施工的方案
為了確保事情或工作得以順利進行，常常需要預先準備方案，方案是闡明行動的時間，地點，目的，預期效果，預算及方法等的書面計劃。你知道什么樣的方案才能切實地幫助到我們嗎？以下是小編精心整理的施工的方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
施工的方案1
一、編制依據(jù)
1.中鐵國際城廣園二標段工程設計圖紙；
2. 中華人民共和國建設工程強制性標準條文；
3.《建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標準》；
4.《建筑工程施工安全操作規(guī)程》
5.中鐵國際城廣園二標段工程《施工組織設計》
二、工程概況
本工程由3#、4#、7#、8#、21＃樓和2＃車庫1段六部分組成，總建筑面積為98863m2。其中3＃樓為剪力墻結構，地下2層、地上31層，建筑面積26960m2；4＃樓為剪力墻結構，地下2層、地上34層，建筑面積29897.5m2；7、8＃樓為剪力墻結構，地下2層、地上34層，建筑面積14884.52 m2；2＃車庫1段為框架結構，地下1層，建筑面積22554.0m2；21＃樓為框架結構，地下一層，地上四層，建筑面積為6174.73 m2。
合肥市雨季為五月底至七月底，根據(jù)施工合同和施工總進度要求，雨季施工的主要內(nèi)容為：裝飾裝修工程，水電安裝工程。
三、雨季施工部署
1.防雨防汛組織機構
成立雨季施工防汛抗洪領導小組，全面領導雨季施工指揮工作。成立三個抗洪搶險突擊隊，主要負責各自責任區(qū)及施工區(qū)域的抗洪工作，并建立健全值班和氣象記錄制度，發(fā)現(xiàn)陰雨天氣預報及時通知分包隊伍作好準備,做到層層把關，各盡其責。 防汛抗洪領導小組
組長：寧林
副組長：舒江劉紅合
組員：荊鵬飛劉玉川燕麗平張文戰(zhàn)魯立忠周旺亮汪威李季程驁王帆
抗洪搶險突擊隊
第一突擊隊：
隊長：朱國田副隊長：肖明
隊員：抹灰班組
第二突擊隊：
隊長：劉顯倫副隊長：孫冠男
隊員：抹灰班組
第三突擊隊：
隊長：劉榮強副隊長：鄧華平
隊員：水電班組
2.雨季施工安排
2.1 雨季施工總體思路
2.1.1 雨季到來之前，創(chuàng)造出適宜雨季施工的室外或室內(nèi)的工作面。
2.1.2 做好排水設施，準備好排水機具。
2.1.3臨時道路做好橫斷面上兩側(cè)的排水坡，鋪爐渣等防止路面泥濘，保障雨季運料運輸。為防止雨季供料不及時，現(xiàn)場應適當增加材料儲備，以保證雨季正常施工。
2.1.4采取有效的技術措施，保證雨季施工質(zhì)量。如防止砂漿含水量過多的措施，防止水泥受潮的措施等。
2.1.5做好安全防護，防止雨季塌方，防止漏電觸電，防止洪水淹泡，腳手架防滑加固等。
2.2認真執(zhí)行《中鐵國際城廣園二標段施工組織設計》，控制總體施工進度，各分項工程施工前，做好人員、材料、機械等各方面的準備，做到計劃在先，預防為主、防患于未然。
2.3在執(zhí)行總體施工進度計劃，保證工程質(zhì)量的前提下，盡量加快施工速度，尤其受雨水潮濕影響大的工序應盡量趕在雨季施工之前施工或者避開雨天施工。
2.4提前做好雨季施工安排
2.4.1勞動力安排：各分包單位劃定防雨責任區(qū)，在遇大雨暴雨等天氣時，全天都應該能調(diào)動充足的.勞動力到易灌水的部位看守，出現(xiàn)問題及時排除。
2.4.2物料準備安排：在雨季到來之前，提前做好物資、材料的各項準備，包括排水設備、防雨材料及施工應急用電等的準備工作，主要材料用量計劃見下表：
3.施工現(xiàn)場排水
在雨季做好現(xiàn)場排水工作，疏通排水通道，確保施工現(xiàn)場無積水。各樓內(nèi)積水排至室內(nèi)集水坑內(nèi)。通過水泵排出室外。同時加強安全防護，收聽當?shù)靥鞖忸A報，并合理安排、采取覆蓋等措施，避免因雨造成抹灰等工程質(zhì)量的不良影響。
四、雨季施工主要施工方法
1.抹灰工程
雨季施工中的抹灰工程主要是內(nèi)外墻。
定期檢查砂堆料場、粉刷石膏倉庫（或放置在室內(nèi)）、水泥倉庫（或放置在室內(nèi)），砂的含泥量，嚴禁將含泥量超標的砂、失效的水泥、粉刷石膏用于本工程中。砂、石料場的基層采用素混凝土硬化，并且作好由里向外的排水坡度。
下雨天不得進行外墻面施工。
2.腳手架工程
2.1上人馬道加上防滑條，做好防滑措施，同時加設不低于1.2米的安全護攔,立封密目安全護網(wǎng)。
2.2大雨季間，不得進行腳手架的搭設和拆除。大雨、大風后應及時對腳手架進行檢查修理，有安全隱患的須整改合格后方可投入使用。
2.3雨前認真檢查腳手架的防雷接地，對不符合處立即進行修補，避免遭受雷擊。
3.屋面工程
3.1屋面工程應盡可能在雨期前施工完，并安好水落管，如果排水口不能及時安裝，應在此處先鋪一層卷材。
3.2保溫層的鋪設必須避開雨天，并及時做找平層和防水層，以免保溫層含水過多，影響保溫隔熱效果。如做防水前遇雨，應將保溫層或找平層覆蓋。
3.3防水層施工不得在雨天進行。新做的防水層遇雨時，應用塑料薄膜蓋嚴，不得使新做的防水層遭到?jīng)_刷。卷材防水每天均應做好收頭工作。
3.4屋面卷材防水施工要保證防水基層的干燥程度，如含水率大于9%時，禁止防水層的施工。雨天嚴禁進行卷材施工，風力≥5級時也不得施工。屋面如有露水潮濕，應待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。必須采取必要的措施防止發(fā)生火災、中毒、燙傷、墜落等工傷事故。
3.5屋面施工應沿雨水流向的逆方向進行。
3.6若屋面防水工程暫不施工，則需對屋面的各種洞口周邊采取措施，保證不讓雨水滲入室內(nèi)。
4.臨建設施
4.1檢查辦公室、宿舍及材料庫屋面有無漏雨現(xiàn)象，對漏雨的部位及時修理完好，要重點查看，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改。
4.2現(xiàn)場主要施工道路及基坑邊全部用混凝土硬化，道路一邊設排水溝，確保排水溝暢通無阻，將集水坑中的水及時抽出排入市政管網(wǎng)，保證施工現(xiàn)場無積水。
4.3雨季來臨前，對現(xiàn)場的庫房等做好地面加高處理，對于受潮易損物品制定專項保護措施（架空或覆蓋保護）。
5.臨電
5.1供電線路不能直埋的一定要架空，室外的配電箱、電焊機和機械設備搭設防雨棚。值班電工要經(jīng)常檢查現(xiàn)場電氣設備的接地，接零保護裝置是否靈敏有效。雨季使用的電氣設備應采用雙重保護措施（漏電保護和絕緣保護），及時檢查電線絕緣是否良好，接頭是否包好，禁止電線浸泡在水中。
5.2在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源不得大于24v；在特別潮濕的場所或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12v；手持燈的電源線不得使用塑料線。
五、技術保證措施
1.雨季施工材料要求
雨季施工用材料必須有出廠質(zhì)量證明、說明書等資料，特殊材料必須具備安徽省建委頒發(fā)的材料準用證。進場材料必須放進倉庫或用塑料布覆蓋。
2.防雨(汛)搶險工作
2.1防雨(汛)值班人員在值班期間，嚴守紀律不得擅自離崗，發(fā)現(xiàn)雨(汛)情及時向防汛小組組長匯報，以便盡快采取各種防范措施，及時調(diào)動搶險人員到位。
2.2出現(xiàn)雨(汛)情緊急情況時防雨(汛)員必須堅守崗位，查清險情，同時向上級有關領導匯報情況。按照現(xiàn)場搶險有關要求馬上組織搶險工作，力爭把災害降到最低限度。
2.3搶險過程中必須認真服從防汛抗洪領導小組的統(tǒng)一指揮，并統(tǒng)一調(diào)配搶險過程中所需使用的物資用品。
六、安全措施
1.1加強現(xiàn)場施工人員的勞保工作，大雨天氣不得露天作業(yè)，小雨天氣穿雨衣、雨靴、雨鞋。電氣操作人員，必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套
1.2雨天，停止外腳手架的搭設與拆除等施工作業(yè)。
1.3腳手架、各種大型機械設備按標準安裝避雷裝置，并確保完好、有效。
1.4大雨來臨前，須清理外腳手架上的用具和其它物件。
1.5大雨后，應對道路和外腳手架等進行全面檢查，確認無沉陷和松動后方可使用。
1.6電氣焊應嚴格按照有關標準規(guī)定進行操作，防止觸電事故發(fā)生，定期檢查機電設備的運行情況和檢修情況，確保機電設備的正常運行安全。雨、風力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨后應清除積水，方可作業(yè)。
1.7防雨(汛)搶險器材不得挪作它用。
施工的方案2
一、水廠現(xiàn)狀：
鼓嶺度假區(qū)柯坪水廠位于山坡地上，占地面積約1000平方米，設計處理規(guī)模為每天20xx立方米。該水廠的水源來自柯坪水庫，通過一級泵房將水加壓送至柯坪水廠進行處理，再由二級泵房輸送至高度差達100米的高位水池，最后通過重力流供應水源。
二、存在的問題：
根據(jù)水廠的運行情況，鼓嶺度假區(qū)的供水規(guī)模會有較大的變化。在高峰時期，如夏季高溫供水期間、節(jié)假日和周末旅游旺季期間，用水需求量會遠遠超過20xxm3/d；而在冬季和旅游低峰期間，用水需求量則會低于1000m3/d。目前水廠的凈水規(guī)模為20xxm3/d，柯坪水廠的一級泵房有兩臺機組，最大取水量為83m3/h；三臺膜組的最大過濾水量為97m3/h，由于重力無閥濾池的濾后水不達標，它處于停用狀態(tài)；二泵房也有兩臺機組，最大出水量為80m3/h�？紤]到超濾設備的制水損耗，柯坪水廠的實際產(chǎn)能不大于1800m3/d。這意味著，在供水高峰時段，水廠已經(jīng)處于滿負荷生產(chǎn)狀態(tài)，但仍無法滿足鼓嶺度假區(qū)的用水需求。
三、改造方案：
為了保障鼓嶺度假區(qū)的水供應安全，確保高溫季節(jié)柯坪水廠能夠安全、不間斷地供水，我們認為現(xiàn)階段有必要對柯坪水廠進行改造和建設。因此，我們計劃在施工條件允許的情況下擴建柯坪水廠各車間水泵設備，以提高供水能力和質(zhì)量。這是非常緊迫和必要的舉措，也符合鼓嶺度假區(qū)不斷提高知名度的需求。
1、一級泵房機組改造：一泵機組保留一臺水泵42m3/h，另外一臺拆除，替換成60m3/h，采用直接啟動的方式，揚程保持不變?yōu)?2m，（方案二）：一泵機組保留原先兩臺水泵42m3/h，在備用原水管道上增加一臺水泵，流量32m3/h，揚程102m，通過兩條原水管道進行取水。
2、為了提高超濾系統(tǒng)的過濾產(chǎn)能，建議將超濾車間的1號和2號超濾膜組的增壓泵替換成32m3/h，并將其連接到原來膜組的變頻器啟動并控制，以擴大這兩個膜組的過濾產(chǎn)能。由于目前膜前增壓泵的'設計流量只有20m3/h，導致濾后水產(chǎn)能受限，這一改造能夠有效解決這個問題。同時，3號超濾膜組已經(jīng)達到了最大的過濾產(chǎn)能50m3/h，因此不需要進行改造。經(jīng)過這一改造后，超濾系統(tǒng)的過濾產(chǎn)能將會提升至110噸m3/h。
3、對于二級泵房機組的改造，我們決定保留一臺水泵，其出水量為42噸m3/h；同時拆除另一臺水泵，將其替換成出水量為70m3/h的新水泵，并采用直接啟動方式。在保持揚程為113m的情況下，我們確保出水量能夠達到110m3/h以上。
四、改造方案設計說明
1、一級泵房機組改造
方案一：
�。�1）拆除一級泵房一臺現(xiàn)狀取水水泵，新設一臺水泵機組，水泵采用立式離心泵，單泵參數(shù)為：Q=60m3/h，H=71m，P=18.5kw。
以下為更換水泵機組設計參數(shù)。
（2）水泵運行：本工程水泵運行方式與現(xiàn)狀保持一致，即新設取水水泵采用工頻運行。
（3）水泵控制：一級泵房水泵啟動、關閉由廠區(qū)直接控制。
（4）方案優(yōu)缺點：缺點：水泵更換過程需要對進行更換的水泵單獨斷電，關閉進水閥門和出水閥門，施工過程只有一臺取水泵正常運行，將會減少柯坪水廠的進水量。
2、超濾系統(tǒng)過濾產(chǎn)能提升：
�。�1）拆除1號超濾膜組和2號超濾膜組系統(tǒng)現(xiàn)狀取水水泵，新設一臺水泵機組，水泵采用立式離心泵，單泵參數(shù)為：Q=32m3/h，H=20m，P=3kw。
以下為更換水泵機組設計參數(shù)。
�。�2）根據(jù)本工程生產(chǎn)需求，采用變頻器控制水泵運行。現(xiàn)有變頻器最大輸出功率為4kw、額定電流8.3A，而本工程水泵功率為3kw、額定電流6A，因此現(xiàn)有變頻器可以滿足對本工程水泵的運行需求。通過對變頻器進行流量設置，可以實現(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)需求進行自動調(diào)節(jié)，保證水泵穩(wěn)定運行。
�。�3）水泵控制：超濾系統(tǒng)水泵啟動、關閉由超濾系統(tǒng)直接控制。
3、一級泵房機組改造：
�。�1）拆除二級泵房一臺現(xiàn)狀出水水泵，新設一臺水泵機組，水泵采用立式離心泵，單泵參數(shù)為：Q=70m3/h，H=113m，P=37kw。
以下為更換水泵機組設計參數(shù)。
（2）水泵運行：本工程水泵運行方式與現(xiàn)狀保持一致，即新設出水水泵采用工頻運行。
（3）水泵控制：二級泵房水泵啟動、關閉由廠區(qū)直接控制。
五、改造方案施工要求
2、焊接說明：如無特殊說明，鋼管采用焊接連接。焊縫的基本形式與尺寸應符合GB／T985.1-20xx《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的規(guī)定。焊縫表面應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，更不得漏焊，其焊縫質(zhì)量應符合GB50205-20xx《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》的二級標準。
