.1.8所有層級(jí)的分類中，9作為不能分類的物品的分類碼，類別名為“其他”。

　　5.1.9物料代碼的分配，統(tǒng)一由公司ISO文控中心負(fù)責(zé)，并通知庫房及時(shí)錄入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。

　　5.1.10物料將以其編碼為主體運(yùn)作，各相關(guān)受控或不受控的文件、業(yè)務(wù)單據(jù)、BOM等均使用物料編碼。

　　5.1.11物料編碼的大、中各類及明細(xì)可隨公司的需要而增加，但不可刪改。

物料管理制度11

　　（1）貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)交通安全管理的法規(guī)和規(guī)定，參照上級(jí)交通管理規(guī)定，制定本管轄區(qū)域的車輛管理細(xì)則，并嚴(yán)格執(zhí)行，逐條檢查考核。

　　（2）負(fù)責(zé)本轄區(qū)的車輛年度檢驗(yàn)和駕駛員審驗(yàn)、考核及換證工作。

　�。�3）經(jīng)常對(duì)本轄區(qū)范圍的車輛進(jìn)行檢查，對(duì)違章行駛的各類車輛和駕駛?cè)藛T，按條例及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

　　部門及時(shí)處理，并清除交通事故造成的`交通堵塞。

　�。�5）負(fù)責(zé)本單位及本管轄區(qū)域的交能駕駛?cè)藛T的交通安全行車知識(shí)考核和行車駕駛技術(shù)的培訓(xùn)工作，以提高駕駛?cè)藛T安全駕駛常識(shí)和技術(shù)素質(zhì)。

　　（6）負(fù)責(zé)定期檢查本管轄單位的車輛維護(hù)保養(yǎng)情況，確保車況良好。對(duì)不符合安全行車的車輛人，限期進(jìn)行整改。

　�。�7）負(fù)責(zé)對(duì)物業(yè)保安工作的考核檢查工作，維護(hù)廠區(qū)的交通秩序。

　�。�8）負(fù)責(zé)本轄區(qū)交通事故的調(diào)查、處理、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)工作。

　　安全科安全生產(chǎn)職責(zé)

　　（1）、全面負(fù)責(zé)站內(nèi)客運(yùn)安全生產(chǎn)，當(dāng)好站長助手，協(xié)助本單位決策機(jī)構(gòu)和有關(guān)負(fù)責(zé)人組織制定本單位安全生產(chǎn)年度管理目標(biāo)并實(shí)施考核工作。

　�。�2）、擬訂本單位安全生產(chǎn)管理工作計(jì)劃，明確本單位各部門、各崗位的安全生產(chǎn)職責(zé)，并實(shí)施監(jiān)督檢查。

　�。�3）、參與制定本單位安全生產(chǎn)投入計(jì)劃和安全技術(shù)措施計(jì)劃并組織實(shí)施或者監(jiān)督相關(guān)部門實(shí)施。

　�。�4）、組織擬訂或者修訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度，參與審查安全技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)技術(shù)規(guī)范，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

　�。�5）、組織實(shí)施本單位安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)工作的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

　�。�6）、監(jiān)督本單位勞動(dòng)防護(hù)用品的使用和管理。

　�。�7）、組織或者參與本單位生產(chǎn)安全事故的調(diào)查處理，承擔(dān)生產(chǎn)安全事故統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告工作。

　�。�8）、其他安全生產(chǎn)管理工作。

物料管理制度12

　　第1章 總則

　　第1條 為規(guī)范物料入庫的操作，確保入庫物料的質(zhì)量，特制定本制度。

　　第2條 凡進(jìn)入本公司倉庫的物料，均依本制度執(zhí)行。

　　第2章 物料入庫的程序

　　第3條 協(xié)助入庫物料的驗(yàn)收工作。

　　第4條 安排入庫物料的貨位。

　　1.本著安全、方便、節(jié)約的原則，合理安排貨位。

　　2.安排貨位時(shí)考慮物料自身的自然屬性，盡力避免物料因儲(chǔ)位不當(dāng)發(fā)生霉腐、銹蝕、熔化、干裂、揮發(fā)等變化。

　　3.盡可能縮短入庫作業(yè)時(shí)間。

　　4.以最少的倉容，儲(chǔ)存最大限量的物料，提高倉容使用效能。

　　第5條 監(jiān)督入庫物料的搬運(yùn)工作。

　　1.監(jiān)督搬運(yùn)人將相同的物料集中起來，分批送到預(yù)先安排的貨位，要做到進(jìn)一批、清一批，嚴(yán)格防止物料互串和數(shù)量溢缺。

