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機修管理制度

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機修管理制度(集合15篇)

  在當下社會,越來越多人會去使用制度,制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。那么你真正懂得怎么制定制度嗎?下面是小編精心整理的機修管理制度,歡迎大家分享。

機修管理制度(集合15篇)

機修管理制度1

  1、作業(yè)人員必須經過專業(yè)安全技術培訓,考試合格,方準上崗獨立操作,作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。

  2、一般情況下(除非有特殊的相反說明),應在設備停轉的情況下進行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動機運轉中進行保修時,一定要有兩人在現(xiàn)場合作。

  3、定期對車間設備進行檢查維護,及時排除故障,確保設備正常生產運轉。

  4、出現(xiàn)問題及時維修,維修前設備應停在結實而平坦的地面上。

  5、操作前必須對所用工具,電氣設備和線路進行全面檢查,確保安全。

  6、檢修壓力設備時要參照有關規(guī)定不得違規(guī)作業(yè)。

  7、在進行研磨、焊接時等作業(yè)時,應特別注意附近的人員。

  8、在設備下邊工作時,應掛一塊警告牌,必要時在設備周圍亦放置同樣的.警告牌。

  9、在設備頂部工作,應保持平?,防止趴落,事前應做好安排,防止因失誤開動發(fā)動機或移動設備。

  10、在使用電焊、氣焊、砂輪機、手持電動工具等工具時,應遵循其相關安全操作規(guī)定。

  11、凡高地面2米以上的作業(yè),屬于高空作業(yè),高空作業(yè)必須系好安全帶。

  12、現(xiàn)場工作時,要整理現(xiàn)場,保證清潔衛(wèi)生。

  13、保持機修車間的衛(wèi)生清潔,維修工具擺放整齊,外借時作好記錄防止工具丟失。

機修管理制度2

  一、對于設備的修理,都必須按《煤礦機電設備完好標準》進行檢查修理。

  二、各工種對自己檢修、加工的設備,必須嚴把檢修質量關,實行檢修質量跟蹤負責制,誰檢修誰負責的原則。

  三、對出井檢修設備,要會同使用單位、機電科、檢修人員進行鑒定分析,找出損壞部件,制定修理方案。

  四、從材料的.質量把關,杜絕不合格品領用,同時在檢修過程中,從每道工序入手,做到精而細致、忙而不亂,確保每臺檢修設備合格完好。

  五、車間檢修完好的每臺設備,加工的每一個部件,由主任牽頭會同組長、檢修人員進行試驗、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,自檢合格后,再會同使用單位、機電科等有關人員檢查方可入井,防爆設備須由防爆員簽發(fā)防爆合格證。

  六、因檢修質量問題,影響正常生產,除扣除質量工資外,罰款50—100元。

  七、積極開展修舊利廢,充分利用現(xiàn)有資源。

機修管理制度3

  1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按紐,表示該機正在維修過程中。

  2、嚴禁跨越護攔,上下樓梯緩慢小心,當心滑跌。

  3、嚴禁將紋板過橋橫棍拆離,任意掛放龍門架地面而滾落,傷及設備和擋車工。

  4、不得將工具隨意擺放,以防操作中脫手跌落而造成事故。

  5、因維修需要而移動安全擋板時,待維修結束應及時復原歸位。

  6、維修后開機,應先進行慢車運行2緯以上,確認正常方能進行快車運行,確認布面質量正常,設備運行正常才能離開該維修機臺。

  7、每月25日左右各責任機臺進行一次全面揩擦,防止飛絮塵積過多。

機修管理制度4

  一、材料領用采用專人負責領取、監(jiān)督使用制度,確保材料不外流、不浪費。

  二、根據工作任務單,提前審批領用材料單,材料員方可領取,非特殊情況,一律不準先領后批,修理人員在使用過程中,必須管好,用好材料。

  三、檢修所剩備件,及時交回車間庫房再用。

  四、材料必須每旬小匯總,每月總匯總,并向有關領導匯報。

  五、所有更換下的廢舊件交回回收庫

機修管理制度5

  1、上下班按時點名考勤,違者罰款元。

  2、嚴格執(zhí)行公司下發(fā)的操作規(guī)程和安全規(guī)程。

  3、堅持工作崗位、遵章守紀、愛護工具、節(jié)約材料。

  4、設備檢修做到工完料盡場地清。

  5、嚴格進行巡回檢查,做到“三好”即:設備運轉好,衛(wèi)生清潔好,工具管理好,“三勤”即:勤看、勤檢查、勤問。

  6、上班要檢查工具和設備的.安全可靠性,佩戴好勞保用品。

  7、不準私自在有壓力的容器或裝有易燃易爆物的容器和管道上焊接。

  8、氧氣、乙炔在工作中分開放置,間隔10米以上,不得在烈日下暴曬、要分開存放。

  9、工作中要注意自身安全,防止工具、工件等飛濺造成傷害事故,兩人工作要協(xié)調配合。

  10、完成領導下達的臨時性任務。

機修管理制度6

  為了維護公司權益,樹立企業(yè)形象,保障車間正常運轉,現(xiàn)就機修電工班規(guī)定如下:

  一、機修人員須做到以廠為家,從樹立主人翁觀念,盡職盡責,努力干好自己的本職工作。

  二、尊敬領導,服從分工,刻苦鉆研,要以高度的責任心和事業(yè)感,不折不扣地完成上級領導分配的維修、技改任務。

  三、遵守法紀及長規(guī)廠紀,班中堅決做到不遲到、不早退、不串崗、不脫崗、不睡崗、不許酗酒,不許干與工作無關的事。

  四、牢記“安全第一、預防為主”的方針,在生產區(qū)修理改造的過程中,堅決做到杜絕違章,不擅自動用明火,以避免造成重大事故以及人員傷害。

  五、在確保生產車間正常生產的同時,機修人員在維修過程中,必須分清輕、重、緩、急,做到不無故拖延及推讓,要把握時間,及時處理,以避免造成不必要的經濟損失。

  六、機修人員在夜間值班要做到隨叫隨到,及時處理各種突發(fā)性運轉及電器設備故障。

  七、保持場地清潔,機修人員在每次修理及技改過后,必須仔細檢查并清理好現(xiàn)場,不準亂丟雜物及廢物。

  八、電器、電路修理過程中,必須做到不擅自帶電操作,線路布置要美觀、合理、安全,以確保人身安全及正常生產。以上幾條,希望機修車間每位員工都要認真執(zhí)行,把握自身,以良好的'責任心和高度的責任感,認認真真,腳踏實地的干好自己的工作。

機修管理制度7

  一、遵守各項安全規(guī)章制度,不違章作業(yè),并制止他人違章作業(yè),有權拒絕違章指揮。

  二、嚴格遵守操作規(guī)范,細心操作,精心維護。

  三、崗位設置規(guī)范、工具及各種移動設備擺放符合規(guī)定。

  四、外單位人員不經允許不準隨意進入操作場所,不準隨意動用任何設備。

  五、正確使用、妥善保管各種防護物品和器具,工作中穿戴好個人防護用品。

  六、新來人員必須經廠,班組兩級安全教育方可上崗。

  七、任何人不能帶小孩進入作業(yè)區(qū)域。

  八、按時巡回檢查,每天不少于兩次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并填寫維修記錄,發(fā)生事故正確分析判斷及時上報有關部門。

  九、保持機修車間設備清潔,保證作業(yè)場所整潔衛(wèi)生,搞好安全文明生產。

機修管理制度8

  機修車間是擔負全廠的機器、設備正常運轉的責能部門,要使全廠機械能正常運行,不出任何故障或事故,保證安全生產,完成上級下達的'生產任務,必須做到:

  1、日常開動的機械設備必須由專人負責保養(yǎng)工作,做好定人、定設備、定保養(yǎng)間隔時間及記錄。

  2、保養(yǎng)及維修設備必須做到有記錄,每臺設備有檔案。

  3、機械設備的潤滑部位,必須定期添加適合于設備使用的潤滑油、脂,每位機修工必須全面了解各設備的潤滑部位。

  4、日常的一、二級設備保養(yǎng)通常由跟班轉機修工執(zhí)行,設備大保養(yǎng)則由設備科組織實施。

  5、設備的大修計劃應由設備部門提出申請,生產車間會同協(xié)商,并由廠長決定,由計劃科安排實施,機修中必須做好記錄,包括內容,參加人員姓名,設備須調換的各種部件,以備查考。