3、鋼管防腐：鋼管及鋼件防腐前需清除防腐件表面的油污、塵土、焊渣、氧化層疏松的銹蝕物，保持表面千燥無污。鋼管及管件噴砂除銹（等級Sa≥2.5）后，鋼管內(nèi)部防腐：普通級防腐，二道底漆（IPN8710-2B底漆），二道面漆（IPN8710-2B面漆），厚度：50（μm／道），用量：150（g／㎡．道）；鋼管外部防腐：加強級防腐，二道底漆（IPN8710-1底漆），一層纖維布，二道面漆（IPN8710-3面漆），底漆厚度：50（μm／道），面漆厚度：100（μm／道）用量：200（g／㎡．道）。
4、施工水泵基礎時，應保證基礎與現(xiàn)狀泵房地面有可拿連接，具體做法詳見結構設計圖紙。
5、泵房通風采用自然通風。
6、閥門、彎管、三通處安裝完畢后，需砌支墩支撐，支墩高至管底。
7、泵房內(nèi)設備安裝應等產(chǎn)品到貨確認其安裝尺寸后再施工。
8、管道水壓試驗后，竣工驗收前應進行沖洗消毒，具體措施參照《給水排水工程施工驗收規(guī)范》GB50268-20xx執(zhí)行。
9、未盡事宜均應按有關施工及驗收規(guī)范進行施工與驗收。
六、改造方案結論
1、柯坪水廠改造工程的設計方案主要包括以下內(nèi)容：
1.對一級泵房機組進行改造，以增加取水流量；
2.提升超濾系統(tǒng)過濾產(chǎn)能，擴大其過濾能力；
3.改造二級泵房機組，以增加出水流量。
2、柯坪水庫是柯坪水廠的水源地，為了保障水廠供水穩(wěn)定，需要對位于水庫附近的一級泵房進行改造升級。然而，該泵房所處地形復雜，施工難度大，預計會延長施工周期。同時，施工期間也會對柯坪水廠生產(chǎn)供水工作產(chǎn)生影響，因此需要提前與鼓嶺管委會溝通配合，確保施工期間的順利進行。
3、本次改造工程設計方案僅涉及生產(chǎn)設備的提升改造，未對柯坪水廠的凈水設備和凈水構筑物進行任何改動。因此，在完成擴容生產(chǎn)后，可能會對生產(chǎn)的水質(zhì)產(chǎn)生一定影響。
施工的方案3
一、引言
隨著建筑物結構形式的改變和工程對工期要求的嚴格，混凝土的質(zhì)量愈發(fā)被人們所關注，對于北方冬季的低溫寒冷地區(qū)，混凝土澆筑的質(zhì)量控制更為困難。本文將重點論述控制冬期混凝土澆筑質(zhì)量的施工工藝及注意事項。
本文針對如何保證混凝土冬期施工質(zhì)量的方法做詳細介紹。澆筑這一問題做如何在冬期施工時更好的確�；炷临|(zhì)量已成為關注問題。
二、冬期混凝土施工主要專項措施與施工方法
1、施工組織準備
�。�1）冬施前認真組織有關人員分析冬施生產(chǎn)計劃，根據(jù)冬施各專項施工項目和施工內(nèi)容編制詳細切實可行的冬期專項措施，所需材料要在冬施前準備好。
（2）做好施工人員的冬施培訓工作，組織相關人員全面檢查施工現(xiàn)場的過冬準備工作，包括臨時設施、機械設備及保溫等工作。
�。�3）大型機械要做好冬期施工所需油料的儲備，以便在冬施期間運轉(zhuǎn)正常。
�。�4）冬施中要加強天氣預報工作，防止寒流突然襲擊。
2、對預拌混凝土攪拌站的要求
�。�1）提前作好冬期混凝土施工配合比的預配，按要求摻加早強型抗凍劑（不含氯鹽），以提高混凝土的抗凍性。
（2）拌制混凝土所采用的骨料清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。最小水泥用量300kg/m3，水灰比不大于0.6。
（3）冬施所配制的混凝土應選用普通硅酸鹽水泥，水泥等級不低于PO42.5R，最小水泥用量不小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6，由于摻入防凍劑，嚴禁使用高鋁水泥。
（4）攪拌站提供不同氣溫條件下砼配合比方案，并經(jīng)監(jiān)理認可。經(jīng)理部根據(jù)不同部位、不同溫度提出申請使用，配合比中外加劑的摻量必須經(jīng)過試配確定。
�。�5）原材料的加熱：冬施拌制的混凝土，采用加熱水的方法，水泥不得直接加熱，原材料在使用前運入暖棚存放。
�。�6）混凝土塌落度要求：180mm ±20mm。
（7）混凝土的投料順序：先投入骨料和已加熱的水，再投入水泥和外加劑。
�。�8）拌制摻用防凍劑的混凝土應符合下列規(guī)定：
�、俜纼鰟┤芤旱呐渲萍胺纼鰟┑膿搅繎犀F(xiàn)行國家標準的有關規(guī)定；
②嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除；
③攪拌前，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應取為常溫攪拌時間的1.5倍；
④攪拌站必須要提供其所選用防凍劑的無尿素、不摻氨鹽及含堿量低的試驗報告，并必須通過有關檢測試驗單位試驗室抽樣檢測
3、混凝土的運輸
�。�1）運輸混凝土的罐車滾筒必須采取覆蓋保溫措施。凡到達施工現(xiàn)場的混凝土必須進行溫度、坍落度的檢測，對不合格的`混凝土一律退回攪拌站，不得使用，并且保證現(xiàn)場混凝土出罐溫度在10℃以上，混凝土的入模溫度不低于5℃�，F(xiàn)場混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度的測試，每一工作班（8h）不少于4次。
�。�2）現(xiàn)場混凝土輸送泵和布料桿的泵管用阻燃草簾被進行保溫，以減少混凝土熱量的損失。
4、混凝土的澆筑
�。�1）溫度在-15℃以內(nèi)，混凝土結構均可采用綜合蓄熱法，即在蓄熱法工藝的基礎上在混凝土中摻入凍劑，以延長硬化時間和提高抗凍能力。
（2）混凝土的溫度降至0℃前，混凝土抗壓強度不得低于抗凍臨界強度即設計的混凝土強度標準值的 30%，且不應小于 4.0N /mm2。
�。�3）澆筑混凝土時，遇到下雪情況，先用塑料布將鋼筋覆蓋好，待雪停后再澆筑混凝土�；炷翝仓耙宄０搴弯摻钌系谋�。
（4）合理組織罐車進場，以減少罐車在現(xiàn)場等待澆筑時間。
（5）混凝土澆筑盡量安排在一天中溫度較高時澆筑。
5、混凝土構件的拆模
�。�1）墻體模板必須在混凝土冷卻到5℃后方可拆除，拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土表面及時覆蓋，使其緩慢冷卻。
�。�2）頂板拆模要求：混凝土強度達到設計強度標準值的75%時即可拆模。
�。�3）嚴格執(zhí)行拆摸申請制度。
�。�4）豎向結構必須達到臨界強度4.0MPa后，填寫拆模申請單，經(jīng)會簽同意后方可拆模施工。
6、混凝土的保溫養(yǎng)護
根據(jù)天氣狀況及對現(xiàn)場混凝土的測溫記錄進行混凝土覆蓋養(yǎng)護措施，隨時增減棉被、塑料薄膜、電熱毯等保溫材料層數(shù)，以使混凝土內(nèi)外溫差降至控制范圍內(nèi)，達到預防溫差應力產(chǎn)生裂縫的目的。保溫材料要包裹嚴實，防止混凝土裸露，確保混凝土不受凍。嚴禁結構在未達到規(guī)定強度時承受荷載。嚴禁對已經(jīng)澆筑完混凝土，進行澆水養(yǎng)護。
7、冬期混凝土澆筑測溫
（1）測溫起始時間
室外日平均溫度5d穩(wěn)定低于5℃即應開始測溫。對于核心筒模板在溫度低于10℃即開始測溫。
（2）測溫工作內(nèi)容
包括大氣、原材、入模和養(yǎng)護溫度。
（3）測溫點布置
測溫點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大宜冷卻的部位，測溫點布設位置需經(jīng)施工單位與監(jiān)理共同協(xié)商確定。目前混凝土測溫大多采用電子測溫儀進行測溫，其優(yōu)點是留設方便、測溫點便于保養(yǎng)、測溫過程便捷、測溫數(shù)據(jù)準確可靠。
�。�4）測溫頻率
每天在2：00、8：00、14：00、20：00進行室外氣溫及環(huán)境溫度測量，此外還需測最高、最低氣溫。摻防凍劑的混凝土澆筑后臨界強度達到之前每2h測溫一次，臨界強度達到之后每6h測溫一次。
（5）測溫數(shù)據(jù)處理
所有測溫點應隨流水段澆筑時間順序進行編號，應繪制測溫點布置圖。測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結構的灌筑日期、養(yǎng)護期限，以及混凝土的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題，應立即通知有關人員，以便及時采取措施，加強保溫或局部進行短時加熱。
三、混凝土防凍注意點及施工原則
1、采取有效的措施，不因大氣溫度低而影響工程施工質(zhì)量，不發(fā)生安全事故。
2、嚴格按相關部門已批準的施工方案及施工控制進度計劃要求來組織施工。
3、混凝土外加劑的選用必須經(jīng)過權威機構檢測認可后方可使用。
4、在澆筑前，要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。
5、在施工縫處接著澆筑混凝土時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，待已澆筑的混凝土強度高于1.2Mpa時允許繼續(xù)澆筑。
6、混凝土澆筑前應進行腳手架的防滑措施檢查。
7、混凝土澆筑時應將泵管外包草簾被進行保溫。
8、混凝土澆筑后應在裸露混凝土表面采用塑料布、草簾等材料覆蓋并進行保溫；對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的2～3倍，并壓緊填實、周圈封好；保溫層要干燥。在白天正溫時進行測量放線，放線必須掀開保溫材料時，盡量減少掀開面積，放完線后應立即覆蓋。
9、冬施混凝土要比常溫下增設兩組同條件試塊，并填寫混凝土攪拌記錄。其中一組試塊用于抗凍臨界強度測試，約3～7天，應與測溫結合起來。另一組試塊轉(zhuǎn)入標準養(yǎng)護28d。
四、結語
冬期混凝土澆筑的施工質(zhì)量受多種因素綜合影響，為了更好的確�；炷临|(zhì)量，需要在施工前加強施工管理人員和工人對規(guī)范、標準、方案的學習，加強施工過程中的質(zhì)量控制和監(jiān)督檢查，才能更好的保證冬期混凝土澆筑的施工質(zhì)量。
施工的方案4
一、編制依據(jù)
1、成都市市容環(huán)境局下達的**年環(huán)境專項整治工程任務
2、成都市水利局下達的淤泥疏掏清運任務書
3、有關技術及安全操作規(guī)范
4、工期要求：五月中旬——五月底
二、工程概況：
本工程是**年城市環(huán)境專項整治工程河道淤泥清運施工部分，為保證該整治工程達到預期效果而進行疏掏，以清潔河道達到設計要求的河床標高和防洪及通航要求，還老百姓一個干凈，清潔的河道。此次清運為摸底河河道段的專業(yè)疏掏。
該工程為摸底河河道淤泥疏掏，工程范圍從摸底河二環(huán)路處開始到三環(huán)路路處，全長5700M。該段摸底河河道平均寬度10.0M，兩岸為H=3.5M高的直立式河堤。河道內(nèi)淤泥平均寬度為5.0M，深度為0.8M。
三、三通一平及臨設
水：利用我處摸底河沿線管理設施的水源解決飲用水。
電：利用就近單位的電源搭設夜間施工的照明和排水用電（或河堤上的路燈電源）。
路：利用河道兩岸的通道組織運輸，以方便外運淤泥的車輛運行。但摸底河兩岸的護河通道目前還沒有完全貫通，一些地方還有障礙物阻擋在護河通道上。我們在清運河道淤泥時必須利用護河通道才方便運輸，因此必須拆除這些障礙物，障礙物的具體方量在進場施工時再行測量。
臨設：由于本工程施工周期較短，工地沿線長度較長，因此我公司考慮不在施工現(xiàn)場搭建臨時設施。而是在鄰近處租用居民住房代替臨時設施。
四、人員組織
為保證該工程按成都市市容環(huán)境局和成都市水利局要求的工期保質(zhì)保量完成。我公司為此專門成立以公司經(jīng)理余祥麟為組長的疏掏工程指揮部，并配以分管后勤的副經(jīng)理周金華、分管機械設備的機械部經(jīng)理袁正旭為副組長具體負責該工程的實施。
五、施工措施
1、施工段落劃分：由于該河道沿線距離較長，根據(jù)疏掏數(shù)量和工期要求，可以分3~4段進行疏掏，每段設一個下河馬道。疏掏的土方全部外運。
2、施工措施：
①排水：
在河道淤泥外邊一側(cè)挖一條縱向排水溝使水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂，使少量的河水通過水槽排水。在疏掏時分別自上而下或自下向上依次清理。
②疏掏：
本次河道疏掏地段地處二環(huán)路至三環(huán)路位置，白天、夜晚車輛均可通行。因此需根據(jù)淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。該河道沿線沒有大的交通道路，且一些路段道路狀況較差，不便于運土車輛通行，疏掏效率不高。因此，需考慮增加運輸車輛和考慮夜間施工。疏掏河道時，先由人工將河道淤泥挖運上岸，再用挖掘機、裝載機和汽車配合清運疏掏土方。在清運淤泥時，就立即派人將道路上撒落的`土方清掃干凈，給周邊市民一個良好的居住環(huán)境。
該河道部分堤段堤頂上是綠化帶斜坡，斜坡頂上才能行駛運輸機械，挖掘機械等都不能下到河道內(nèi)疏掏淤泥。因此，此段落的河道淤泥只能采取人工挖淤泥，再用人工轉(zhuǎn)運到綠化帶斜坡頂上，最后由運輸機械外運出去。因此，此部分的淤泥疏掏單方工程量價格就較機械直接挖運費用高。根據(jù)我們的測量，此部分工程量占總工程量的40%。其他河段我們考慮使用挖掘機械直接開下河道內(nèi)進行淤泥疏掏，但摸底河全段都沒有下河馬道，我們考慮在摸底河適當位置采用硅塊鋪設臨時下河馬道。根據(jù)現(xiàn)場情況，下河馬道需要設3處。在河床淤泥清運完畢后，由人工拆除硅塊下河馬道。