　　2.一般來說，分類工作應(yīng)努力爭取送貨單位的配合，在裝車啟運(yùn)前，就做到數(shù)量準(zhǔn)、批次清。

　　3.對(duì)于批次多和批量小的入庫物料，分類工作一般可由入庫專員在單貨核對(duì)、清點(diǎn)件數(shù)過程中同時(shí)進(jìn)行，也可在搬運(yùn)時(shí)一起進(jìn)行。

　　4.搬運(yùn)過程中，要盡量做到“一次連續(xù)搬運(yùn)到位”，力求避免入庫物料在搬運(yùn)途中的停頓和重復(fù)勞動(dòng)。

　　5.對(duì)有些批量大、包裝整齊，送貨單位又具備機(jī)械操作條件的入庫物料，要爭取送貨單位的配合，利用托盤實(shí)行定額裝載，從而提高計(jì)數(shù)準(zhǔn)確率，縮短卸車時(shí)間，加速物料入庫。

　　第6條 選擇入庫物料的堆碼方式。

　　入庫物料主要有四種堆碼方式，其優(yōu)缺點(diǎn)如下表所示。

　　物料的堆碼方式詳表

　　第7條 物料正式堆垛時(shí)，必須具備以下五個(gè)條件。

　　1.物料的數(shù)量、質(zhì)量已經(jīng)徹底查清。

　　2.物料包裝完好，標(biāo)志清楚。

　　3.外表的玷污、塵土等都已經(jīng)被清除，不影響物料的質(zhì)量。

　　4.受潮、銹蝕以及已經(jīng)發(fā)生某些質(zhì)量變化或質(zhì)量不合格的部分，已經(jīng)加工恢復(fù)或者已經(jīng)剔出的另行處理，不得與合格品混雜。

　　5.為便于機(jī)械化操作，金屬材料等應(yīng)該打捆的已經(jīng)打捆，機(jī)電產(chǎn)品和儀器儀表等可集中裝箱的已經(jīng)裝入合用的包裝箱。

　　第8條 了解堆垛場地的要求。

　　1.庫內(nèi)堆垛

　　庫內(nèi)堆垛時(shí)，垛應(yīng)該在墻基線和柱基線以外，垛底需要墊高。

　　2.貨棚內(nèi)堆垛

　　貨棚需要防止雨雪滲透，貨棚內(nèi)的兩側(cè)或者四周必須有排水溝或管道，貨棚內(nèi)的地坪應(yīng)該高于貨棚外的地面，最好鋪墊沙石并夯實(shí)。堆垛時(shí)要墊垛，一般應(yīng)該墊高30～40厘米。

　　3.露天堆垛

　　堆垛場地應(yīng)該堅(jiān)實(shí)、平坦、干燥、無積水以及雜草，場地必須高于四周地面，垛底還應(yīng)該墊高40厘米，四周必須排水暢通。

　　第9條 物料堆垛時(shí)，應(yīng)遵守如下基本要求。

　　1.合理

　　垛形必須適合物料的性能特點(diǎn)，不同品種、型號(hào)、規(guī)格、牌號(hào)、等級(jí)、批次、產(chǎn)地、單價(jià)的物料，均應(yīng)該分開堆垛，以便合理保管，并要合理地確定堆垛之間的距離和走道寬度，便于裝卸、搬運(yùn)和檢查。垛與垛之間的距離一般為0.5～0.8米，主要通道約為2.5～4米。