  6、設備大修保養(yǎng)后,應由生產車間與設備科共同檢查,并辦理移交手續(xù)。

機修管理制度9

  1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按紐,表示該機臺正常維修。

  2、嚴禁使用活絡板手(特殊羅帽除外)操作。

  3、維修結束應及時裝好各防護外殼,為避免物品丟失或遺留在設備內,應及時清點工具,清理羅絲,羅帽,零件等。

  4、維修時發(fā)現(xiàn)缺少或斷裂的羅絲,羅帽,零件應認真補全,修復,重要部件損傷應主動上報主管部門。

  5、維修后開機,應觀察前后左右有無其他人員,確認安全情況下,先進行慢車運行2緯以上,才能進行快車運行。待確認布面質量正常,設備運行正常后才能離開維修機臺。

  6、每月25日左右各責任機臺進行一次全面揩擦,防止飛絮塵積過多。

機修管理制度10

  (1)認真貫徹國家有關機械、動力設備的安全規(guī)章制度。負責公司動力、起重、高壓配電系統(tǒng)、防塵防毒設備設施處于良好狀態(tài),各類防護裝置保持完好有效;做好新建、改建、擴建、大修項目中對安全、消防、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生工作實行“三同時”;在組織設備的大中修或臨時搶修、搬遷、安裝時應有安全措施,落實到人,確保安全;督促汽配房、空壓機房、配電房安全運行,做好運行測試數(shù)據的.記錄;對電氣設備進行維修時,應嚴格遵守國家安全用電有關要求。

  (2)參加公司的安全生產檢查和專業(yè)安全檢查,對檢查出的隱患,組織力量根據輕重緩急進行整改;負責做好車間日常安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生檢查總結評比工作,指導班組爭創(chuàng)安全合格班組活動;發(fā)生工傷事故、及時報告,保護現(xiàn)場、進行搶救、并做好事故的調查分析,按“三不放過”原則,預防重復事故發(fā)生。

  (3)加強員工安全教育,電工、鍋爐工、空壓機工等特殊操作人員必須經培訓教育,考核合格后持證上崗。

  (4)負責本車間的危險源收集評估,針對本車間的危險源制定安全管理目標、指標,制定本部門的安全管理方案并按時完成;并對新發(fā)生的危險源進行匯總整理,配合質管部進行危險源風險評價。

機修管理制度11

  一、基本原則

  貯罐區(qū)、生產廠區(qū)為禁火區(qū),禁火區(qū)內使用電、氣焊(割)噴燈及在生產裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機等產生火焰、火花及熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須按動火三級管理要求申請辦理動火證。

  二、動火作業(yè)分三級管理

  1、特殊動火:指運行狀態(tài)的易燃、易爆生產裝置和灌區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。(槽車、電解槽、冷凍機房、貯罐等)。

  2、一級動火:易燃、易爆區(qū)域(即:甲、乙類火災危險區(qū)域)的動火作業(yè)。(過銨車間、倉庫及車間周圍)

  3、二級動火:指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。

  4、車間或單獨廠房內全部停車,裝置經清洗、置換分析合格,并采取隔離措施后的動火作業(yè),根據其火災危險性大小,全部或局部降為二級動火管理。

  5、遇節(jié)、假日或生產不正常情況下的動火,應升級管理。

  三、動火分級終審權規(guī)定

  一級動火由動火部位所屬車間主任、部門負責人復查后報總經理終審批準。

  四、動火作業(yè)等級劃分

  1、公司原料庫區(qū):主要原料丙烯腈,屬易燃液體化工原料,火災危險性大,其貯罐、物料管路、設備等動火作業(yè)為特殊動火,其他部位為一級動火。

  2、生產部:生產裝置運行狀態(tài)下,主要的物料管路、容器、設備的動火作業(yè)為特殊作業(yè),其他部位及生產裝置以外區(qū)域內動火唯一級動火。

  3、公用設施:廠區(qū)內公用設施需要動火作業(yè),根據其動火部位火災危險性大小,為一級動火或二級動火。

  4、各生產車間、部門動火作業(yè)使用氣焊、氣割作業(yè)時,嚴禁使用氣體打火機作為引火工具。

  五、動火作業(yè)的阿安全要求及措施

  1、特殊動火和一級動火必須經分析合格后方可動火,其動火證的有效期為一天,(24小時)二級動火證在動火環(huán)境無異常時有效期為六天(144小時),出現(xiàn)異常需立即停止并重新辦證。2、動火證應填明動火等級,動火有效期,申請辦證單位、動火部位、工作內容、安全防火措施,動火分析的取樣時間、取樣點、分析結果,開始動火時間以及各項責任人和各級審批人的'簽名和意見。