六、倒土場
為了配合將挖運出的河床淤積土順利清運出去，我公司將聯(lián)系三環(huán)路外附近的倒土場。倒土場距離此次疏掏的工地約6~8KM。運輸車輛進入交通道路后路途交通順暢。倒場配一臺推土機推倒場，以方便推土。
七、清掃保潔
根據(jù)成都市關于防治揚塵的有關規(guī)定，為了保證在此次疏掏摸底河工作進行的同時，不給周圍已形成的環(huán)境造成影響，在疏掏過程中應作好清掃保潔工作，并由專人負責。各施工段分別配備20名民工。負責保護沿河已形成的設施，同時在出口鋪設草墊；值班，組織路口交通。對每輛運土車須經(jīng)打掃車輪、車廂后方可放行，以保證每天還民眾一個干凈、舒適的環(huán)境。
八、安全措施
在主要交通出口設置護欄和警示標志，派專人值班，組織路口交通。在施工河段作好照明和安全紅燈，并對有關駕駛?cè)藛T進行安全教育，遵守交通安全法規(guī)，嚴禁酒后駕車。
九、機械設備
履帶式挖掘機EX200 2臺
裝載機ZL50 2臺
5T自卸汽車 30輛
十、人員配備
普工 20人
施工的方案5
�。�1）地面整修：清潔處理地面，除塵除污，找平基層，打磨地面。
�。�2）防水底油涂布：確認底材已找平，并達含水率≤8%可施工程度時，用刷子或滾筒施工高滲透型防水底漆（BSF0401），以使起到加強基礎及同面層粘結的能力，起到防水加強及增強粘結的作用。
（3）基材鋪設（環(huán)保橡膠粒層）：在鋪設黑色橡膠粒前先涂布一層高粘結膠水，在粘結膠水未固化前將PU環(huán)保固化粘著膠混合環(huán)保黑色橡膠顆粒材料按比例攪拌均勻后，倒在地面上，用齒狀PU耙鏝開，用專用攤鋪機按設計厚度機械整平壓實，以控制用量和厚度；不平處繼續(xù)找平。
�。�4）表面顆粒噴涂：將PU面漆（BSPM0423）混合EPDM橡膠顆粒（抗老化，耐色變之全天候EPDM顆粒）用專用噴涂機均勻噴撒在黑色橡膠基層之上表面（噴涂2-3次），務必使顆粒層平整均勻；面漆包裹住EPDM顆粒，以使場地更加耐用。
�。�5）劃線：用BSJX0451白色面漆，依設計尺寸噴涂體育線，保證線寬一致，色澤均勻，無虛邊出現(xiàn)。
3、施工方法
（1）13mm透氣式塑膠跑道鋪設施工工藝是采用兩步施工法進行鋪設的。底層黑膠粒層，攤鋪厚度為10-11毫米，將其固化后，在黑色橡膠粒層再噴涂厚度為2-3毫米的EPDM膠粒同面漆的混合層。
工藝簡圖：
清掃場地 → 防水底漆涂布→粘結層涂布 → 黑膠粒底層攤鋪 →固化 →面層配料 → 混合攪拌 →面層噴涂→ 測量畫線 →檢測點線 →竣工。
（2）施工方案的說明
① 配料、攪拌：
a. 施工隊進場后，首先清點所有材料的品種及數(shù)量，列出清單，并交監(jiān)理簽字。
b. 檢查攪拌機、推料車等機械設備是否運轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。對現(xiàn)場的材料進行抽查檢驗，每個批號做一塊測試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應停止使用。如有沉淀，使其均勻。
c. 配料時要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環(huán)境。
d. 配料人員要認真清點原材料的品種、型號，確認與施工現(xiàn)場所需材料相同，才能將材料推上放料架，排列整齊，桶口向下備用。
e. 放料時首先放出桶內(nèi)氣體，再打開桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內(nèi)。
f. 黑膠粒底層控制在10-11mm，施工配比：預聚體∶黑膠粒=1∶6。催化劑適量，視氣溫變化而變化，一般為預聚體的千分之二。
g. 甲乙組混合配比時，要分先后次序，首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內(nèi)，再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時，甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的.邊緣，以免生膠倒入施工現(xiàn)場，造成惡果。
h. 將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌，待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑，繼續(xù)攪拌，待均勻后再加入黑膠粒進行攪拌，均勻后，停止攪拌，此膠液可送入施工現(xiàn)場進行鋪設。整個攪拌過程不可時間過長或過短，一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄，以便統(tǒng)計材料的用量。
i. 配料過程中要按照配方執(zhí)行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數(shù)量。
j. 配料速度要準確、快捷，保證施工地點材量用量，使其不能有過長的間隙，以免出現(xiàn)未鋪設好的情況下就出現(xiàn)材料固化的情況，影響質(zhì)量。
k. 配料結束后認真清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
② 底膠鋪設：
a. 鋪設底材之前先將地基基礎清掃干凈，準備好施工用的工具，按施工圖紙要求的厚度調(diào)試好機器的及它的厚度。
b. 按照工程情況合理分好施工板塊，測量出施工線的位置，放好施工線。鋪設過程中要保持橡膠粒的厚度一致，接邊、接頭無痕跡。
c. 底材鋪設這前，先將地基基礎凹陷嚴重的位置用底膠加黑顆粒刮平，凸起的位置將其打掉使其平整。
d. 鋪設底膠之前先將地基基礎清掃干凈后在基礎面上涂一層予巨體方可鋪設。一邊刷一邊鋪黑膠粒層。當膠固化后再鋪設黑膠粒層會影響粘結，不宜大面積涂膠后，再鋪黑膠粒層，應做到涂粘結層多少面積，應立即鋪多少面積的黑膠粒層。
e. 鋪設過程中，鋪設人員要保證機器行走速度均勻，修邊人員要動作熟練，及時對露底、凹陷處進行補膠，凸起的部位刮平，邊緣整齊平整。修邊人員不少于兩名。
f. 鋪設的黑橡粒怪固化后，對全場進行檢查，發(fā)現(xiàn)邊緣不整齊或有凹凸之處，要進行削割、打磨、補膠和修整處理，以保證面膠鋪設的厚度。
③ 跑道面膠的噴涂：
a. 待黑膠粒層固化成形后，方可在其表面噴涂膠漿層（一般為紅色）其配比為：EPDM膠粒∶PU漿料=1∶1.2。首先將PU漿料按比例配料加入適量的崔化劑混合攪拌均勻，在攪拌過程中加入EPDM膠粒， EPDM粒徑按要求選取，一般在0.5~1mm左右。然后將料倒入專業(yè)噴涂器噴涂在黑膠粒層表面。噴涂時可根據(jù)膠漿的稀綢度加入適量稀料。噴涂次序均勻噴涂兩遍。
b. 噴膠人員施工前要計算好膠液用量，每一桶膠液所刮膠的長度，做好標記，做到心中有數(shù)，合理利用材料。塑膠運動場施工方案
c. 運料動作要干凈、快捷，倒料時分多次倒下，桶邊的余料及時清理，保持桶外清潔，為噴膠人員創(chuàng)造良好的條件。
④ 工藝線的測量、噴劃：
a. 專業(yè)技術人員對場地進行測量，所使用的經(jīng)緯儀、鋼卷尺等都需經(jīng)過國家級檢測部門檢測合格的方可使用，準確計算溫改、尺改，確保測量的準確性，各標志線的位置距終點線的距離長度不允許出現(xiàn)負差，正差一定小于1/10000。
b. 橫向坡度不大于1/100，縱向坡度不大于1/1000。
施工的方案6
一、工程概況：
工程名稱：新景花苑二期工程20#、24#、25#、29#、30 工程地點：本工程位于常州市新北區(qū)，基地東臨六路、南臨新九路、北臨濁溪路；
建設單位：
設計單位：
勘察單位：
施工單位：
建筑面積層高：20#建筑面積：4222.6M2 ；結構層次：地下一層地上十一層；24#建筑面積：11691.2 M2； 層次：地上十八層，地下一層；25#建筑面積：6397.4 M2；層次：地上十八層，地下一層；29#建筑面積：7739.8 M2；層次：30#建筑面積：11632.4 M2；層次：地上十八層，地下一層；
建筑結構形式為剪力墻結構；設計使用年限為50年，抗震設防烈度為7度，抗震設防類別為丙類；商鋪結構形式為框架結構。 防火設計的建筑分類為二類高層建筑，地上建筑耐火等級為二級，地下室耐火等級為一級，工程設計一級；商鋪防火設計建筑分類除小區(qū)耐火等級為一級，其余建筑耐火等級為二級。
二、施工工藝：
�、佟F(xiàn)澆屋面結平板
�、�、1：3水泥砂漿找平層
�、�、1.2mm厚聚氨酯防水涂料
�、堋⒆畋√�80厚并且以2%找坡
�、荨�30厚膠粉聚苯顆粒砂漿保溫層
�、�、增加一層1：3水泥砂漿找平層
⑦、4厚SBS改性瀝青防水卷材
�、�、10mm厚1：3石灰砂漿隔離層
⑨、50厚C30砼內(nèi)配4@150雙向鋼筋粉平壓光
1、在做1：3水泥砂漿找平層前：
�、�、必須將屋面結平板面的放線孔出屋面管道跟部，凸出屋面的構筑物跟部，構配件完工，女兒墻跟部，雨水口安裝等全部完工并修補到位。
�、凇⑶謇砦菝娑嘤嗟匿摻�，砼，砂漿，垃圾、灰塵清理干凈，并澆水濕潤。
�、邸⑺⑺厮酀{一遍，凡是要抹找平層部位均要刷到，不能灑水灑干水泥掃一遍產(chǎn)生素水泥漿有一塊無一塊的。
�、堋⒛�1：3水泥砂漿20mm厚，表面趕平、壓光，凸出屋面的物件跟部邊檐處（如女兒墻）上翻100mm，屋面中部（如電梯機房、煙道出屋面等）上翻200mm,陽角做成小圓角，表面無明顯凹坑或凸塊，無砂孔裂縫缺陷，并澆水養(yǎng)護3天不起砂。
2、待找平層達到強度并干燥后分層刷聚氨酯防水涂料1.2mm厚，聚氨酯涂刷要求：涂刷均勻，厚度一致，無起皮空鼓，無沙眼，無開裂，細部涂刷到位，立面厚度達到要求。
3、最薄處80mm厚MLC輕質(zhì)發(fā)泡砼以2%坡度坡向落水口，在坡頂或分水線部位設排氣槽，排氣槽間隔不大于6m，并考慮到與鋼防層伸縮縫在同一上下位置，排氣槽交叉處，或坡度較高處設排氣口（管子制作）MLC輕質(zhì)砼要求容重不超標，表面無凹凸現(xiàn)象，坡度順平流暢，澆水養(yǎng)護，不能蓄水養(yǎng)護。
4、MLC達到一定強度后做30厚膠粉聚苯顆粒砂漿找平層（保留層），拌制膠粉顆粒砂漿時不能就地人工拌制，一定要集中機拌，鋪設均勻，壓實壓平，表面無凹凸現(xiàn)象，坡度順平，表面顆粒不脫膠，在MLC排氣槽同一部位隔開，槽內(nèi)無殘余膠粉顆粒，不能排氣暢通。
5、在膠粉顆粒保溫層上做1：3水泥砂漿找平層20mm厚，在底層排氣槽部位分格，壓實、壓光，無凹凸現(xiàn)象，無起砂，分格縫邊要光滑平整，相鄰分格縫兩側(cè)高度一致，澆水養(yǎng)護兩天后自然晾干。
6、在已晾干的找平層上選晴天滿刷冷底子油，不可漏刷，可分段刷，待略干（不粘腳）粘結SBS。先做伸縮縫，女兒墻和雨水口，出屋面構件跟部等部位附加層，每邊不低于250mm，滿粘帖牢固，分格伸縮縫單邊粉結牢固，后滿貼SBS防水層，由低向高處施工，有滴水線條處做到線條底，無線條立面不少于300mm，SBS粘帖要牢固，無空鼓無裂痕，長邊搭接不低于8cm，短邊搭接不低于10cm，搭接牢固，無翹邊，烘烤SBS時要掌握火候，既要烘烤到粘帖牢固又不能烘烤過火，
使防水材料老化發(fā)脆，烘烤成熟后要立即與屋面基層滿壓實，不可花壓，做到無粘接和空鼓現(xiàn)象。
7、在確認SBS防水層施工完成，各部位，包括細部均達到要求后在防水層上做10mm厚1：3（石灰膏：砂）石灰砂漿隔離層，厚度均勻一致。
8、在隔離層上支50mm高，20mm寬模板分格條（按MLC排氣槽位置）綁扎4@150雙向鋼筋網(wǎng)片，墊25~30墊塊，澆C30細石砼，振搗密實，表面壓實壓光，靠分格條邊壓平、壓實、壓齊，靠女兒墻和凸出屋面構件等部位離開30mm不澆砼（預留嵌油膏槽）澆水養(yǎng)護一個星期后自然干燥。
9、鋼筋防水層干燥后，用毛刷清理分格縫，隨清隨嵌油膏，嵌油膏時要將縫嵌滿，并壓實。
10、屋面做好后，欄桿，消防管道支墩等其它配件才可施工，不然穿插施工容易破壞防水層等屋面防水結構。
三、細部處理：
1、找平層的陰陽角要做成圓角，一般圓角半徑為100mm。
2、雨水口部位屋面處低于MLC面40~50mm范圍400*600mm，坡向水口內(nèi)。
3、女兒墻及出屋面構件帶滴水線條做成鷹嘴狀或嵌成品滴水條。
4、高出防水層構件不帶滴水線條處(欄桿基礎、。風機基礎等)上部滿做防水層。
5、管道出屋面跟部防水層做到比屋面排水層高不少于300mmSBS。
6、出屋面門下檻處。
6、其它防水處，雨篷，地下室排氣孔上，屋面排氣孔上小屋面做法另詳最上層采用反光面膜形。
四、安全方面
1、施工前應進行安全技術交底，施工操作過程應符合安全技術規(guī)定； 卷材鋪貼操作時應注意風向，防止下風人員受傷；
2、存放貨物的倉庫以及施工現(xiàn)場內(nèi)要嚴禁煙火，同時必須有防火措施；
3、運輸線路應通暢，各項運輸設施應牢固可靠，屋面孔洞和天溝應有安全措施；
4、屋面施工時，不允許穿帶釘子鞋的'人員進入。
五、注意事項：
1、運材料鋪墊多層板，防止小斗車運料破壞保溫層、隔離層、防水層等。
2、砼用人工下料，不可小推車直接傾倒，小推車傾倒容易破壞屋面保溫、防水層等。
3、其它工種不允許用屋面作為通道，不準堆放材料，不能人為的破壞屋面各道工序的成品。
施工的方案7
一、工程概況
夏朵園二期項目工程地處閔行區(qū)馬橋鎮(zhèn)88塊空地上,其南北在銀春路、吳閔路之間，東西在華寧路和北竹巷之間，本次工程項目約114158、6平方米(其中地下車庫約21000平方米)，14幢單體約93000平方米，在各個單體之間均為地下車庫，其以后將作為小區(qū)的集中地下停車場，地下車庫與各單體地下室均通過連通口相連,泊車后可直接從地下室到達居室、其環(huán)境和設計理念充分體現(xiàn)了以人為本,和諧自然的完美思想。