　　2.牢固

　　貨垛必須不偏不斜、不歪不倒、不壓壞底層的物料和地坪，與屋頂、梁柱、墻壁保持一定距離，確保堆垛牢固安全。

　　3.定量

　　每行每層的數(shù)量力求成整數(shù)，過秤的物料不成整數(shù)時(shí)，每層應(yīng)該明顯分隔，標(biāo)明重量，便于清點(diǎn)發(fā)貨。

　　4.整齊

　　垛形有一定的規(guī)格，各個(gè)垛排列整齊有序，包裝標(biāo)志一律朝外。

　　5.節(jié)約

　　堆垛時(shí)，應(yīng)考慮節(jié)省貨位，提高倉庫的利用率;還應(yīng)考慮節(jié)省人力的要求，提高搬運(yùn)人員的工作效率。

　　第10條 堆垛前的準(zhǔn)備工作。

　　1.計(jì)算物料的占地面積。

　　按進(jìn)貨的數(shù)量、體積、重量和形狀，計(jì)算貨垛的占地面積、垛高，并計(jì)劃好垛形。對(duì)于箱裝、規(guī)格整齊劃一的商品，占地面積可按以下的公式計(jì)算。

　　占地面積=(總件數(shù)÷可堆層數(shù))×該件物料的底面積或 占地面積=總重量÷(層數(shù)×單位面積重量)

　　其中：

　　可堆層數(shù)=(地坪)單位面積最大負(fù)荷量÷單位面積重量

　　單位面積重量=每件物料毛重÷該件物料的底面積

　　在計(jì)算占地面積，確定垛高時(shí)，必須注意上層物料的重量不超過物料商品或其容器可負(fù)擔(dān)的壓力。整個(gè)貨垛的壓力不能超過地坪的容許載荷量。

　　2.做好機(jī)械、人力、材料的準(zhǔn)備。

　　垛底應(yīng)該打掃干凈，并放上必備的墊墩、墊木等墊垛材料，如果需要密封貨垛，還需要準(zhǔn)備密封貨垛的材料等。

　　3.檢查用于識(shí)別的'條形碼是否完好。

　　第3章 辦理物料入庫手續(xù)

　　第11條 利用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，進(jìn)行到貨入庫清點(diǎn)工作，檢查物料的狀態(tài)。收貨掃描時(shí)，如系統(tǒng)不接受，應(yīng)及時(shí)找信息技術(shù)部門查明原因，確認(rèn)此批物料是否收進(jìn)。

　　第12條 建立物料明細(xì)卡。

　　1.物料明細(xì)卡能夠直接反映該垛物料的品名、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、單位及進(jìn)出動(dòng)態(tài)和積存數(shù)。

　　2.物料明細(xì)卡應(yīng)按“入庫通知單”所列的內(nèi)容逐項(xiàng)填寫。物料入庫堆碼完畢后，應(yīng)立即建立卡片，一垛一卡。

　　3.物料明細(xì)卡通常有兩種處理方式。

　　(1)實(shí)施專人專責(zé)的管理責(zé)任制，即由入庫主管集中保存管理。

　　(2)將填制的卡直接掛在物料的垛位上。掛放位置要明顯、牢固。此法便于隨時(shí)與實(shí)物核對(duì)，有利于物料進(jìn)出業(yè)務(wù)的及時(shí)進(jìn)行，可以提高保管人員的工作效率。

　　第13條 入庫物料的登賬。

　　1.物料入庫后，倉庫應(yīng)建立實(shí)物保管明細(xì)賬，登記物料進(jìn)庫、出庫、結(jié)存的詳細(xì)情況。

　　2.實(shí)物保管明細(xì)賬按物料的品名、型號(hào)、規(guī)格、單價(jià)、貨主等分別建立賬戶。此賬本采用活頁式，按物料的種類和編號(hào)順序排列。在賬頁上要注明貨位號(hào)和檔案號(hào)，以便查對(duì)。

　　3.實(shí)物保管明細(xì)賬必須嚴(yán)格按照物料的出入庫憑證及時(shí)登記，填寫清楚、準(zhǔn)確。記賬發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，要按劃紅線更正法更正。賬頁記完后，應(yīng)將結(jié)存數(shù)結(jié)轉(zhuǎn)新賬頁，舊賬頁應(yīng)保存?zhèn)洳椤?/p>