  3、在對易燃易爆物質的設備管道及場所動火作業(yè)時,要進行氣體分析。可燃氣體在空氣中濃度不大于0.2%(體積比)時方可動火。取樣要有代表性,特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結束。取樣與動火的間隔時間不得超過30分鐘,如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分鐘,均必須重新取樣分析。氣體分析儀由安辦保管,由安辦人員負責進行氣體分析,需要做氣體分析的動火作業(yè)基本上都屬于特殊或一級動火,其火災危險性較大,因此節(jié)假日、夜間原則上不允許做此項工作,若遇特殊情況需作氣體分析時,通知安辦人員取樣分析。

  4、動火作業(yè)時應采取下列安全措施:

  (1)凡可能與易燃、可燃物互通的設備、管道等部外的動火,均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離,切斷,必要時應拆掉一段連接管道。

  (2)有易燃可燃物的設備、管線、容器等,必須經清除沉積物、清洗、轉換分析合格后,方可動火,進入設備內動火時要辦“設備內作業(yè)許可證”。

  (3)動火部外應準備有適用的防火器材或滅火措施。5.5級以上大風,停止室外動火作業(yè)。

  六、各項責任人的職責

  1、動火項目負責人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責,必須在動火前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及周圍情況。參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務和防火安全注意事項。

  2、動火人在接到動火證后,要詳細核對其各項內容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時有權拒絕動火,并向安全防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的再次動火)均應主動身現(xiàn)場當班生產崗位班長呈現(xiàn)動火證。

  3、動火監(jiān)護人員負責動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作,應指定責任心強,有經驗、熟悉現(xiàn)場,掌握滅火手段的人擔當,監(jiān)護人需在動火證上簽字認可。監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場,當發(fā)現(xiàn)異常情況時應立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關人員采取措施,作業(yè)完成后要會同動火項目負責人、動火檢查人、消除殘火,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。

  4、現(xiàn)場崗位班組長負責生產與動火作業(yè)的銜接工作,動火作業(yè)中生產系統(tǒng)如有緊接或異常情況時,應立即通知停止動火作業(yè)。

  5、動火分析人對分析結果負責,根據動火證的要求及現(xiàn)場情況,親自去樣分析在動火證上如實填寫取樣時間、分析結果并簽手認同。

  6、各級審查批準人必須對動火作業(yè)審批負全責,必須親自到現(xiàn)場詳細了解動火部位及周圍情況,審查并確定動火等級,審查并完善防火安全措施,審查動火證審批程序是否完備,在確定符合條件后,方可簽字批準動火。節(jié)假日、夜間需輸動火證時,其動火安全措施檢查落實,動火的審批由公司值班人員具體負責。

  7.公用設施動火辦理動火證時,距動火部位30米之內的車間負責人必須在動火證上簽字,并安排專人負責檢查,監(jiān)護工作,確保動火作業(yè)不危機本單位的安全生產,距動火部位30米范圍內有兩個或多個車間十,以火災危害大的車間為主,若周圍車間火災危害性相同,則以上風向車間為主。

  機修車間

  20xx年08月24日

機修管理制度12

  為加強勞動紀律管理,確保機電工作正常順利進行,特制訂機電工區(qū)維修班組管理制度。

  一、堅持安全第一,預防為主,綜合治理的安全生產方針。時刻牢記安全為天,牢固樹立安全意識,做到三不傷害,互保聯(lián)保。

  二、嚴格執(zhí)行每天八小時工作制度,按時上下班,大班的作息時間為:上午8:00-12:00,下午為14:00-18:00.嚴禁遲到早退。

  每天早晨8:00為大班人員點名時間,嚴禁遲到,無故遲到者,每次罰款20元,開會期間,保持會議秩序,嚴禁交頭接耳,大聲喧嘩,影響工作安排,如對工作分工等有異議或疑問,會議結束后,單獨提出,工區(qū)領導根據工作計劃,或臨時加派任務,安排當日需要完成的工作,并傳達礦會議精神,強調需要注意的安全,技術等事項,由班長做具體人員分工。

  三、嚴格執(zhí)行請銷假制度,需要休班人員,必須至少提前一天,向班長提出休班申請,經班長同意后,方可休班,原則上,不允許直接向區(qū)隊管理人員請假,無故休班不請假人員,每次罰款100元。班中嚴禁脫崗,如確有急事需請假,必須向班長或區(qū)隊管理人員說明請假原因和需請假時間,不請假私自離礦,按脫崗處理,扣除當日出勤,當月累計請假時間滿8小時,扣除當月出勤一天。每天早會安排的工作,和班中臨時安排的工作,必須保質保量,按期完成,并向安排工作人員匯報,當日無法完成的工作,在下午下班以前,及時匯報班長,說明沒有完成的原因,無故完不成者,扣除當日出勤,罰款100元。比較大的工作,由多人合作時,由施工負責人統(tǒng)一安排,協(xié)調,杜絕消極怠工,推諉扯皮,因為以上原因影響檢修計劃時間,除對施工負責人罰款50元,所有參加人員每人罰款30元。電工與機工配合作業(yè)時,既要責任明確,又要互相協(xié)助,不得以電工或機工身份為借口,劃分工作量.包機人對所分管的設備巡檢要及時,認真,杜絕走馬觀花,,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,個人無法處理,及時上報,做到小事不過班,大事不過天。