本工程圖紙設計為新型高分子涂膜防水涂料，所覆蓋的范圍包括地下室墻板、頂板，單體號房地下室的外墻面、水泵房的墻頂面、廚房、衛(wèi)生間的地面、墻面、以及單體號房的屋面等。
二、編制依據(jù)
1、設計文件
2、防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范
3、產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的技術資料、要求。
三、產(chǎn)品簡介
本工程經(jīng)設計、甲方同意使用品牌為“濕克威”的涂膜防水材料，該產(chǎn)品是以帶有異氰酸基(-nco)的化合物為主劑(a液)和以無機材料及經(jīng)特殊加工的硫化劑為固化劑(b劑)構成的雙組份新型高分子涂膜防水材料。其最主要的特點：1、能在潮濕環(huán)境下乃至濕飽和的混凝土的混凝土基面上使用，粘結力強。2、液態(tài)冷作業(yè)，整體性好操作方便。3、材料延伸率大充分克服混凝土開裂帶來的滲透。
四、技術措施要點
1、地下室墻板
1)首先在地下室外墻砼澆筑完畢后，48小時后撤除模板，及
時鏟除砼表面的掛漿和殘留在表面的小顆粒，待砼充分干燥后再對混凝土表面進行進一步的處理，將所有的毛細空洞修補、填實，檢查由于砼收縮而產(chǎn)生的裂縫并及時處理，對勒腳部位做好圓弧。
2)在基層面平整、無灰、柑橘、無游離水的狀態(tài)下開始涂抹
一層與涂料相容的基層處理劑。
3)整個防水施工分四遍形成，每遍施工之前要待上遍防水充
分干燥成膜后再施工下一遍涂膜。
4)每遍涂刷時應交替改變涂層的涂刷方向，同層涂刷的先后
搭壓寬度為5cm，防水層的施工縫要注意保護，搭接寬度應大于100mm，并將接頭處的表面清理干凈。
5)特別注意在結構的陽角、施工縫、表面裂縫等重要的節(jié)點
部位在正式涂刷之前要做好加強處理(可加貼一層滌綸布)。
6)在防水材料進場之前，必須具備產(chǎn)品使用合格證和批量復
試報告，在相關試驗報告合格后方可投入工程使用。
7)在最后一層防水施工完畢并干燥后，應及時組織施工防水
層的保護工作和回填土工作，以防防水層在陽光下暴曬和人為損壞。
2、地下室頂板
1)在地下室頂板結構砼澆筑完畢，即時施工輕質(zhì)砼找坡和水泥砂
漿找平層，待基層充分干燥后將表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并進行徹底清掃。
2)由于地庫面積比較大，從結構階段就實行了分段流水施工，
故防水工程也必須分段施工，在每遍涂刷層施工完畢后，不得
有行人和小車在上面行走并派專人看護。
3)用長把滾刷蘸滿已配制好的涂膜防水混合材料，均勻涂布
在底膠已干固的基層表面上。涂布時要求厚薄均勻一致，頂板涂刷分4度，每度涂布量為0、6—0、8kg/m2;最終形成2mm厚的防水層，最簿處不得少于設計厚度的80%。
4)室外防水施工最好在晴天施工，氣溫在5。c—35。c之間，
嚴禁在雨天或帶水情況下作業(yè)。
5)在最后一道防水做好后及時組織施工細石混凝土保護層，
所有施工作業(yè)人員必須穿軟底膠鞋、平底鞋，注意作業(yè)工具不得對防水層產(chǎn)生破壞�；炷恋淖杂陕洳畈坏贸^1米，以防混凝土中的石子將防水層表面破壞。一旦出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，必須及時修補好方可繼續(xù)澆筑砼。
3、屋面工程防水
屋面工程防水是建筑工程的重要組成部分，其防水工程質(zhì)
量的好壞，不僅關系到澆筑屋的使用壽命，而且直接影響到生產(chǎn)活動和人們的生活。
1)、首先要求屋面找平層表面必須壓光，并與基層粘結牢固，
不宜有空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。
2)、找平層表面平整光滑，均勻一致，其平整度為：用2m
長的直尺檢查，基層表面與直尺之間的最大空隙不應超過5mm，并呈平緩變化。
3)、基層與突出屋面的結構(如女兒墻、變形縫、煙道風帽、
管道等)相連接的陰角要做成平整光滑的小圓角;基層與檐口、天溝等連接的轉(zhuǎn)角做成光滑的圓弧形，其半徑一般在100—150mm之間。
4)、屋面找平層的坡度要滿足圖紙設計和規(guī)范的'要求，天溝內(nèi)
落水口周圍做成略低的洼坑，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的排水坡度不應小于5%。
5)、一旦防水層做好后，立即組織施工上部的混凝土保護層，
并做好相應的保護措施。
4、廚廁間工程防水
1)、廚廁間的防水基層必須用1：3的水泥砂漿做找平層，
要求抹平壓光無空鼓，表面堅實，不得有起砂掉灰現(xiàn)象。在抹找平層時，凡遇到管子根的周圍，要使其略高于地坪面，而在地漏的周圍，則做成略低于地坪面的洼坑。
2)、廚廁間的地面找平層的坡度以2%為宜，凡遇到陰陽角
處，要做成100mm左右的小圓弧。
3)、基層必須基本干燥，在基層表面均勻泛白無明顯水印
時，才能進行涂膜防水層的施工。施工前要把基層表面的灰塵、雜質(zhì)清理干凈。
4)、對在涂布管子根部、地漏、平面與立面轉(zhuǎn)角處以及下水
管轉(zhuǎn)角墻部位，必須認真涂布好，涂層比大面的厚度增加0、5mm左右以便確保防水工程的質(zhì)量，并在涂布最后一層防水層固化前及時稀稀灑上少許干凈的2—3mm的小豆石，作為防水層與水泥砂漿面層的過渡層。
5)、地面防水層要按照圖紙設計要求，與立面墻交界的地方
要上翻150mm高度，作為與墻面防水接頭預留。
6)、在防水工程施工結束固化后，應及時做地面蓄水試驗，
在試驗合格后方可施工廚廁間面層。
五、成品保護和安全防范
1)、在所有防水層施工結束后，在固化之前不得有非本工序
作業(yè)人員在作業(yè)面行走。
2)對已完成的防水作業(yè)，下道工序不得對其產(chǎn)生破壞，一
旦損壞要及時修補好，方可進入下道工序的作業(yè)。
3)、在防水施工作業(yè)期間，嚴禁作業(yè)人員吸煙或產(chǎn)生火源，
作業(yè)范圍內(nèi)要配備滅火器材。
4)、施工用的材料必須用鐵桶包裝，并要求封閉嚴密，決不
準許敞口儲存。
5)、施工用材料有一定的毒性，存放材料的倉庫和施工現(xiàn)場，
必須通風良好，無通風條件的地方必須安裝機械通風設備，否則不準許進行涂膜防水施工。
施工的方案8
一、工程概況與編制說明：
1.1工程概況
1.1.1工程名稱：
XXXXXXXXXX。
1.1.2建設地點：
短名單招標項目所在工程地址
1.1.3工程概況：
準確了解短名單招標項目的建筑物的結構、層數(shù)、建筑物周邊環(huán)境概況，結合燃氣管道工程的詳細施工內(nèi)容，來進行編制具體的安全施工方案。
1.1.4工程規(guī)模：
短名單招標項目的工程規(guī)模詳設計施工圖紙內(nèi)容。
1.1.5計劃工期：
該工程計劃工期由短名單招標項目任務單的工程量進行擬定。
1.2編制說明
本工程高空作業(yè)安全施工方案是以下列文件、規(guī)范標準及法律法規(guī)為依據(jù)進行編制的：
1.2.1建筑施工安全檢查標準JGJ59-1999
1.2.2建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91
1.2.3龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范JGJ88-92
1.2.4建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20xx
1.2.5建筑工程安全生產(chǎn)管理條例
1.2.6廣州燃氣集團有限公司企業(yè)標準《城市燃氣輸配及應用工程技術規(guī)定（設計篇）》、《城市燃氣輸配及應用工程技術暫行規(guī)定（施工篇）》、《城市燃氣輸配及應用工程技術暫行規(guī)定（驗收篇）》；
1.2.7《城市道路橋梁設計規(guī)范》－CJJ37-90道路等國家及行業(yè)現(xiàn)行標準、規(guī)范；
1.2.8廣東省及廣州市有關安全文明施工管理規(guī)定及文件。
1.2.9中華人民共和國安全生產(chǎn)法
二、施工現(xiàn)場安全施工組織架構
三、高空作業(yè)事故的原因分析
高處墜落事故多年來一直是建筑施工現(xiàn)場“五大傷害”事故之首，其事故死亡人數(shù)占建筑施工現(xiàn)場死亡人數(shù)的53.1%。尤其建筑施工現(xiàn)場存在人員流動大、高處作業(yè)多、手工操作、體力勞動繁重、施工變化幅度大等諸多不利因素。因此，在進行各項高處作業(yè)時必須做好各項必要的安全防護措施，全面預防高處作業(yè)墜落事故的發(fā)生。
高處墜落事故的原因分析：
1）人的不安全行為分析
違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的“三違”行為，主要表現(xiàn)為：指派無登高架設作業(yè)操作資格的人員從事登高架設作業(yè)或不具備高處作業(yè)資格的人員擅自從事高處作業(yè)；不按規(guī)定的通道上下進入作業(yè)面，而是隨意攀爬陽臺、吊車臂架等非規(guī)定通道；拆除腳手架、井字架、塔吊或模板支撐系統(tǒng)時無專人監(jiān)護且未按規(guī)定設置足夠的防護措施；高空作業(yè)時不按勞動紀律規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品（安全帽、安全帶、防滑鞋）等等。
人操作失誤主要表現(xiàn)為：在洞口、臨邊作業(yè)時因踩空、踩滑而墜落；在轉(zhuǎn)移作業(yè)地點時因沒有及時系好安全帶或安全帶系掛不牢而墜落；在安裝構件時，因作業(yè)人員配合失誤而導致相關作業(yè)人員墜落；注意力不集中，作業(yè)或行動不注意觀察周圍環(huán)境是否安全而輕率行動。
2）管理缺陷分析
沒有安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)操作規(guī)程或者制度規(guī)程不健全；未按《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》的規(guī)定在施工組織設計中編制高處作業(yè)的安全技術措施或者所編制的高處作業(yè)安全技術措施無可操作性，無法指導現(xiàn)場施工；未按規(guī)范要求對高處作業(yè)實行逐級的安全技術教育及交底，且對教育及交底的執(zhí)行情況不進行檢查，造成現(xiàn)場施工人員對高處作業(yè)缺乏必要的知識及技術手段，只能憑借作業(yè)者個人的技術水平來掌握，風險較大。施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查、整改不到位，表現(xiàn)為施工現(xiàn)場安全防護設施已損壞而沒有及時修復，高處作業(yè)人員不執(zhí)行高處作業(yè)的`安全措施卻無人監(jiān)督管理。
3）物的不安全狀態(tài)分析
高處作業(yè)的安全防護設施的材質(zhì)強度不夠、安裝不良、磨損老化：用作防護欄桿的鋼管、扣件等材料因壁厚不足、腐蝕、扣件不合格而折斷、變形失去防護作用；吊籃腳手架鋼絲繩因磨擦、銹蝕而破斷導致吊籃傾斜、墜落引起人員墜落；施工腳手板因強度不夠彎曲變形、折斷等導致其上人員墜落；因其他設施設備破壞導致相關人員墜落。安全防護設施不合格、裝置失靈而導致事故。臨邊、洞口、操作平臺周邊的防護設施不合格；整體提升腳手架、施工電梯等設施設備的防護裝置失靈而導致腳手架、施工電梯等墜落。勞動保護用品缺陷：高處作業(yè)人員的安全帽、安全帶、安全繩、防滑鞋等用品因內(nèi)在缺陷而破損、斷裂、失去防滑功能等引起的高處墜落事故，有的單位貪圖便宜，購買勞動用品時只認價格高低，而不管產(chǎn)品是否有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證，導致工人所用的勞動防護用品本身質(zhì)量存在問題，根本起不到安全防護作用。
4）作業(yè)環(huán)境不良分析
露天流動作業(yè)使臨邊、洞口、作業(yè)平臺等處的安全防護設施自然腐蝕、人為損壞頻率增加，致使安全隱患增加；特殊高處作業(yè)的存在使高處墜落的危險性增大，比如強風高處作業(yè)、異溫高處作業(yè)、雪天高處作業(yè)、雨天高處作業(yè)、夜間高處作業(yè)等，都要求施工單位做出精密的組織，詳細策劃，認真交底，嚴格監(jiān)督。
四、高空墜落事故的預防
1、控制人的因素：減少人的不安全行為經(jīng)常對從事高處作業(yè)人員進行健康檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有不安全行為，及時進行心理疏導，消除心理壓力，或調(diào)離崗位：禁止患有高血壓、心臟病、癲癇病等妨礙高處作業(yè)疾病或生理缺陷的人員從事高處作業(yè)；應當定期給從事高處作業(yè)人員進行體格檢查，發(fā)現(xiàn)有妨礙高處作業(yè)疾病或生理缺陷的人員，應當調(diào)離崗位。
施工的方案9
一、編制依據(jù)
1.XXXXXX施工組織設計
2.《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（CJJ2-900）
3.《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》JTG
F40-20xx
4.《公路路面基層施工技術規(guī)范》JTJ034-200
5.
建設部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》
6.《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-20xx）
7.