　　4.用來登賬的憑證要妥善保管，裝訂成冊，不得遺失。

　　5.實(shí)物保管人員要經(jīng)常核對(duì)，保證賬、卡、物相符。

　　第14條 建立倉庫工作的檔案。

　　1.倉庫建檔工作，即將物資入庫業(yè)務(wù)作業(yè)全過程的有關(guān)資料證件進(jìn)行整理、核對(duì)，建立成資料檔案。

　　2.目的。建檔工作有利于物料管理和客戶聯(lián)系，還可為將來發(fā)生爭議時(shí)提供憑據(jù)，同時(shí)也有助于總結(jié)和積累倉儲(chǔ)管理的經(jīng)驗(yàn)，為物資的保管、出庫業(yè)務(wù)創(chuàng)造良好的條件。

　　3.倉庫工作檔案的資料范圍。

　　(1)物料到達(dá)倉庫前的各種憑證、運(yùn)輸資料。

　　(2)物料入庫驗(yàn)收時(shí)的各種憑證、資料。

　　(3)物料保管期間的各種業(yè)務(wù)技術(shù)資料。

　　(4)物料出庫和托運(yùn)時(shí)的各種業(yè)務(wù)憑證、資料。

　　4.建檔工作的具體要求。

　　(1)一物一檔：建立物料檔案應(yīng)該是一物(一票)一檔。

　　(2)統(tǒng)一編號(hào)：物料檔案應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并在檔案上注明貨位號(hào)。同時(shí)，在實(shí)物保管明細(xì)賬上注明檔案號(hào)，以便查閱。

　　(3)妥善保管：物料檔案應(yīng)存放在專用的柜子里，由專人負(fù)責(zé)保管。

　　第15條 簽單。

　　物料驗(yàn)收入庫后，應(yīng)及時(shí)按照“倉庫商品驗(yàn)收記錄”要求簽回單據(jù)，以便向供貨方或貨主表明收到商品的情況。另外，如果出現(xiàn)短少等情況，也可作為貨主向供貨方交涉的依據(jù)，所以簽單必須準(zhǔn)確無誤。

　　第4章 入庫注意事項(xiàng)

　　第16條 物料入庫時(shí)，必須票貨同行，根據(jù)合法憑證收貨，及時(shí)清點(diǎn)數(shù)量。入庫專員要審核對(duì)方交給的隨貨同行單據(jù)，票貨逐一核對(duì)檢查，將商品按指定地點(diǎn)入庫驗(yàn)收。

　　第17條 物料入庫時(shí)，必須按規(guī)定辦理收貨。入庫專員驗(yàn)收單貨相符，要在隨貨同行聯(lián)上簽字，加蓋“商品入庫貨已收訖”專用章。

　　第18條 驗(yàn)收過程中，若發(fā)現(xiàn)單貨不符、差錯(cuò)損失或質(zhì)量問題，入庫專員應(yīng)當(dāng)立即與有關(guān)部門聯(lián)系，并在隨貨同行聯(lián)上加以注明，做好記錄。

　　第19條 同種物料不同包裝或使用代用品包裝，應(yīng)問明情況，并在入庫單上注明后，才能辦理入庫手續(xù)。

　　第20條 送貨上門車輛，無裝卸工人的經(jīng)雙方協(xié)商同意，倉庫可有償代為卸車，費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)按《儲(chǔ)運(yùn)勞務(wù)收費(fèi)辦法》執(zhí)行。

　　第21條 物料驗(yàn)收后，需入庫主管簽字、復(fù)核員蓋章;入賬后，注明存放區(qū)號(hào)、庫號(hào)，票據(jù)傳到相關(guān)部門。

　　第22條 臨時(shí)入庫的物料，要填寫臨時(shí)入庫票，由入庫專員、入庫主管簽字、蓋章。

　　第23條 入庫主管接正式入庫單后，應(yīng)當(dāng)即根據(jù)單上所注的商品名稱、件數(shù)仔細(xì)點(diǎn)驗(yàn)，加蓋“貨已收訖”章。同時(shí)，保管員簽字、復(fù)核員蓋章，將回執(zhí)退回委托單位。