  四、對轉動設備的`檢修工作,檢修前必須對設備電源開關停電,上鎖,掛牌,此項工作電工在現(xiàn)場,由電工負責,電工不在現(xiàn)場,由施工負責人負責此項工作,有影響其他單位的工作,開工前由負責人向調度室提出工作申請,得到同意后方可開工,并在工作結束后,立即向調度匯報,不提申請或結束不匯報,每次考核負責人50元。

  五、遵守值班制度,機工,電工值班人員,不得擅自離礦,各種調度電話要及時接聽,夜間出現(xiàn)的臨時情況,接到命令后,要及時到現(xiàn)場,了解解決問題,當班無法處理的問題,及時逐級上報,不得延誤,影響生產.出現(xiàn)一次不接電話者,罰款20元人,接到電話后,拒絕執(zhí)行工作安排,每次考核200元,并取消當日出勤。

  加強皮帶機維護,滾筒保證不變形,損傷,軸承轉動靈活,不缺油,連接螺絲緊固可靠,否則,每發(fā)現(xiàn)一次罰責任人200元,電機與聯(lián)接筒,聯(lián)結筒與減速機,必須連接緊固可靠,檢查發(fā)現(xiàn)缺一條螺絲或松動,考核責任人20分,運行中皮帶不得打滑,跑偏,檢查發(fā)現(xiàn)皮帶與支架相磨,匯報不處理者,有一處扣責任人4分。

  六、對工區(qū)內所分管的大型設備的管理,分管各責任人要做到定期巡檢,及時掌握設備運行情況,對主扇,空壓機,瓦斯泵的各項參數(shù),基本性能要做到心中有數(shù),及時發(fā)現(xiàn)設備存在的隱患,問題,處理不了的,及時匯報.日常維護,保養(yǎng)工作要做到精,細,確保機械轉動部位靈活,不缺油,表面衛(wèi)生清潔,物件本色,電氣接線牢固可靠,符合設備完好標準。

  七、節(jié)約材料配件,杜絕鋪張浪費,加強對易耗品的管理,因個人原因造成的加工失誤,材料浪費,費工誤事,視情節(jié)輕重,分別給予一定處罰,各種儀表要愛惜使用,無故損壞,按原價賠償,再加罰20元。

  八、每天下午收工前,要清理好工作現(xiàn)場,所用工具收好,切斷檢修電源,關好氧氣,乙炔瓶,檢修車間及時鎖門,做好防火,防盜工作,井下作業(yè)后,所產生的工作垃圾及時清理上井。

  九、團結同事,互相幫助,堅決杜絕打架斗毆,聚眾賭博,發(fā)現(xiàn)一次,立即開除,嚴禁酒后上崗,杜絕班中喝酒,發(fā)現(xiàn)后,立即停止工作,取消當日出勤,并罰款100元.以上規(guī)定,機運工區(qū)全體員工要嚴格遵守,努力把機運工區(qū)建設成為一支工作扎實的隊伍。

機修管理制度13

  一、目的:

  1、建立機修工、電工崗位職責,保證其工作能正確和順利進行。

  2、規(guī)范機修工、電工的工作及責任,使設備正常、順暢地運作,提高設備使用壽命。

  二、適用范圍

  設備部部各級管理人員及全體員工。自批準之日起生效。

  三、職責

  總經理——負責對本制度的批準及爭議問題的最終裁決機修主管——負責對本制度的制定、修改及實施監(jiān)督。機修各員工——負責執(zhí)行本制度。

  四、機修工、電工人員的規(guī)定

  1、機修工、電工根據各車間、生產線及公司的需要進行工作;

  2、按時上崗,不得早退,如有事應及時告之部門領導,并由部門領導批準方可離開;