本企業(yè)有關規(guī)定
二、加強冬期施工的管理工作，認真做好冬季施工前的準備工作
根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》的規(guī)定，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃或當日最低環(huán)境氣溫低于0℃時，即進入冬期施工。近期我標段將進入冬季施工時期，在冬季施工中，提前制定防凍措施并預先做好各項工程的防凍準備工作是保證冬季施工工程質(zhì)量的前提。
1．提高認識，加強對冬季施工的組織領導
項目部成立以項目經(jīng)理賈學生為組長，技術負責人劉志強為副組長的冬期施工管理小組，組員包括技術員XX、質(zhì)檢員XX、材料員XX、作業(yè)班組長XX等，落實、安排、管理、檢查冬期施工工作。冬期施工管理小組要充分認
識做好冬季施工質(zhì)量工作的重要性和緊迫性，切實提高對冬季施工的重視程度，建立健全質(zhì)量保障體系，全面落實各級質(zhì)量責任制；加強組織領導，結合冬季施工特點，認真分析本地區(qū)、本項目冬季施工易發(fā)質(zhì)量問題類型、原因，制定切實可行的冬季施工質(zhì)量保證措施，切實保證冬季施工人力、物力、財力上的投入；同時，進一步明確冬季施工質(zhì)量控制要點，認真排查質(zhì)量事故隱患和質(zhì)量管理中的薄弱環(huán)節(jié)，并對本工程存在的質(zhì)量隱患進行重點整治，責任到人。
2.認真做好冬季施工前的準備工作
1、項目部應做好冬期施工管理的準備工作，健全管理體系，制訂實施措施；進行冬期施工工作安排，凡進行冬季施工的工程項目，應復核施工圖紙，對不能適應冬期施工要求的問題應及時與設計單位研究解決。不能確保冬季施工質(zhì)量的一律禁止施工。
2、組織現(xiàn)場有關管理人員進行冬季施工前培訓，學習冬期施工規(guī)程，強化操作工人冬季施工意識，杜絕人為因素造成的質(zhì)量隱患。
3、在冬期施工前，各項目部要認真作好保溫材料、外加劑和火爐熱源等設備采購的入庫、進場管理工作。
三、針對實際情況采取相應措施，突出重點，強化施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理
根據(jù)建設單位進度要求，針對我項目部目前施工實際和施工組織計劃，我項目部準備在今冬施工的工程有：水泥石灰土底基層、石灰、水泥穩(wěn)定碎石基層、中粒式瀝青混凝土下面層�？紤]到今冬雨雪可能偏多的因素，不再安排瀝青混凝土上面層施工。針對以上幾項工程的施工特點，分別采取相應的過冬措施，以保證其施工質(zhì)量。
1.加強冬季施工材料控制。水穩(wěn)和瀝青混合料生產(chǎn)企業(yè)應采取切實有效措施加強對二灰、瀝青混合料的生產(chǎn)、運輸過程控制，嚴格控制材料性能，并針對冬季施工特點提供針對性、操作性強的施工技術交底書。項目部應根據(jù)工期計劃提前確定滿足冬季施工工期和質(zhì)量要求的二灰、混凝土（拌合料、配合比，并加強對冬季施工過程中各工序、環(huán)節(jié)施工材料的檢驗，不符合質(zhì)量要求的材料堅決不允許使用。
2.加強施工過程監(jiān)控工作。根據(jù)各分部分項工程的施工特點，確定質(zhì)量控制的重點，并編制冬季施工質(zhì)量監(jiān)控計劃，對水穩(wěn)碎石基層施工、瀝青混合料攤鋪等重點工序?qū)嵭腥^程質(zhì)量監(jiān)控；要安排專人做好氣溫觀測及材料、環(huán)境溫度檢測工作，根據(jù)天氣變化和施工進展及時采取有效措施，消除質(zhì)量隱患。當水泥穩(wěn)定碎石基層養(yǎng)護期進入冬季時，應在材料中加入防凍劑。
3.強化工序驗收工作。項目部要嚴格執(zhí)行國家相關的規(guī)范、規(guī)程，加強各施工工序的質(zhì)量驗收工作。上一道工序達不到質(zhì)量要求堅決不能進入下道工序施工，保證冬季施工工程質(zhì)量達到規(guī)范要求。
四、項目具體施工方法
1.準備工作：
入冬前，必須做好冬季施工的準備工作，落實施工技術管理措施：
1、對測量放線的中心樁、臨時水準點、邊坡樁要加強保護。
2、對施工機械車輛采取防凍保暖和防滑措施。
3、設立臨時防風籬笆，擋雪柵，各種圬工保溫覆蓋物。
2.水泥穩(wěn)定碎石基層施工：
1、冬季施工時摻加適量防凍劑，延長拌和時間，保證摻加防凍劑的混合料拌和均勻，提高混合料防凍能力；
2、完成水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓養(yǎng)生后，立即在其上覆蓋毛氈進行養(yǎng)生；
3、根據(jù)施工規(guī)范要求，保證施工溫度不低于5℃,且在重冰凍來臨前一個月完成施工碾壓工作。
3.瀝青混凝土施工：
1、施工準備
a.加強工地現(xiàn)場與瀝青拌和站聯(lián)系，專人指揮，統(tǒng)一調(diào)度，做到定量、定時、定車組織供應，及時供料。
b.現(xiàn)場各種機械設備齊全，施工前必須仔細檢查，確保無故障和隱患因素。
c.瀝青混合料施工前應對基層進行檢查，基層應符合質(zhì)量要求，并要求攤鋪前對下承層進行覆蓋保溫、防潮，做到其表面干燥、無結凍。
2、施工時間
a.密切關注天氣情況，把握好施工時間，大風、雨、雪天氣或環(huán)境溫度10℃以下，不得進行熱拌瀝青混合料路面施工。
b.冬季瀝青混凝土施工時須在白天氣溫較高時進行，攤鋪時間宜在上午9點至下午4點進行。
3、混合料保溫
a.拌和機成品倉事先加熱到150℃以上，混合料從拌和機卸料后直接裝進成品倉進行保溫，待料車�？亢眠M行裝車，裝車時要快卸料、快覆蓋；
b.溫度控制
拌和廠安排專人負責瀝青混合料溫度檢測。適當提高瀝青混合料出廠溫度，出廠溫度控制在160℃～165℃，瀝青混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于140℃，瀝青混合料攤鋪溫度不低于135℃。瀝青混合料開始碾壓溫度不低于130℃，碾壓終了溫度不低于80℃。
4、交通運輸
施工前，考察了解運輸線路，確定合理運輸方案，并報送建設單位協(xié)調(diào)交警等部門，取得其支持。運輸車采用加厚保溫材料覆蓋，整車擁有保溫隔熱性能，運輸車隊的運力充足。
5、攤鋪、碾壓
a.攤鋪前90min對攤鋪機熨平板預熱。攤鋪時快卸料、快攤鋪，勻速前行中途不停頓，保持連續(xù)攤鋪作業(yè)，保證攤鋪路面的平整。
b.碾壓
碾壓緊追攤鋪，鋼輪壓路機做到隨攤隨壓并且減少噴水量，膠輪壓路機不停歇、不間斷碾壓且跟緊鋼輪壓路機對路邊緣、檢查井邊緣區(qū)域等局部地區(qū)應采用振動夯板壓實。
6、養(yǎng)護
待碾壓結束后封閉施工段落，待路面溫度下降到50℃以下時方可開放交通。
4.雨水口井及檢查井井筒的砌筑
1、砌筑前應清除磚表面的污物及冰、霜、雪等，遇水浸泡后的`磚不能使用，當氣溫在0℃以上溫度時，磚可適當澆水濕潤，澆水不宜過多，一般吸進1㎝為宜，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。
2、拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。
3、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結快。
4、砂漿稠度，在負溫度砌筑時，可將砂漿稠度比常溫增大1-3㎝，加大的砂漿稠度不得超過13㎝，水平縫和豎直灰縫不大于1㎝，也不得小于0.8㎝.以確保磚與砂漿的粘接力。
5、砌筑時使用上墻砂漿的溫度-10℃以內(nèi)為5℃，-10℃～-20℃為10℃，-20℃以下為15℃.
6、砂漿配合比必須按配合比的通知進行，配制的標準鹽溶液應在施工的前一天完成，以保證固體鹽充分融化。
7、延長攪拌時間，攪拌時間較常溫季節(jié)增加0.5～1倍，以2.5min～3min為宜，砂漿采取隨拌隨用不得積存。
8、嚴禁使用凍結砂漿，也不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)加水。
9、必須采用“三一砌磚法”施工，不得大面積鋪灰。
10、當砌筑完成后下班前應立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。
110摻鹽量按日最低氣溫（占用水量%）≥-10℃為3，-11℃~-15℃為5，-16℃～-20℃為7.
5.路牙安裝；
采用安裝一段、調(diào)整一段、勻縫一段、掩埋一段，并及時用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。
6.人行道步道磚的鋪設；
1)采用干硬性砂漿，砂漿隨伴隨鋪，隨時調(diào)整縫隙，且鋪一段、檢查一段，合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾。
2)覆蓋無砂混凝土的塑料薄膜和草簾，在鋪磚時，隨揭隨鋪。
五、派專人測量溫度
1.收集各方面氣象信息，注意長期及中短期天氣形式變化的預報。
2.做好早7:00、14:00、19:00、2:00測溫記錄（夜里2:00由夜執(zhí)勤人員測溫、并由專人認真填寫每天的測溫記錄。
3.測溫人員及時向項目負責人提供、匯報天氣情況，根據(jù)實際情況安排，及時調(diào)整工序，并采取措施，避免突如其來的寒流給工程質(zhì)量帶來危害。
六、改變作息時間
取消中午休息時間，中午只半小時吃飯時間，避開早晚溫度較低的一段時間，太陽升起干活，太陽落山收工。
七、物資準備
1.氯化鈉200kg，并隨用隨進，滿足施工需要；
2.毛氈27000m2,草袋200m2,隨用隨進，滿足施工需要；
3.測溫計5個。
八、冬季施工質(zhì)量保證措施
1.建立冬期施工的質(zhì)量保證體系，成立由項目經(jīng)理賈學生、技術負責人劉志強、技術員張迪、質(zhì)檢員馮然、材料員馬明舉、作業(yè)班組長劉健參加的質(zhì)量保證小組，負責項目施工質(zhì)量的日常管理工作，樹立管生產(chǎn)必先保安全、質(zhì)量的前提下，協(xié)調(diào)解決好生產(chǎn)進度的安排工作。
各工種、各工序間必須進行交接檢。在交接過程中對工程質(zhì)量、安全、完成部位情況互檢，并在記錄表中給與明確標注。各工序作業(yè)班組有責任對上一工序的施工成果進行保護。
2.定期召開工程質(zhì)量分析會，發(fā)生重大質(zhì)量事故要及時召開質(zhì)量分析會，造成質(zhì)量問題的責任人必須到會。
3.在工程施工開始前，技術部門必須依據(jù)《冬季施工方案》向班組長進行技術交底，明確說明施工技術操作要點、技術要求、注意事項。在施工過程中進行技術方案實施檢查，指導關鍵工序、特殊工序的施工操作，班組長向施工隊進行三級技術交底。
九、施工安全措施
1.嚴格貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立由項目經(jīng)理賈學生掛帥的安全生產(chǎn)領導小組，負責施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的日常管理工作。
2.加強對職工的冬期施工安全教育，并把施工隊人員安全教育列為重點。認真落實防凍、防滑、防風、防火等安全措施。冰雪需及時清除，以免造成安全隱患。
3.冬季施工值班區(qū)、辦公區(qū)內(nèi)嚴禁拉電熱毯、電爐子等取暖設施，更不準在室內(nèi)用碘鎢燈取暖。
4.施工現(xiàn)場的道路要保持暢通，運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施（如沿路覆蓋草袋、。
5.機械維護
1、每日早班前一小時機手應對施工機械進行預熱、啟動等工作，以保證施工機械的正常運轉(zhuǎn)。
2、更換防凍液、柴油機械燃油更換為負10號柴油，以及優(yōu)質(zhì)的潤滑油、液壓油。
3、每日早班前派專人根據(jù)施工機械數(shù)量進行機械循環(huán)用水
以及預熱用水的加熱工作。
4、帶有液壓系統(tǒng)的施工機械應在機械啟動后完全達到啟動正常溫度，才能進行液壓系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)，并使液壓系統(tǒng)完全供給、壓力正常后方可正式投入施工。
5、機手每天完工后應堅持對車輛的維修、保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時進行維修，以保證次日的正常運行。
施工的方案10
我公司在此工程中使用電動吊籃，電動吊籃由吊籃結構、吊掛、電動提升機構、安全裝置、控制柜、靠墻托輪系統(tǒng)及屋面懸挑系統(tǒng)組成。
從結構的三段作為固定點起放吊籃，使用吊籃時要注意安全。
使用電動吊籃的安全生產(chǎn)注意要點是：
1、每天作業(yè)前，須使吊籃上升、下降數(shù)次，經(jīng)確認無故障后，才能投入作業(yè)；
2、嚴禁超載進行；
3、風速超過四級風時，不得登吊籃工作；
4、不準在吊籃內(nèi)進行焊接作業(yè)；
5、在吊籃上施工人員應帶安全帽并佩帶安全帶，必須事先做好各項安全檢查和準備工作；
6、當?shù)趸@停于某處施工時，必須鎖緊安全鎖，當繼續(xù)升降至某施工點時，再打開安全鎖；
7、安全鎖只允許在所規(guī)定的安全限期使用。每天工作開始前，應用手向上抽動安全繩索數(shù)次，當確認其靈敏有效后，才可使用吊籃；
8、安全鋼絲繩下端應用墜繩器墜緊，使其繃直，否則容易使安全鎖連續(xù)鎖繩，一旦鎖繩，可將吊籃提升，使安全鎖自動開鎖，切不可硬性敲擊；
9、鋼絲繩上不得有油、結冰、結霜，發(fā)現(xiàn)有斷絲、松股或扭傷，必須換新時，應選用規(guī)格符合要求的鋼絲繩；
10、在吊籃操作平臺上必須存放手提電動工具或建筑材料時，應注意保持吊籃平穩(wěn)無傾斜現(xiàn)象；如在吊籃升降過程中發(fā)現(xiàn)有傾斜現(xiàn)象時，必須立即停機，調(diào)正到水平位置后，再繼續(xù)升降；
11、發(fā)現(xiàn)故障后，必須立即停機檢查，故障未經(jīng)排除，不得升降；
12、作業(yè)完畢后，應將吊籃停在指定地點，停機處，應預先鋪好墊木；
13、嚴格貫徹操作規(guī)程，做好日常保養(yǎng)潤滑作業(yè)，控制電動機溫升，不得超過規(guī)定；
14、安全鎖必須按規(guī)定日期進行檢查和實驗。
高處作業(yè)吊籃簡介：
高處作業(yè)電動吊籃其構成如下：
1、上支架系統(tǒng)：上部支架系統(tǒng)采用矩型無縫鋼管拼裝而成，支架尾部壓配重對吊籃進行平衡，無需在屋面采取預埋，整個支架系統(tǒng)水平和垂直方向均可根據(jù)不同屋面結構的要求進行調(diào)節(jié)。
2、吊籃升降及保護系統(tǒng)：吊籃采用電動方式升降，整個系統(tǒng)由提升機，安全鎖，鋼絲繩三大部分組成，提升機工作速度為7-9m/min，鋼絲繩由工作繩和安全繩組成，配以自動安全鎖，保證電動吊籃在斷繩或傾斜等意外事故發(fā)生時能在10至20cm范圍內(nèi)自動停機。
3、工作平臺：吊籃工作平臺采用由矩型無縫鋼管制成的標準節(jié)拼裝而成，工作平臺工作長度可根據(jù)不同結構要求在2.5m-5m-7.5m范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)組合。
4、電器控制系統(tǒng)：電動吊籃每臺配有一個獨立的電氣控制箱，對吊籃的升降，調(diào)平，超高限位進行控制，同時可方便地從配電箱內(nèi)接取36v，220v電源用于照明和手持電動工具使用（此項必須由專職電工操作）。
施工準備：
1、電動吊籃由我方運抵施工現(xiàn)場手，由我公司方利用塔吊或升降機將電動吊籃各部等運抵屋面或相應的安裝位置。
2、電動吊藍總配電箱設置在大樓頂部，須配備三相四線制電源插座，（電動吊籃工作平臺設備功率為3.0kw/臺）。
3、由施工現(xiàn)場提供住房供吊籃現(xiàn)場管理人員住宿及配件儲備使用。
4、吊籃懸臂安裝屋面鋼管架搭設或墻體開孔，（此項針對工程情況而定）該項工作由我公司完成。
5、清理屋面、拆除防礙吊籃安裝的物件。
吊籃的安裝及注意事項：
1、安裝組織：由出租方負責吊籃的安拆。我公司提供勞動力，電動吊籃在專業(yè)人員的指導下進行安裝，并經(jīng)試車驗收合格后投入使用。
2、在釋放鋼絲繩時必須注意加強上下部作業(yè)人員的聯(lián)系，協(xié)調(diào)好上下部作業(yè)人員的配合關系。
3、參與安裝的人員必須佩帶安全帽，在支架就位、鋼絲繩釋放、吊籃上墻及安裝調(diào)試等過程中，相關人員必須系好安全帶、穿好防滑鞋。
4、吊籃安裝驗收時，應特別注意對吊籃運行范圍內(nèi)的障礙物的排除，施工、安裝的電焊把線不得靠近或纏繞在吊籃鋼絲繩上。
5、應保證各部件安裝位置的正確，各螺栓連接處應緊固，外露的螺栓、螺母應涂黃油。
6、挑梁：
�、鸥鶕�(jù)施工現(xiàn)場選定采取適當長度的吊籃，兩挑梁間主鋼絲繩的距離應與吊籃上兩卷揚機間的進繩孔距相合。
⑵吊籃上部懸掛機構穩(wěn)定性的安全系數(shù)必須大于2。
�、翘袅旱纳斐龆嗽O計長度為1.5米以內(nèi)，當需要加長伸出端長度時，必須采取相應的措施，如：計算平衡力距，適當降低額定載荷，加大配重，加強力臂的剛性等，方案措施必須經(jīng)施工技術負責人審批后實施。