　　第24條 在下列情況下，倉庫可以拒收不合法入庫發(fā)運(yùn)憑證。

　　1.字跡模糊、有涂改等。

　　2.錯(cuò)送，即發(fā)運(yùn)單上所列收貨倉庫非本倉庫。

　　3.單貨不符。

　　4.物料嚴(yán)重殘損。

　　5.質(zhì)量包裝不符合規(guī)定。

　　6.違反國家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的商品。

　　第5章 附則

　　第25條 本制度由倉儲(chǔ)部制定，其修改權(quán)、解釋權(quán)亦歸倉儲(chǔ)部所有。

　　第26條 本制度經(jīng)總經(jīng)理審批后，自頒布之日起執(zhí)行。

物料管理制度13

　　生產(chǎn)車間物料管理制度

　　1.目的

　　為完善公司的物料管理，控制生產(chǎn)成本，減少損失，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物料效益最大化，提高公司經(jīng)濟(jì)效益。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于公司車間生產(chǎn)過程所需的所有原材料、半成品、成品退貨產(chǎn)品等物料的管理控制。

　　3.職責(zé)

　　生產(chǎn)部生產(chǎn)原輔料需求計(jì)劃，物料使用，產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)檢部物料質(zhì)量監(jiān)控，產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控倉儲(chǔ)部物料庫存信息、

物料保管、物料出入庫管理財(cái)務(wù)部物料預(yù)算，成本控制

　　4.術(shù)語及定義

　　物料是指企業(yè)為維持和滿足公司正常運(yùn)營需要，在生產(chǎn)過程中直接或間接消耗的物資、物品和包裝材料以及其他消耗品的統(tǒng)稱。

　　5.工作流程

　　物料領(lǐng)用流程 物料退庫流程

　　生產(chǎn)計(jì)劃 統(tǒng)計(jì)退庫數(shù)量 填寫物料申請(qǐng)單

　　進(jìn)行物料原包裝 核算員開具領(lǐng)料單

　　是否為次品物料

　　是

　　倉庫根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)出物料

　　否

　　填寫物料不合格證 確認(rèn)物料并填寫貨物卡

　　粘貼物料標(biāo)簽 提交退料單

　　6.內(nèi)容

　　退回倉庫

　　1.物料領(lǐng)用

　　1.1車間領(lǐng)料人必須根據(jù)第二天生產(chǎn)計(jì)劃量和現(xiàn)有的庫存量，確定物料名稱、規(guī)格、數(shù)量后正確填寫物料申領(lǐng)單。

　　1.2領(lǐng)料人應(yīng)提前一天填寫生產(chǎn)物料申領(lǐng)單，并于當(dāng)天早上9:00上交各車間核算員在ERP系統(tǒng)下工單并打印出工單領(lǐng)料單，若超時(shí)上交，則物料申領(lǐng)單由本人在11點(diǎn)前送至原輔料倉庫倉管員處。

　　1.3生產(chǎn)車間領(lǐng)用物料時(shí),倉庫管理員憑由車間負(fù)責(zé)人(或統(tǒng)計(jì)員)簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)放,庫管員和領(lǐng)料人均須在領(lǐng)料單上簽名。

　　1.4領(lǐng)料單一式三份,一聯(lián)退回車間作為其物資消耗的核算依據(jù),一聯(lián)交核算員作成本核算依據(jù),一聯(lián)由倉庫作為登記實(shí)物賬的依據(jù)。

　　1.5車間人員應(yīng)對(duì)當(dāng)天領(lǐng)用的物料及時(shí)復(fù)核，如若出現(xiàn)數(shù)量、物料名稱、規(guī)格不一致的情況及時(shí)與車間核算員和倉官員溝通反饋。