  3、上班期間嚴禁睡崗或做工作以外的事情。

  4、下班前做好本班工作,及時清理、清掃工作區(qū)域的臟污,切斷電源。

  五、配電房管理規(guī)定

  1、配電房是公司供電系統(tǒng)的關鍵部位,應設專職電工對其實行巡查,未經主管人員以上許可,非工作人員不準入內。

  2、電工巡查時必須持證上崗,熟悉配電設備狀況,操作方法和安全注意事項。

  3、電工巡查人員必須密切注意電壓表、電流表、功率因數(shù)表的指示情況,嚴禁變壓器、空氣開關超載運行。

  4、配電房設備的倒閘操作由電工單獨進行,其他在場人員只作監(jiān)護,不得插手,嚴禁兩人同時進行,以免發(fā)生錯誤。

  5、因故停電,應提前一天向公司發(fā)生停電通知,對突發(fā)性停電事故,應通過電話或口頭向領導作出解釋。

  6、保持配電房消防設備完好齊備,保證應急燈在停電狀態(tài)下能正常啟用。

  7、嚴禁在配電房內私拉亂接,隨意改變供電運行方式。

  8、配電房內嚴禁堆放其它雜物。

  六、設備維修保養(yǎng)管理制度。

  1、巡檢。每周要對公司里的設施設備進行巡檢,在巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題做好記錄并就存在的問題提出解決方案及解決時間,移交主管備案。

  2、設施設備狀態(tài)標識的設置。須在管道外部張貼指示管道內部液氣體正常走向的標識;在設施設備正常運轉的情況下其管路閥門“常開”或“常閉”狀態(tài)須有明確的標識;儲液罐須設置“低限位”和“高限位”標識;設備須張貼設備狀態(tài)標識,如“完好”、“報廢”、“在修”、“閑置”或“需維修”等標識;等等有利于設備管理的標識。

  3、設施設備安全標識的設立。設置標識包括禁止類、警示類、強制類,當心類、注意類、危險類等保障人身健康安全的標識。

  4、設施設備維修保養(yǎng)標識的設立。包括注油孔標識、指引拆卸標識等有利于維修保養(yǎng)的標識。

  5、維修保養(yǎng)申請流程。

  二級保養(yǎng):對設備進行局部更換和檢查,更換消耗性零部件。三級保養(yǎng):對設備進行全面檢修和更換零部件,使設備恢復到原來狀態(tài)。

  二級保養(yǎng)或三級保養(yǎng)應先提出申請,主管及公司領導審批后且在規(guī)定的時間內進行。

  6、維修保養(yǎng)時安全標識的設立。在進行維修保養(yǎng)時,因存在危險因素需要停機或停電的,須在設備操作臺或電源開關處設立諸如“維修中,請勿操作”、“線路有人工作,請勿合閘!”等安全警示標識。

  7、維修保養(yǎng)責任制。維修保養(yǎng)由班長、主管負責組織人員進行,并建立責任人表單,以便日后明確責任。

  8、外協(xié)加工維修。本公司無法修復的設備或加工的零部件,可送外協(xié)單位加工或修理,送修前須填報《設備外協(xié)加工維修單》,經批準后方可送修或加工。

  七、設施設備的新購及報廢制度。

  1、設施設備的'新購。設施設備是否需要新購,由需求情況而定,若目前設施設備不能滿足使用要求或需進行技術更新,可擬訂設備需求申請,申請內容要寫明設備用途,規(guī)格型號、投用日期報相關領導審批。

  2、設施設備的報廢。對不能修復或無再利用價值的設備,由設備管理人員提出申請并報相關領導審核,批準后,該設備應在設備臺賬上注銷,并注明報廢日期,同時封存該設備的所有資料,作好報廢標識。

  八、設施設備技術資料管理制度。

  設施設備技術資料包括技術制造廠家提供的說明書、驗收文件、電氣原理圖、設備易損件表單、主要配件圖紙、管路布置圖、走線圖等可幫助用戶進行設施設備管理的相關文件。

  1、設施設備技術資料以工段為單位進行收集,統(tǒng)一管理。班長、主管負責對所管轄范圍內的設施設備技術資料的收集,并進行分類、編號,建立詳細的設施設備臺帳,移交部門統(tǒng)一管理。