�、扔盟骶呗菪蹖⒓訌娎K拉緊，在空載時，應將前臂的前端拉至向上30mm左右。 ⑸加裝規(guī)定的配重，每根挑梁的配重為500kg。
7、吊籃架：
�、艑⒌装濉⒆o欄、支架的連接螺栓全部插入后再分別均稀的.緊固，不得一次性的將一顆螺栓擰緊到位。
�、谱o欄與底板連接的螺母應在上方向，護欄與支架連接的螺母應在內(nèi)方向。
8、鋼絲繩：
�、艗�、放鋼絲繩時，不允許出現(xiàn)扭折、擠壓，否則，吊籃運行到該部位時會出現(xiàn)卡阻。
⑵限位盤應裝夾在保險鋼絲繩上需要限制吊籃運行的位置。
⑶將鋼絲繩穿入機體后，對端部多余的鋼絲繩應將其卷繞捆扎，離地懸空，自然垂吊，避免鋼絲繩受損傷后影響使用。
9、電控箱：將電控箱掛裝在吊籃中部的適當位置并進行固定，避免晃動，以保證電纜接頭的可靠接觸。
10、檢查：
�、鸥髀菟�、電氣、掛接點等連接處應緊固、可靠、無松動、缺件等現(xiàn)象。
⑵啟動開關，應靈敏可靠，卷揚機單機和雙機的啟、停、正反轉(zhuǎn)應正常，限位開關應能可靠的斷電。
11、試車：
�、艑⒌趸@裝載600kg負荷開動吊籃升至離地約1米高處停住，吊籃運行應平穩(wěn)，停車制動應可靠，無下滑現(xiàn)象，保險器處于正常狀態(tài)，懸掛機構是否穩(wěn)定安全可靠。
�、齐x地(請關注)約3米高度內(nèi)，往返升降不少于3次：要求吊籃運行應平穩(wěn)；操縱電控箱按鈕和手握按鈕，能可靠的控制卷揚機的單機和雙機啟動，實現(xiàn)吊籃的平衡調(diào)整；在橫批吊籃傾斜約8°時（7.5米吊籃單邊低約550mm），保險器應能可靠的工作，使吊籃停止下滑。
�、钱斣囓嚈z驗合格后，租用雙方應在"電動吊籃安裝檢查驗收單"填寫相關檢驗意見或結果。
12、經(jīng)安裝試車驗收后的電動吊籃，施工單位在使用時還按照國家有關施工要求和勞動保護等規(guī)定采取相應的安全措施。
13、吊籃的驗收：吊籃安裝完畢后，需由我公司和出租方按《高處作業(yè)吊籃安裝檢查驗收單》上規(guī)定的項目進行驗收，驗收合格雙方簽字后方可使用。
使用全封閉內(nèi)外雙排外腳手架，使用時應注意：
(1)、腳手架應堅固、穩(wěn)定，能滿足施工應承受的荷載與氣候條件，在荷載作用下不變形，傾斜、搖晃；
(2)、腳手板的鋪設要嚴密、牢固，腳手板兩端，嚴禁存有探頭板；
(3)、木制、竹制跳板在施工前必須檢查，跳板本身有無不安全因素存在，如裂紋、殘邊；
(4)、橫桿卡扣要牢固，無松動、脫落、打滑等現(xiàn)象，與樓體拉接點要牢固；
(5)、凡2米以上腳手架掛立封安全網(wǎng)且將網(wǎng)的下口封牢，每6米用安全網(wǎng)作防護層。
施工的方案11
一、 工程概況：
XXXXXXXXXXXXX工程抗滑樁樁大小有2×3（米）、1.5×2.25（米）、1.8×2.25（米）。該樁為人工挖孔灌注樁，樁與樁之間擋板采用預制后，采用吊車吊裝插入預留滑槽的施工方法。本工程人工挖孔深，地形復雜、單根樁工程量多。施工難度較大。
抗滑樁是一種靠樁周土體對樁的嵌制來穩(wěn)定土體，減少滑體推擠力并傳遞部份土推擠力的工程建筑物，對于非塑性滑坡十分有效，特別是由于兩種巖層夾有薄層塑性滑層時效果明顯，對于塑性滑坡，效果較差，尤其對呈塑流狀滑坡體時，不宜使用。
二、編制依據(jù)：
1、XXXXXXXXXX工程施工圖。
2、《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164-92
《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20xx
《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20xx
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20xx
《混凝土檢驗評定標準》GBJ107-87
《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-20xx
《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106-20xx
《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 （JGJ18-96）
《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB50209-20xx）<預制場地>
三、施工部署
1、施工中穩(wěn)定滑坡的措施
1)、清順滑體坡面,鏟除陡坡,陡坎壁,填塞裂縫。如有可能，可根據(jù)設計需要，先在滑體范圍內(nèi)處，分別漿砌圈形截水溝減少地表水下滲。
2)、在抗滑樁施工范圍,應大致整平地面,靠山一側(cè)刷出寬度不小于2m的平臺,另一側(cè)如系棄碴或松散滑體,即應填平夯實,避免對樁產(chǎn)生側(cè)壓。
3)、樁孔開挖,應視下滑力的大小,滑體的土石結構、破壞程度及地下水等不同情況，采用全面同時開挖或跳躍式間隔開挖。
4)、根據(jù)地質(zhì)條件,護壁可采用砼、鋼筋砼、木質(zhì)和噴護等方法；如地質(zhì)條件許可，且開挖不深，能確保施工安全，可不支護，一俟挖至設計標高，符合樁基已置于較好的基巖上，井孔垂直且不小于設計尺寸和已達最低一層滑動面下5m以上時，立即綁扎鋼筋,灌注樁身砼，不容拖延時間。
5)、樁孔扎口10m,內(nèi)不存放大堆材料,棄碴亦應在30m以外,產(chǎn)生震動大的機械應設在50m以外。
2、施工管理目標:
1）、施工部署原則：項目實行目標管理，利用先進技術，精心組織，精心施工，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成本樁基工程。
2）、質(zhì)量目標：確保本樁基工程質(zhì)量優(yōu)良。
3）、工期目標：確保80天人工挖孔樁全部竣工。
4）、安全生產(chǎn)目標：杜絕重大傷亡、設備隱患、火災事故，把各種安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。
5）、文明施工目標：執(zhí)行現(xiàn)場標準化管理，創(chuàng)一流文明施工現(xiàn)場。
6）、服務目標：與各方密切配合，為土建施工創(chuàng)造條件，使業(yè)主滿意。
3施工準備:
樁身開挖的準備工作
1)、現(xiàn)場核對設計,按設計測定樁位,進行施工放樣。放樣時要根據(jù)工地具體情況和施工可能發(fā)生的誤差，每邊較設計尺寸略大一些。然后整平孔口場地。
2)、在井口上豎井架或搖頭扒桿出碴、進料、起吊高度應高出井口3m以上，搭設臨時風雨棚，做好井口排水溝。為了施工人身安全，井口設欄桿（薄殼支護高出地面者可不設）及供起吊人員裝卸料用的腳踏板和井口開關門。
3)、備置起吊用蘿筐或特制的活底箱、桶及0.5t卷楊機，卷揚機必須設置卡緊裝置。當樁間距離較短,要考慮開挖與護壁砼灌注有工序間隙時間。
4)、當井內(nèi)有地下水時,還應配備潛水泵或其他類型的高揚抽水機。
5）、 對業(yè)主提供的坐標和水準點進行復核，做好軸線控制樁位和半永久性水準點，作出放線測量報告并及時與建設方會簽。
6）、 確定設備設置位置，按順序組織設備就位安裝。
4、施工測量
1）該工程擬投入的儀器主要有全站儀和自動安平水準儀。
2）在擬建建筑物四周布設水準點，作為建筑物沉降觀測的依據(jù)。水準點閉合差應小于±12√H 。場地整理及土方開挖時應保護好水準點。
開挖前應根據(jù)場區(qū)二級控制點，定出單體軸線控制點，作為軸線控制和放樣的依據(jù)。用全站儀測出各控制線及軸線，用鋼卷尺丈量各樁心位置，為了便于軸線、樁中心和垂直度復核。書面報請監(jiān)理復核。
3）樁位經(jīng)施工人員、監(jiān)理單位測量人員、建設單位在開挖前檢驗合格，釘上木樁，并以樁上的鐵釘作標記，用砼固定木樁，放樣完畢即可進行下一道工序。
四、人工挖孔樁成孔施工
1、施工流程
土方開挖（或抽水）→清孔壁、校核垂直度和樁徑→混凝土護壁→下挖。
2、樁基人工成孔施工
1)、成孔施工方法
�、伲捎枚贪训逆�、鍬等簡易工具進行人工挖土，遇到比較硬的巖層時，可用風鎬或人工鑿除施工。垂直運土，用人工進行垂直運土；軸線經(jīng)復核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進尺1米做混凝土護壁一次，即以1米為一個施工段；當樁孔深度超過10米時用鼓風機和輸風管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶上下保證聯(lián)系通暢。
�、冢煽组_挖以二人為一個小組配合，每小組一天安排2～3根樁進行流水作業(yè)，保證每根樁每天進尺一至兩模，施工時共成立5個小組交叉施工。
③．開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時，采用人工及空壓機和風鎬配合施工。
3、井壁塌方處理
在施工過程中,因土層較弱、松散、地下水作用，或因放炮作用引起塌方面積較小時，必須嚴格控制井內(nèi)及鄰近的放炮，立即進行護壁支護，在塌空處填充塊石，護壁適當加筋，澆灌砼未達到設計強度80%前不宜拆除模板頂撐。當塌方嚴重，土質(zhì)過于松散和地下水作用繼續(xù)塌坍時，必須加強觀察，清除危石及懸土，在塌方處搭制托梁暗柱，并用木楔、長釘加固釘牢，里面用塊石或廢木填充，以阻止土石繼續(xù)坍塌。并立即支護，適當加密塌方處鋼筋，澆灌砼未達到設計強度80%前不能拆除模板頂撐。
4、護壁支模：
每掘進1.0米時必須護壁，護壁定型組合鋼模裝好，然后根據(jù)樁孔中心點校正模板，保證護壁厚度、樁孔尺寸和垂直度，按設計配護壁鋼筋，然后澆注護壁砼，上下護壁間應搭接50mm，且用鋼筋插實以保證護壁砼的密實度，應四周均勻澆注，以保證中心點位置的正確。當砼達到一定強度(一般為24小時)后拆模，拆模后進行校正，對不合格部分進行修正，直至合格。開挖井按設計要求設置鎖口。
5、清底驗收：
當樁孔挖至設計標高時，則停止掘進，通知建設方(或監(jiān)理單位)會同設計、勘察、質(zhì)監(jiān)等單位共同鑒定，滿足要求后迅速擴大樁頭，清理孔底及時驗收。驗收后用稍高于設計標號的砼封底100mm，防止巖石風化。
成井質(zhì)量要求標準：
1）、深度和持力層達到要求；
2）、垂直度<0.4%，樁平面偏差<5cm；
3）、井底沉渣厚度為零。
五、鋼筋的制作、安裝：
鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號，必須符合設計要求的有關標準的規(guī)定。冷拉、冷拔鋼筋的機械性能必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。
1、施工注意事項
1）、避免質(zhì)量通病
2）、鋼筋開料切斷尺寸不準，根據(jù)結構鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。
3）、鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標準允許值，對于I級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復彎曲。
4）、箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。
5）、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。
6）、鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應按品種、規(guī)格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯用。
7）、鋼筋籠放入樁孔時必須有保護層墊塊。
2、主要安全技術措施
1）、機械必須設置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開頭。
2）、工作場所保持道路暢通，危險部位必須設置明顯標志。
3）、 操作人員必須持證上崗。熟識機械性能和操作規(guī)程。
3、鋼筋的綁扎接頭應符合規(guī)定：
1）、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處；
2）、受拉區(qū)域內(nèi)，IⅠ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤；
3）、直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的.35倍；
4）、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合設計要求。
六、模板
1、模板安裝前，應根據(jù)設計圖紙進行現(xiàn)場測量放樣，按要求設立控制點，必要時將主要控制點引出施工位以外不易破壞位置，已備校正用。
2、模板安裝時應有足夠的剛度以保證砼澆筑過程不變行。安裝過程中，反復測試水平度、垂直度、及時校正偏差，模板安裝的允許偏差，不得超過規(guī)范規(guī)定數(shù)值。
3、砼澆筑過程中，應設置專人負責經(jīng)常檢查，調(diào)整模板的形狀及位置，加強檢查、維護，模板如有變形走樣，應立即采取措施，直至停止?jié)仓?/p>
4、拆模時，應由上而下，逐層拆除，分批撤除錨固連接件，為防止大塊模板墜落損壞及傷人，必要時用繩勾住緩慢放落。拆除的模板、支架及配件應及時清理、分類堆放整齊。
七、樁芯砼灌注
1、采用C30商砼灌注。
灌注前應先對樁孔進行清理，抽干積水，下井清理沉渣，保證清底干凈。
2、當澆筑高度大于2米時，出料口應加裝串筒，避免混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象。為保證砼密實度，采用振動棒分層搗實，每段灌注高度小于0.5米。振動棒操作做到“快插慢拔”，在振搗過程中宜將振動棒上下略作抽動，以使上下振搗均勻。每點振搗時間一般以20秒～30秒為宜，但還應視表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。
3、分層澆注振搗，振動棒應插入下層5cm左右，以清除兩層之間接縫。砼灌注完畢，應按要求留置試塊，樁頂覆蓋草袋養(yǎng)護并經(jīng)常濕水或蓄水養(yǎng)護。
4、當孔內(nèi)滲水量較大，孔底積水深度大于100mm時，應采用水下灌注砼，以鉆機或洛陽鏟作為提升機械。砼坍落度控制在16～18cm之間，在現(xiàn)場進行坍落度測定，保證其流動性、和易性。
5、砼澆筑完畢，應根據(jù)不同的氣候及時采取措施養(yǎng)護，避免因養(yǎng)護不及時引起砼早期裂痕出現(xiàn)。
6、預制構件制作
1）、預制構件制作場地選擇在寬敞、平整，就進工作面的地方，預制構件模板的安裝關系到結構尺寸及外觀，是工程質(zhì)量的重要指標。模板在安裝前要涂脫模劑，要求安裝位置準，版面平整，接縫緊密，安裝牢固，嚴防變形，漏漿。
2）、砼由預制場旁拌合站供應，由震動棒振搗。振搗時要注意掌握振搗的間距、深度、時間，防止漏振，避免蜂窩、麻面的出現(xiàn)。構件必須達到吊裝強度要求后才允許吊離進行堆放。
3）、預制構件運輸至工作面由16T汽車吊吊起安裝，就位。
勞動力計劃表：
工種單位（人）
雜工10
掘井工20
鋼筋工20
機電工2
混凝土工10
合計62
八、確保質(zhì)量的技術措施
為確保工程質(zhì)量特制定以下質(zhì)量保證措施：
1、認真學習圖紙、做好圖紙會審工作，對設計變更的意圖以及工藝要求做到全面理解；做好各項施工準備的各級技術交底工作，嚴格按施工程序施工。
2、嚴格遵守國家施工規(guī)范和技術操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗評標準，在分部、分項工程質(zhì)量評定中，按國家工程質(zhì)量驗評標準進行評定。
3、成立單位工程項目經(jīng)理部和操作班組長組成的檢查小組，進行定期或不定期檢查工作。
4、堅持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗收制度，專職質(zhì)檢員跟蹤檢查，公司月度進行質(zhì)量大檢查，對檢查出的質(zhì)量問題及時落實整改并制定有效防范的具體措施。
5、所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及試驗報告，如其中有復印件必須由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處。有關材料進場后，材料員要及時填寫“原材料質(zhì)檢通知單”送交試驗室，試驗室抽檢合格后方可使用。
6、單位工程測量由工程項目經(jīng)理負責，做好定位測量放線、軸線、標高、垂直監(jiān)測及沉降等工作，對軸線控制點和水準點必須選擇在牢固可靠部位并加以保護。定位放線以質(zhì)檢員和技術負責人驗收復核后方可進入下道工序施工并及時辦理定位放線記錄和定位放線復核記錄。
7、施工管理人員及特殊工種施工人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。
8、對上級主管部門和監(jiān)理人員所提出的質(zhì)量問題或隱患，必須虛心接受認真整改，對比較復雜或雙方有爭議的時候，應相互探討，做到實事求是，取長補短。