　　1.6領(lǐng)料原則以每一天或每一次的用量為限，用完后再領(lǐng)，不可一次領(lǐng)料過多，以免造成不必要的浪費(fèi)或退料。

　　1.7潔凈服、潔凈鞋等勞保用品需在每月15號(hào)當(dāng)天找勞保用品管理員領(lǐng)用，特殊工具用具和物料需以舊換新，如過渡鞋、拖把。

　　2.物料存放

　　2.1物料的儲(chǔ)存保管原則:以物品的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫。

　　2.2物料的堆放原則:在堆放合理安全可靠的前提下，根據(jù)物品的特點(diǎn)，必須做到查點(diǎn)方便，成行成列，排列整齊。

　　2.2倉管員應(yīng)按規(guī)定對(duì)貯存物料進(jìn)行盤點(diǎn)，要求帳、物、卡一致，如有不符應(yīng)仔細(xì)查找原因,?對(duì)臨近復(fù)驗(yàn)期的.物料倉管員應(yīng)及時(shí)申請(qǐng)復(fù)檢。

　　2.3倉管員對(duì)庫存、待驗(yàn)物料以及設(shè)備、工具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任，倉庫物資如有損失、貶值、報(bào)廢、盤盈、盤虧等，倉管員應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管。

　　2.4保管物資要根據(jù)其自然屬性，考慮儲(chǔ)存的場所和保管常識(shí)處理，加強(qiáng)保管措施，同類物資堆放要考慮先進(jìn)先出、發(fā)貨方便、留有回旋余地。

　　2.5倉庫要嚴(yán)格保衛(wèi)制度，禁止非本庫人員擅自入庫，倉庫嚴(yán)禁煙火，倉管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識(shí)。

　　2.6庫房地面干凈無積水，墻壁完好無脫落，庫房內(nèi)應(yīng)有必要的通風(fēng)、照明、防蟲、防鼠，避日光直射等設(shè)施，并配備足夠的消防器材;

　　2.7對(duì)儲(chǔ)存無特殊要求的產(chǎn)品可存放在一般庫，根據(jù)產(chǎn)品特性設(shè)定合適的溫濕度范圍，一般溫度控制在35C以下，濕度控在85%以下;

　　2.8有特殊儲(chǔ)存條件的產(chǎn)品，劃分獨(dú)立區(qū)域和設(shè)定符合產(chǎn)品特性的儲(chǔ)存條件，定期記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)。

　　2.9產(chǎn)品存儲(chǔ)要統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局、分類保管、編號(hào)定位，并應(yīng)離墻離地?cái)[放，具體數(shù)值無明確的法規(guī)要求，但一般遵循墻距≥30cm、地距≥10cm、跺距≥30cm、頂距≥30cm的原則。

　　2.物料使用

　　3.1車間內(nèi)原輔料使用前各工序操作人員均需核對(duì)品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量、檢驗(yàn)合格證，確認(rèn)符合要求后，方可按批備料，并填寫稱料記錄，稱料人、復(fù)核人均需簽名。

　　3.2凡必須于車間啟封的整裝原輔料，操作人員每次啟封使用后，剩余原輔料應(yīng)及時(shí)嚴(yán)格密封，并在容器上注明啟封日期、剩余數(shù)量，使用者簽名，加封后按退料標(biāo)準(zhǔn)操作程序辦理退庫。再次啟封使用時(shí)，應(yīng)核對(duì)記錄，如發(fā)現(xiàn)外觀有變化者應(yīng)停止使用，對(duì)性質(zhì)不穩(wěn)定的原輔料需復(fù)驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。

　　3.3根據(jù)產(chǎn)品的不同要求，制訂生產(chǎn)前小樣試制制度。對(duì)制劑成品質(zhì)量有影響的原輔料應(yīng)進(jìn)行必要的生產(chǎn)前小樣試制，由質(zhì)量部進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)符合要求后附上合格報(bào)告單，經(jīng)有關(guān)部門審批后，才能投入生產(chǎn)。

　　3.4車間包裝班在使用包裝材料時(shí)，必須嚴(yán)格檢查包裝材料的外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)印刷不清、字跡模煳、歪斜、有污跡、破損等質(zhì)量問題的包材，必須挑出，集中放置，按不合包裝材料管理規(guī)定辦理退庫。