  2、技術資料的使用。技術資料如有分發(fā)需求,由部門負責人確定分發(fā)范圍及數(shù)額并做好記錄;借用不具分發(fā)需求的資料須做好借用記錄。

  3、技術資料的作廢。對已經淘汰設施設備的資料進行報廢處理須經部門負責人簽字同意。

  九、設施設備管理資料管理制度。

  設施設備維修檔案包括日常點檢記錄、年檢記錄、大中小維修記錄、維修或改造申請報告、改造方案、招投標報價記錄、投標單位資質證書、開標記錄表、竣工驗收單等相關資料。

  1、設備維修檔案以工段為單位并按機械、電氣、土木分類保管。

  2、班長、主管負責記錄、整理維修檔案,并以月或季度為單位封裝移交部門統(tǒng)一管理。

  3、維修檔案為評估設施設備運行情況的根據,應妥善保存。保存期限一般為二年,重大維修項目保存期至少為三年。過期檔案由部門負責人、各個工段長統(tǒng)一審定后銷毀。

  十、檢查與考核

  1、各人詳細記錄當班工作內容,詳實反映每日工作量,并由當日代班長或操作工簽字證明,明確維修時間,避免出現(xiàn)拖時間和扯皮現(xiàn)象,每月工作量和考核獎金成正比。既多勞者多得。

  2、單個設備修理時間與考核獎金成反比,既效率高者多得,

  3、維修成功率與考核獎金成正比,水平高者多得既能者多得。

  4、返工率與考核獎金成反比。并納入修理時間。

  5、負責機臺與考核獎金掛鉤,檢修保養(yǎng)達標率及單機持續(xù)生產時間成正比。

  6、創(chuàng)新拓展能力(以新思路、新方法創(chuàng)造性地解決實際工作難點的能力)按具體績效加分。

機修管理制度14

  1.目的

  全員化、低成本、持續(xù)性地對生產工藝和設備實行技術保障、技術改造、技術創(chuàng)新。

  2.適用范圍

  適用于生產工藝設備和安全生產的管理和控制。

  3.職責

  3.1負責對生產工藝和設備實施技術保障和技術改造;

  3.2制訂設備維護保養(yǎng)、大修、改造計劃并實施落實;

  3.3負責編制設備的操作規(guī)程和維護規(guī)程;

  3.4監(jiān)督設備狀態(tài)檢測和運行狀態(tài)統(tǒng)計分析工作;

  3.5制訂公司生產備件安全庫存方案并協(xié)助監(jiān)控;

  3.6負責設備技術資料的收集和檔案的建立健全;

  3.7負責設備的選型、安裝、驗收以及更新、報廢等管理工作;

  3.8負責全公司設備事故和安全生產的日常管理工作。

  4.定義

  4.1生產工藝:指生產某種產品所需要的過程。

  4.2生產設備:指在工業(yè)企業(yè)中直接參加生產過程或直接為生產服務的機器設備,主要包括機械、動力及傳導設備等。

  4.3設備操作規(guī)程:是操作人員正確掌握操作技能的技術性規(guī)范,其內容是根據設備的結構運行特點以及安全運行等要求,對操作人員在全部操作過程中必須遵守的事項、程序及動作等作出規(guī)定。

  4.4設備維護規(guī)程:是對設備日常維護保養(yǎng)方面的要求和規(guī)定。

  4.5設備檔案:是指設備從規(guī)劃、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程中形成的圖樣、方案說明、憑證和記錄等文件資料。

  4.6操作工包機制:操作工人負責承擔一定區(qū)域內的設備維護保養(yǎng)工作制度。

  4.7設備事故:指設備因非正常損壞造成停產或效能降低,停機時間和經濟損失超過規(guī)定限額者。

  5.程序

  5.1生產工藝和設備的技術改造

  采用國內外先進的、適用的新技術、新設備、新工藝、新材料,對現(xiàn)有設施、生產工藝條件及輔助設施進行的改造.詳見《技術改造程序》。

  5.2設備的操作規(guī)程和維護規(guī)程的制訂

  設備投產前,技術保障部應制訂設備的操作規(guī)程和維護規(guī)程,由技術總監(jiān)審批后頒布執(zhí)行。

  操作規(guī)程內容包括:

  (1)操作設備前對現(xiàn)場清理和設備狀態(tài)檢查的內容和要求;

  (2)操作設備必須使用的工作器具;

  (3)設備運行的主要工藝參數(shù);

  (4)常見故障的原因及排除方法;

  (5)開車的操作程序和注意事項;

  (6)點檢的具體要求;

  (7)停車的程序和注意事項;

  (8)安全防護裝置的使用和調整要求;

  (9)交接班的具體工作和記錄內容。

  設備維護規(guī)程內容包括:

  (1)設備要達到整齊、清潔、潤滑、緊固、反腐、安全等的作業(yè)內容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項;

  (2)日常檢查維護和定期檢查的部位、方法和標準;