9、搞好工程技術資料的管理，從工程開工起就應按國家工程質(zhì)量評定標準。按月、按規(guī)定將各種資料，如材料合格證或質(zhì)保書、試驗報告、設計變更、技術核定、技術交底、驗收記錄、技術復核等收集齊全，送交技術負責人統(tǒng)一整理歸檔。
10、各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進場日期、檢驗報告、使用部位及數(shù)量進行登記。
九、施工進度保障措施
1、完善的計劃保證體系
建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進度的一個關鍵環(huán)節(jié)。本項目的計劃體系將以日、周、月和總控計劃構成工期計劃為主線，并由此派生出技術保障計劃、商務保障計劃、物資供應計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃。
2 人、財、物的保障。
在簽訂合同后，依施工組織設計中的人員、設備、材料進場計劃按時到達工地，并作好開工準備，勞動力、主要材料、構件用量計劃。
3、技術工藝的保障
1）、編制有針對性的施工組織設計、施工方案和技術交底。
本工程將按照方案編制計劃，制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標準的熟悉和掌握。
2）、采用小流水施工
項目根據(jù)工程工期要求和階段目標要求，根據(jù)總進度計劃安排，采用小流水施工方式進行組織施工。節(jié)拍均衡流水施工方式是一種科學的施工組織方法，其思路是使用先進的施工技術和施工工藝，壓縮或調(diào)整各工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)節(jié)拍的均衡流水，在實際施工中，我司將根據(jù)各階段施工內(nèi)容、工程量以及季節(jié)的不同，采用增加資源投入，加強協(xié)調(diào)管理等措施滿足流水節(jié)拍均衡的需要。
十、確保安全的技術措施
1、安全技術措施
1）、當樁孔開挖深度超過5M時，應在孔底面以上3M左右處的護壁凸緣上設置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網(wǎng)。防護網(wǎng)隨著挖孔深度適當向下設置的增加，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全，孔深超過10M時，地面應配備向孔內(nèi)送風裝置，風量不應少于25L/S�？椎阻弾r時尚應加大送風量。
2）、樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。
3）、嚴禁酒后操作，不準在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。
4）、已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，應設置井蓋和圍欄圍蔽。
5）、凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)。嚴禁帶電源操作，孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位。
6）、施工場內(nèi)的一切電源電線的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用，嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》。
7）、施工現(xiàn)場四處張掛好醒目的安全標志、安全宣傳牌，警示、提醒每個進入現(xiàn)場的施工人員注意安全。作業(yè)環(huán)境合理采用不同的色彩，盡量 減輕作業(yè)人員眼睛及全身的疲勞，降低事故頻率。
8）、人員進入施工現(xiàn)場必須按要求配戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶，凡衣冠不整、穿拖鞋者一律不許進場，對發(fā)現(xiàn)違規(guī)者予以罰款處理，屢教不改嚴禁進入施工現(xiàn)場，安全帽、安全網(wǎng)、安全帶必須經(jīng)試驗合格后才能使用。
2、安全管理制度
1）、以技術負責人為領導的安全生產(chǎn)機構。
2）、各級人員的安全生產(chǎn)責任制，簽訂安全承包合同，并認真實施。
3）、進場工人實行嚴格的教育考核制度，經(jīng)考核合格后錄用上崗。
4）、特殊工種人員一律持證上崗，并嚴格管理。 5）、月二次的安全專題檢查和日常不定期檢查。
6）、分項安全技術交底，由各施工員針對工程的實際情況進行有針對性的交底，由技術負責人審查簽字后交班組負責人簽字。
7）、級必須嚴格管理，引導班組開展好班前安全活動。 3、用電
1）配電房按部頒標準設置，電箱一律使用標準電箱。
2）現(xiàn)場架設線路均按三相五線制的要求架設，實行“三級”保護，并做到一機一閘一保險。
3）各種電箱、漏電保護器等設備均選用國家有關部門認可的產(chǎn)品。
4）正確配置漏電保護器與電箱熔斷絲，不超負荷。
5）現(xiàn)場所有施工用電和生活用電均由現(xiàn)場專職電工管理，任何人不得亂拉亂接。
施工的方案12
一、工程概況
XX路改造（XXXXX路-XXXXX大道）工程B標工程是一個城市次干道，位于XXXXXX區(qū)、XXXX區(qū)北起規(guī)劃城北大道，南至XXXXXX路，B標改造管線全長約1382.66m。
雨水管道采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級），膠圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400鋼筋混凝土管，d400~d500PVC-U采用砂包封基礎，過路管采用砼包封基礎。
污水管道采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級），膠圈接口。W29-W30段、W40-1—W40段、W40—W40-2段、W47—W47-1段鋼筋均采用D630*10鋼管，W47—W47-1段鋼管均采用D529*10鋼管，管材應符合低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY/T5037-20xx），焊接。砂墊層基礎。鋼管及管件內(nèi)壁采用IPN8710互穿網(wǎng)絡防腐涂料。
接入dn400污水管采用Φ1000圓型磚砌污水檢查井。Dn500~dn600污水管采用Φ1250圓型污水檢查井。采用磚砌檢查井，污水檢查井采用流槽式。檢查井位于車行道時，檢查井進行加固處理。位于車行道范圍內(nèi)檢查井采用φ700防盜球墨鑄鐵井蓋座（GB/T23858-20xx）,承載等級為D400級。參見國標06MS201-6-4、5、8、9。井蓋必須有防盜、防跳、防震動裝置。人行道及綠化帶下采用φ770鋼纖維混凝土井蓋座（GB26537-20xx），承載等級為C250級。井蓋與井座間需設橡膠墊塊。
所有混凝土污水管道、污水檢查井均采用防腐措施，采用IPN8710互穿網(wǎng)絡有機涂料，混凝土管內(nèi)壁、井內(nèi)壁、井底及球墨鑄鐵檢查井蓋反面各四遍，不得漏刷。具體施工和驗收要求遵照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-20xx）以及涂料生產(chǎn)廠家的使用說明書執(zhí)行。
二、施工準備
1、技術準備
(1)詳細勘察管道沿線實際情況，對施工現(xiàn)場情況進行摸底。
(2)組織工程施工技術人員參與設計單位、建設單位的施工圖會審和企業(yè)內(nèi)施工技術交底，了解施工特點和技術要求，熟悉施工操作規(guī)程和各項技術數(shù)據(jù)。
2、物資準備
(1)根據(jù)施工進度計劃提前作好各種材料、設備、機具進出場計劃；
(2)明確各種材料的到貨時間和技術要求，
(3)對管材進行檢驗、確認并收集整理有關的技術資料。
3、施工人員配備
專業(yè)技術人員(負責安全)：1人
測量員：2人
施工員：2人
施工班組長：2人
分成兩個施工班組進行施工。
4、臨時設施準備：
(1)根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況,搭設施工臨時設施。
(2)臨時用電準備：已向供電局申請了2處變壓器，并已經(jīng)供電。
(3)臨時用水準備：施工用水接附近自來水管網(wǎng)。
三、施工方法和技術措施
施工工藝流程：
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�。ㄔ斠娊邓畬ｍ検┕し桨福�
（二）、溝槽開挖工程
1、測量
(1)測量員進入施工現(xiàn)場，根據(jù)業(yè)主提供以及我公司加密閉合的水準點和導線控制點進行管道中心線定位測量，確定原地面高程等，測量資料報監(jiān)理工程師及業(yè)主備案。
(2)雨水管道工程的線路測量包括定線測量、水準測量和直接丈量。
(3)在進行管道水準測量時,應沿線設臨時水準點。
2、溝槽開挖
(1)溝槽開挖前工作
開槽前要認真調(diào)查了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況，以便開槽時采取妥善加固保護措施，同時組織好人員及機械，保證施工的順利進行。
(2)溝槽開挖形式
根據(jù)設計圖中設計管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式，按規(guī)定比例放坡，必要時進行支護，保證溝槽不塌方。
a.溝槽放坡的確定：
槽深h＜3米時，槽幫坡度i為1：0.33；
槽深h≥3米時，槽幫坡度i為1：0.5；
b.槽底工作面的確定：
管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：
c.溝槽斷面形式（見下圖）
(3)開挖方法
a.土方開挖采用機械開挖，人工配合。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動已壓實地基。對于有地下障礙物（管、纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞.
b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。
c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外運相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量的標記，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填�；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計劃，減少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。
d.開槽后及時報監(jiān)理工程師驗收，驗槽合格后方可進行下道工序。
e.堆土：沿溝槽單面堆放，離溝槽上沿2米以上。
F溝槽檢查驗收；槽開挖完成應進行自檢，檢查項目和允許誤差見下表。自檢合格后應馬上通知監(jiān)理進場進行檢查驗收，驗收合格后方能進入下一工序的施工。
3、墊層
溝槽經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師簽認后，即可進行墊層砼施工。砼澆筑時，首先按照測量員測定出的管道中心線及墊層面高程，用100mm×50mm木方，模板背后用鋼釬或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼，澆筑時，人工初平，用平板振搗器振搗密實，根據(jù)標高控控制線，進行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實。管道混凝土基礎的做法按給排水標準圖集施工。施工完畢派專人澆水養(yǎng)護，待平基混凝土強度達到5MPa以上且經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師簽認后，方可下管。
4、管道的敷設
(1)管道鋪設應在溝底標高和管道基礎質(zhì)量檢查合格后進行，在鋪設管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。
(2)管材在吊動及放入溝內(nèi)時，應采用可靠的軟帶吊具或鋼絲繩吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，下管時應使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎。
(3)管道按照測量員在墊層上彈出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應在管兩側(cè)適當加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管應位后，應進行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。
(4)管道接口
本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈應采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應符合有關規(guī)范及設計規(guī)定。密封膠圈應有出廠檢驗質(zhì)量合格的檢驗報告。產(chǎn)品到達現(xiàn)場后，應抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標準。
管節(jié)對口時，應將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。
插口上套的密封圈應平順，無扭曲。安管時應均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應緩慢，并應有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承口的.預定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。
5、管座
管道安裝，管道接口經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗合格且鑒定后，應及時進行管座砼澆筑。管座砼均采用商品混凝土。
首先管道兩側(cè)同時立模，模板內(nèi)部可用枋木臨時支撐，外側(cè)用支撐支牢，支設高度略高于設計管座基礎。澆筑前，清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強度等級的混凝土砂漿填滿、搗實后，再澆筑管座混凝土。澆筑砼時，必須兩側(cè)同時澆筑，保持兩側(cè)混凝土高度一致，然后再用插入式振搗器從兩側(cè)同時嚴密振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)實外光，并且抹平管座兩肩。振搗時應保護管道不被移動。澆筑混凝土管座時，應留混凝土抗壓強度試塊，留置標準養(yǎng)護試塊數(shù)量為：每工作班不應小于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長不大于100M時，不應少于一組，每組3塊。砼澆筑完畢，達到一定強度后應及時派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關部門驗收合格后方可進行下道工序施工。
6、檢查井施工
a、井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設計要求。圓井，應掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強度應滿足設計要求。
b、圓型鋼筋混凝土檢查井支模時，模板拼裝要平整嚴密，支撐牢固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長度要符合設計規(guī)范要求，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實，做到內(nèi)實外光。
c、檢查井允許偏差及檢驗方法見下表
7、閉水試驗
�。�1）試驗管段灌滿水后浸泡時間不應少于24小時。
�。�2）管道閉水試驗時，試驗管段應符合下列規(guī)定。
a、管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格。
b、管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。
c、全部預留孔應封堵，不得滲水。
d、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應大于水壓力的合力；除預留進水管外，應封堵堅固，不得滲水。
�。�3）管道閉水試驗應符合下列規(guī)定
a、當試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2米。