　　4.物料交接

　　4.1物料交接應(yīng)掌握先進(jìn)先出原則。

　　4.2物料需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可向下工序移交。

　　4.3各工序領(lǐng)料人員依據(jù)批生產(chǎn)指令領(lǐng)取待加工的中間產(chǎn)品，檢查是否具中間產(chǎn)品合格證，并核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)等;

　　4.4領(lǐng)料人員檢查無誤后，在交接記錄上簽字

　　4.5中間產(chǎn)品交接后，及時(shí)填好各種記錄，做到帳、物、卡相符。

　　二．物料退庫

　　5.1超過7天無生產(chǎn)計(jì)劃的物料需填寫退料申請(qǐng)單，通知QA審核批準(zhǔn)。

　　5.2QA審核內(nèi)容：

　　5.2.1未開包的物料是否包裝完整，封口是否嚴(yán)密，數(shù)量是否準(zhǔn)確。

　　5.2.2已開封的物料數(shù)量是否準(zhǔn)確，有無被污染。如對(duì)剩余生產(chǎn)物料的質(zhì)量產(chǎn)生懷疑，則通知QC到車間取樣檢驗(yàn)。

　　5.2.3當(dāng)質(zhì)量管理部QA監(jiān)督員認(rèn)為剩余生產(chǎn)物料的數(shù)量不符時(shí)，則應(yīng)核對(duì)批生產(chǎn)記錄，查找差錯(cuò)原因，填寫原因，填寫偏差記錄。并通知車間管理人員查找原因，直至得到滿意結(jié)果。

　　5.3QA審核無誤后，在退料申請(qǐng)單上簽字，交回退料人。

　　5.3.1車間收到批準(zhǔn)的退料申請(qǐng)單后，清點(diǎn)退料，由車間退料員將退料送到倉庫，辦理退料手續(xù)。

　　5.4退料入庫

　　5.4.1倉庫保管員憑退料申請(qǐng)單核對(duì)退料的品名、規(guī)格、退料數(shù)量、批號(hào)及封條上退料日期，復(fù)檢稱重，確定無誤后，給這些物料貼上退料標(biāo)記。車間退料員與倉庫保管員分別在退料單上簽名，并分別填寫退料臺(tái)帳。

　　5.4.2退料送入庫房內(nèi)，放置在原貨位或單獨(dú)的貨位，碼齊，在原貨位卡后重新填寫記錄。注明品名、退貨時(shí)間、檢驗(yàn)日期，保證物料下次出庫時(shí)先出退料。

　　5.4.3退料入庫完畢，倉庫保管員填寫物料收發(fā)管理臺(tái)帳，存檔備查。

　　5.4.4在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，上一批產(chǎn)品的剩余物料可只進(jìn)行退庫的賬務(wù)處理，實(shí)物暫存車間，待下批生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí)，由車間領(lǐng)料人從賬面上扣除。退庫物料在下一批產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)優(yōu)先發(fā)放。

　　7.相關(guān)文件

　　《生產(chǎn)物料申領(lǐng)單》

　　《中間產(chǎn)品交接單》

　　《崗位物資交接記錄》

物料管理制度14

　　工程名稱:商丘運(yùn)河中段北岸小區(qū)(海亞春天)一期工程七標(biāo)段18#、22#樓

　　施工單位

　　黑龍江省第一建筑工程公司

　　建設(shè)單位

　　商丘海亞置業(yè)有限公司

　　設(shè)備名稱

　　作業(yè)內(nèi)容

　　交底部門

　　交底人

　　施工期限

　　年月日 至年月日

　　接受交底班組或員工簽名:

　　交底內(nèi)容:

　　1.提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:

　　1)司機(jī)應(yīng)按使用說明書的.有關(guān)規(guī)定,對(duì)提升機(jī)各潤滑部位,進(jìn)行注油潤滑;

　　2)維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必須時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);

　　3)提升機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí),不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行;

　　4)更換零部件時(shí),零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn);

　　5)維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求;

　　6)維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí),應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái),并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

　　2.提升機(jī)應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理,不得對(duì)卷揚(yáng)機(jī)和架體分開管理。