b、試驗水頭小于10米，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。
�。�4）當試驗水頭達規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。
管道24h的滲水量應滿足（GB50268-20xx）要求。
8、回填土
鋼筋混凝土排水管道鋪設后應在混凝土基礎強度，且閉水試驗合格后進行�；靥钔亮弦藘�(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料�；靥钔亮蠎显O計及施工規(guī)范要求，最佳含水率應通過試驗確定。采用明溝排水時，應保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水。
回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應采用人工，超過管頂500mm以上可采用機械還土，還土時分層鋪設夯實。回填土壓實的每層虛鋪厚度可按下表進行。
回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時，管道兩側(cè)同時進行，不得使管道移位或損傷�；靥顗簩崙饘舆M行，管道兩側(cè)用管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側(cè)夯實面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應分層整平和夯實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm，且其行駛速度不得大于2km/h。當溝槽水位高，土壤含水量大，密實度達不到要求時，溝槽采用水泥土、或石灰土回填，雨水管道回填至管頂以上300mm，污水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回填土的壓實度應符合下表中的規(guī)定(GB50268-20xx)。
施工的方案13
管道清淤是將管道進行疏通，清理管道里面的淤泥，保持長期暢通，以防止城市發(fā)生內(nèi)澇。
管道消淤工作己成為排水部門一項不可忽視的重要工作。在排水管道中排入大量雜物和基建工地水泥砂發(fā)生沉淀、淤積就會造成管道堵塞。不進行管道清淤、疏通就會造成污水濫流，污染環(huán)境，給人民生活帶來麻煩。
利用高壓清洗車，或者人工牽引，推拉等方法把管道內(nèi)淤泥清理到管道外，然后運到指定地方，如果管道需要清理到無淤泥情況，就要反復清洗管道內(nèi)壁，可以用管道檢測CCTV可視影像拍攝畫面，看管道內(nèi)部情況，以達到了解管道清淤情況。用于不同深度和管徑的雨水管、污水管道、明渠、暗渠清淤施工。
一、降水排水
使用泥漿泵將檢查井內(nèi)污水排出至井底淤泥。將需要疏通的管線進行分段，分段的辦法根據(jù)管徑與長度分配，相同管徑兩檢查井之間為一段。
二、稀釋淤泥
高壓水車把分段的兩檢查井向井室內(nèi)灌水，使用疏通器攪拌檢查井和污水管道內(nèi)的污泥，使淤泥稀釋;人工要配合機械不斷地攪動淤泥直至淤泥稀釋到水中。
三、吸污
用吸污車將兩檢查井內(nèi)淤泥抽吸干凈，兩檢查井剩余少量的淤泥向井室內(nèi)用高壓水槍沖擊井底淤泥，再一次進行稀釋，然后進行抽吸完畢。
四、截污
設置堵口將自上而下的第一個工作段處用封堵把井室進水管道口堵死，然后將下游檢查井出水口和其他管線通口堵死，只留下該段管道的進水口和出水口。
五、清洗車疏通
使用高壓清洗車進行管道疏通，將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井低部，把噴水口向著管道流水方向?qū)使艿肋M行噴水，污水管道下游檢查井繼續(xù)對室內(nèi)淤泥進行吸污。
六、通風
施工人員進入檢查井前，井室內(nèi)必需使大氣中的氧氣進入檢查井中或用鼓風機進行換氣通風，測量井室內(nèi)氧氣的含量，施工人員進入井內(nèi)必需佩戴安全帶、防毒面具及氧氣罐。
七、清淤
在下井施工前對施工人員安全措施安排完畢后，對檢查井內(nèi)剩余的磚、石、部分淤泥等殘留物進行人工清理，直到清理完畢為止。
然后，按照上述說明對下游污水檢查井逐個進行清淤，在施工清淤期間對上游首先清理的檢查井進行封堵，以防上游的淤泥流入管道或下游施工期間對管道進行充水時流入上游檢查井和管道中。
八、注意
雨水管道、污水管道人工進管道里面，非常危險，非專業(yè)人員，切勿下井，防止發(fā)生意外。
九、高壓水射流
較為廣泛應用的清淤方式，使用一臺高壓射水車裝備有大型水罐、機動卷管器、高壓水泵、射水噴頭等。操作時有汽車引擎驅(qū)動高壓泵，將水加壓后送入射水噴嘴，其向后的噴射產(chǎn)生的反作用力使射水噴頭和膠管一起向反方向前進，也同時清洗管壁;當噴頭到達下游檢查井時，機動絞車將軟管收回，射水噴頭繼續(xù)噴射水流將殘余的沉淀物沖到下游的檢查井，由吸泥車將其吸走。
這種方法可以適用各種形狀和規(guī)格的管道，基于成本和沖刷效果等原因，通常只限于直徑小于130cm的管道，而且清洗用水成本相對高;還有，高壓水射流中混雜的沉積物顆粒對管壁的影響不可忽略。
十、沖刷清淤
檢查井尺寸的限制，整個裝置的部件必須在下水管道內(nèi)裝配。工作時，污水聚積在裝置的上游，達到一定的`高度后，在裝置的前部形成水流來清除沉積物。一旦足夠多的沉積物被沖走，這個裝置就向下游移動幾CM，這種方法的優(yōu)點是明顯的。
沖刷清淤缺點：必須在下水管道內(nèi)完成相對較大的工作量。與此類似的方法是利用當?shù)匕惭b的設施，如下水道水門等進行沖刷清淤。
施工的方案14
一、編制依據(jù)：
按業(yè)主意圖。
《建筑乙方質(zhì)量管理條例》20xx版
《按國家GT19250—20xx標準》
《建設工程項目管理規(guī)范》G/T50326—20xx
《建筑工程施工質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》CG301—88各規(guī)安全規(guī)范、規(guī)定。
二、工程概況
舊屋面多出滲漏，其主要原因是防水層不能起到防水作用，剛性保護層大部分龜裂、損壞，周邊女兒墻翻邊空鼓、脫落，落水口有堵塞排水不暢情況，局部有積水現(xiàn)象，突出屋面的構筑物細部處理不當。
三、施工部署：
(一)施工準備
(1)項目負責人，五大員等組成骨干施工隊，該專項舊屋面防水維修人員進場具有豐富的各項防水施工技能與實踐經(jīng)驗，對具體技術及作范圍相當熟悉，具有較強的現(xiàn)代管理意識和法律觀念，能以項目為核心，精心施工，達到優(yōu)質(zhì)、快速、安全的目的。
(2)制定嚴密的管理體制：施工力量準備，我公司對該工程指派有豐富施工管理經(jīng)驗的管理人員，從公司抽調(diào)作技能過硬的技術工人，組成能打硬仗的.施工作業(yè)班組，簽定勞動合同明確雙方責、權、利;提倡一專多能，一崗多職，確保工程施工順利進行。
(3)材料準備：工程開工前，要求合格產(chǎn)品。
(4)勞動力進場準備：
1)舊屋面防水維修施工動員及交底，我們充分利用開工前的前期準備時間，對本項防水工程施工人員、管理人員及施工作人員進行施工前動員及技術交底工作，經(jīng)過動員及交底使施工人員了解施工的基本情況，清楚施工特點，以及注意事項，做好心中有數(shù)，提高思想認識，振作工作精神，保證按質(zhì)按量完成任務。
2)勞動的落實，保證措施
根據(jù)舊屋面防水維修施工方案、實施要求，提前落實安排和組織勞動力進場，并建立相應的組織領導體系和管理保證制度。
在做好上述需求計劃落實之后，應另行做好施工勞動力安排預備計劃，以備在必要時能隨時召集調(diào)用，作為確保合同工期一項必要措施。
對施工人員的生活和后勤條件做充分考慮安排，包括住地、通訊、飲食、起居、衛(wèi)生季節(jié)變化適應等方面，保證他們?nèi)ν度牍ぷ髦�，確保施工進度和管理的需要。
(二)施工順序及處理：
(1)舊屋面防水維修施工順序及處理方法：
將原屋面防水保溫層拆除直至基層，清除雜物，至基層干凈→基層找平，裂縫處加強處理，在不平之處和損壞部位進行砂漿修補，至基層符合防水施工要求→在平面與立面接頭部分應按要求做出坡度或圓角→鋪貼3mm改性瀝青自粘防水卷材(一層防水)→建議鋪貼5cm擠塑板防水層保護層→鋪設隔熱層(陶粒層)→排氣設計→水泥砂漿找平找坡→鋪貼400g高分子聚乙烯丙綸防水卷材(二層防水)→水泥砂漿保護層
(三)舊屋面防水維修工程質(zhì)量的檢查及驗收：
防水層施工完畢，要進行檢查，不得有鼓包、皺折、膠落和大的起殼現(xiàn)象，做到面層美觀實用才能起到良好的防水效果，保證工程應有的防水壽命。
四、成品保護：
(1)施工人員要認真的保護好已完成的防水層，嚴防施工機具和建筑材料損壞防水層。
(2)不允許有塵土、雜物堵塞大小管口，排水部位，以保證排水暢通無阻。
五、質(zhì)量保證措施：
(1)對屋面防水層需要多次檢查有無破壞和刺漏，特別注意的是：一旦被破壞，必須根據(jù)破損程序進行更換或修補，決不留下隱患。
(2)要強化作人員成品保護意識和技能，在施工當中，每時每刻都應注意成品保護。
(3)施工現(xiàn)場要備足消防設施，消防道路暢通。
施工的方案15
一、工程概況
1、工程名稱：xx
2、工程地址：xx
3、工程內(nèi)容：斷橋隔熱窗的拆除和安裝
本技術文件是小區(qū)房屋維修工程門窗拆除及安裝施工方案。在確保人身和財產(chǎn)安全的前提下，選擇經(jīng)濟、合理、擾民小的拆除方案，進行科學的組織，以實現(xiàn)安全、經(jīng)濟快速、擾民小的目標。本方案主要從拆除準備工作、人員布置、安全防護、拆除及安裝流程、拆除清運、室內(nèi)保護、消防措施、環(huán)境保護措施等方面描述。
第一章：拆除及安裝準備工作。
1、門窗拆除工作開始前，技術人員對操作工人要進行全面的安全、技術交底。熟悉圖紙。使每一施工人員都能掌握門拆除施工中應注意的各種注意事項。
2、場地搭設：為方便前期舊門窗拆除及后期新門窗安裝，我司已經(jīng)在施工現(xiàn)場搭設好了腳手架及安全防護網(wǎng)，以便于舊門窗的拆除工作及保護拆除人員安全問題。
第二章：人員布置
1、人員準備：拆除人員預計在20人左右。擬派經(jīng)驗豐富的拆除班組進行拆除，以確保拆除進度及對現(xiàn)場成品保護。拆除人員在門窗拆除前統(tǒng)一進場，進行統(tǒng)一調(diào)度。
第三章：安全防護
1、施工前，先清除拆除倒塌范圍內(nèi)的物資、設備；將電線、燃氣舊房，必要時進行臨時加固；向周圍群眾出安民告示，在拆除危險區(qū)周圍設禁區(qū)圍欄、警戒標志，派專人監(jiān)護，禁止非拆除人員進入施工現(xiàn)場
2、搭設腳手架：為確保拆除人員及拆除成品保護，在施工現(xiàn)場搭設腳手架及安全網(wǎng)，以保證人員及路人的安全。
第四章：拆除及安裝流程
協(xié)調(diào)住戶入戶→拆除舊窗→測量窗洞口尺寸→下料→門窗框生產(chǎn)→窗框組裝→窗框上墻安裝→檢查校正→打發(fā)泡劑→門窗框報驗→窗扇生產(chǎn)→窗扇安裝→玻璃安裝→五金件安裝→檢查校正→報驗→打防水膠→報驗→檢查校正→清潔→交驗。
二、拆除要求
1、準備好施工用鉗子、鏨子、螺絲刀等必要的工具。
2、門窗拆除施工中，應先用螺絲刀等工具將門窗扇先卸下來，再用螺絲刀和手錘等工具將門卸下，門拆卸過程中，要一人拆卸，一人負責門窗的穩(wěn)定。在門拆除過程中，要用鏨子和手錘輕輕的將門窗口四周的抹灰層剔鑿干凈要特別注意不要用大錘猛砸，這樣對墻和結構都會造成破壞，并且用力過大還容易將門窗砸掉傷人和對原有建筑物造成破壞，加大不必要的浪費，增加工程的成本。
3、拆除門窗時，要設置專業(yè)安全人員負責安全。并設安全指示標志。所以在門窗拆除過程中一定要注意自身安全和他人安全，同時還要加強對原有成品的保護工作。在拆除門過程中施工人員不得大聲喧嘩，嚴禁用大錘敲打門窗或其他物件，門拆除后要輕放，嚴禁高空推倒。
�。ǘ┌惭b工藝要求
1、將不同規(guī)格的'塑料窗搬到相應的洞口旁豎放，并應在窗框的上2、如果玻璃已裝在窗上，應缷下玻璃，并做標記。
3、固定片的安裝應符合下列要求：
�。�1）、檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認無誤后，再安固定片。安裝時應先采用直徑為Ф3.2的鉆頭鉆孔，然后應將十字槽盤頭自攻螺釘M4×20擰入，并不許直接錘擊釘入。
�。�2）、固定片采用120×25×1.5規(guī)格，固定片的位置應距窗角部150—200mm，固定片之間的間距應≤600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。
4、測出各窗洞口中線，并應作出標記。
5、當窗框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對齊；窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊作臨時固定；然后按設計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度。
6、當窗與墻體固定時，先固定上框后固定邊框，固定方法如下：
�。�1）、混凝土墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。
（2）、磚墻洞口應采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。
（3）、加氣混凝土洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。
�。�4）、設有預埋鐵件的洞口采用焊接的方法固定，也可先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。
7、安裝組合窗時，拼接料與洞口的連接應符合要求。拼接料與混凝土過梁或柱子的連接應符合設有預埋鐵件的洞口應采用焊接的方法固定，也可先在預埋鐵件上按緊固件規(guī)格打孔，然后用緊固件固定。
8、將兩窗框與拼接料卡接，卡接后用緊固件雙向擰緊，其間距應≤300mm。
9、窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)膠應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。
10、門窗洞口內(nèi)外、側(cè)與窗框之間縫隙的處理應符合下列要求：
窗洞口外側(cè)與窗框之間應采用水泥砂漿或廉刀白灰漿填實抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住窗框的厚度宜以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，其外側(cè)應采用防水膠進行密封處理。
11、玻璃安裝應符合下列要求：
�。�1）、玻璃裝配玻璃的尺寸，從窗框、窗扇的透光邊緣算起，每邊搭接應不小于8mm。
（2）、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。
�。�3）、將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。
12、安裝五金件、鉸鏈及鎖扣后，應壓實壓條。
13、當天拆除的門窗要求當天完成安裝。
14、安裝后的保護
（1）、在安裝及驗收前，應采取防護措施，不得污染。
�。�2）、已裝框、扇的洞口，不再作運料通道。
（3）、嚴禁在門、窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門、窗框、扇或窗撐上，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。
（4）、應防止利器劃傷表面，并應防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。第五章：拆除清運
1、由于本工程處于居住區(qū)，所以在拆除及清運過程中，應該注意對大樓內(nèi)人員辦公的影響及樓外居民的影響。所以在建筑垃圾清運過程中，應遵守文明施工要求，減少環(huán)境污染。
2、受市區(qū)交通管制的影響，本工程外運舊門窗采用中小型貨車外運，直接送至回收舊門窗公司進行處理。
第六章：室內(nèi)保護
本工程因居民正常居住，為保護室內(nèi)環(huán)境，舊門窗拆除之外，馬上安排新門窗安裝工程，以免灰塵及雨水進入室內(nèi)。若在舊門窗拆除后，沒有馬上安裝新門窗的，我司將用油布在拆除了的舊門窗處進行隔離處理。
第七章、消防措施
1、消防工作已制訂防火方案和預案，建立健全消防崗位責任制及消防保障體系，完善消防組織，指定專人負責，配備義務消防員。
2、在施工現(xiàn)場平面布置時，要充分考慮防火要求，按要求設置消防器材，并設專人負責管理，做到消防器材不得它用。
3、施工現(xiàn)場要留消防通道，設立標志牌。廢舊材料及時組織備運，做到現(xiàn)場道路暢通。
第八章、環(huán)境保護措施：
認真執(zhí)行建筑工程現(xiàn)場有關管理規(guī)定，施工現(xiàn)場做到場地平整，道路暢通，照明充足，無長流水，長明燈。垃圾做到日集日清，容器存放，專人管理，統(tǒng)一清運。
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