　　3.金屬結(jié)構(gòu)碼放時(shí),應(yīng)放在墊木上,在室外存放要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應(yīng)注意防震,防潮。

　　4.運(yùn)輸提升機(jī)各部件時(shí),裝車應(yīng)墊平,盡量避免磕碰,同時(shí)應(yīng)注意各提升機(jī)的配套性。

　　補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

物料管理制度15

　　某制造類企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉儲(chǔ)管理工作，建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為，包括企業(yè)物資消耗定額管理制度、用料預(yù)算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等，各項(xiàng)文件的具體內(nèi)容如下：

　　(一)企業(yè)物資消耗定額管理制度

　　第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟(jì)中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，是正確確定物資需要量，編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù)，是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)等兩種核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。

　　第二條物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的.前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，以理論計(jì)算和技術(shù)測定為主，以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來制訂最經(jīng)濟(jì)、合理的消耗定額。

　　第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：

　　工藝消耗定額：主要原材料消耗定額-指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料，如石蠟，蘇州土等。

　　非工藝性定額：指廢品、材料代用、設(shè)備調(diào)整等三種損耗，但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。

　　(二)用料預(yù)算方法：

　　第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”，擬定用料預(yù)算;

　　第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃的材料耗用基準(zhǔn)，按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”擬定用料預(yù)算，其雜務(wù)用品直接依過去實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量，并考慮庫存情況，擬定次月用料預(yù)算;

　　第三條訂貨生產(chǎn)的用料，由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準(zhǔn)，逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算，其它材料直接由使用單位定期擬定用料預(yù)算。

　　(三)存量管理方法

　　第一條物料管理單位依材料預(yù)算用量，交貨所需時(shí)間、需用資金、倉儲(chǔ)容量、變質(zhì)速率及危險(xiǎn)性等各種因素，選用適當(dāng)管理方法以“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”列示各項(xiàng)材料的管理點(diǎn)，連同設(shè)定材料呈主管核準(zhǔn)后，作為存量管理的基準(zhǔn)，并擬“常備材料控制表”進(jìn)行存量管理作業(yè)，但材料存量基準(zhǔn)設(shè)定因素變動(dòng)足以影響管理點(diǎn)時(shí)，物料管理單位應(yīng)及時(shí)修正存量管理基準(zhǔn);

　　第二條由物料管理單位依據(jù)預(yù)算用量及庫存情況實(shí)施管理(管理辦法由各公司自定)。

　　(四)物料領(lǐng)用制度

　　第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的材料使用，一律使用材料管理表，分開進(jìn)口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時(shí)表內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱，成本中心，工程編號(hào)，施工單位，經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)，并蓋有工程部工程材料專用章，交由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核，蓋上計(jì)劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);

　　第二條各部、分公司部門領(lǐng)用正常的維護(hù)材料時(shí)，只須填寫貨倉取貨申請(qǐng)單一式三份，清楚地填上部門或科室名稱，成本中心編號(hào)，經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)后，由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核，蓋上計(jì)劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);

　　第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請(qǐng)單時(shí)，將進(jìn)口和國產(chǎn)等材料分開，單式填寫，領(lǐng)取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改，應(yīng)由授權(quán)人確定簽名，否則物資部有權(quán)不給辦理審核發(fā)料;

　　第四條堅(jiān)持工程、維護(hù)等兩種材料專項(xiàng)專用的原則，不允許將工程、維護(hù)等材料用在其它工程上。各分公司承接的代辦工程，經(jīng)工程部門審核后，物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù)，代辦工程需自購材料，要有工程部開具工程材料預(yù)算表，經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批后才給予購買;

　　第五條各部、分公司需要的勞工保護(hù)用品，開單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)簽名后，再由人事部主管勞動(dòng)保護(hù)用品的有關(guān)人員審批簽名，才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù);

　　第六條各單位嚴(yán)格按本單位擬定的年度材料計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料。對(duì)無計(jì)劃和超計(jì)劃領(lǐng)料，物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料，同時(shí)不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占，影響工程材料的正常使用。

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