  (3)檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。

  5.3設備檔案的建立健全

  技術保障部負責對設備基礎資料的收集、整理、保管工作,設備檔案資料按每臺單機整理,存放在設備檔案內,檔案編號與設備的工藝位號一致。設備檔案保存在設備檔案柜內,檔案柜統(tǒng)一放置于資料室。設備檔案包括設備基本資料、易損件規(guī)格數(shù)量、維修記錄等,做到資料齊全,登記及時、正確。

  5.4操作工包機制

  設備的維護保養(yǎng)嚴格實行操作工包機制,由各車間主管劃分責任區(qū)域和規(guī)定保養(yǎng)內容。日常保養(yǎng)應有記錄。停機檢修時,車間主管填寫《維修工作票》,由班組長指導實施,技術保障部加強監(jiān)督與檢查,并以此為依據,對操作工績效考核中的設備維護保養(yǎng)項進行打分。

  5.5設備的大、項修理管理工作

  由技術保障部根據日常點檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測和故障修理記錄所積累的設備狀態(tài)信息,結合設備專項檢查鑒定的.結果,綜合分析后,對技術狀態(tài)劣化須修理的設備,應列入年度、月度修理計劃,并進行修理作業(yè)計劃的編寫和項目申請,由工廠總經理審批后交生產部下達執(zhí)行。修理期間,技術保障部需進行跟蹤檢查。修理結束后,技術保障部組織機修主管、使用部門負責人等進行鑒定驗收,填寫《設備修理竣工報告單》,并存檔。

  搜集資料→編制草案→平衡審定→下達執(zhí)行→檢查驗收→記錄存檔

  修理作業(yè)計劃的主要內容包括:

  (1)作業(yè)程序;

  (2)分階段、分部作業(yè)所需的工人數(shù)、工時數(shù)及作業(yè)天數(shù);

  (3)對分部作業(yè)之間相互銜接的要求;

  (4)需要委托外單位勞務協(xié)作的事項及時間要求;

  (5)對相關部門配合協(xié)作的要求等。

  5.6設備事故的管理

  設備事故產生的原因分三種:(1)責任事故;(2)質量事故;(3)自然事故。按經濟損失的大小分為一般事故、重大事故、特大事故。

  一般事故發(fā)生后,由發(fā)生事故單位的責任人,立即組織班組長、操作工、機修工在技術保障部有關人員參加下進行調查、分析,及時修復。

  重大事故發(fā)生后,應由工廠總經理組織有關部門和發(fā)生事故單位的負責人,共同調查分析,找出事故原因,制定措施,組織力量,進行搶修,盡快恢復生產,盡量降低停產損失。

  設備事故的處理要遵循“三不放過”的原則,設備事故發(fā)生部門在三日內要認真填寫《設備事故報告單》,一般事故由技術保障部負責對設備事故進行調查、分析,簽署處理意見,重大和特大事故應由工廠總經理批示,上報處理。

  設備事故的所有原始記錄和有關資料,均應存入設備檔案。

  5.7安全生產管理

  技術保障部主管兼安全員,在公司安全主任和副主任的指導下,負責公司安全技術的管理工作。貫徹各項安全生產法律、法規(guī)、標準、制度以及安全工作的指示和規(guī)定,對各部門安全員進行安全技術指導。參與制訂、修訂公司的《安全管理手冊》,并檢查執(zhí)行。配合上級安全部門開展安全檢查活動,每天深入現(xiàn)場檢查巡視,及時制止和糾正違章作業(yè)行為,對安全隱患和問題制訂整改措施并督促執(zhí)行。對特殊作業(yè),必須開具《特殊作業(yè)證》。

  6.相關文件

  6.1《技術改造程序》

  6.2《設備操作規(guī)程》

  6.3《設備維護規(guī)程》

  6.4《安全管理手冊》

機修管理制度15

  (1)檢修保養(yǎng)設備時,必須斷電并掛安全警示牌,必要時設專人監(jiān)護。嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)等工作。設備內部維修時,必須使用24伏以下的照明,嚴禁在回轉體附近,放料口下操作、穿行和停留。高處作業(yè)必須系好安全帶。當有人在機器內部工作時需要人在外面照看,同時拌合機電源應切斷,不經外面人員認可控制室操作手不能擅自開機。

  (2)負責記載安全日志,對發(fā)現(xiàn)的問題要立即整改,不能立即整改的上報廠部負責人決定。

 。3)《安全巡檢處置方式》:

 、倏赡芪<暗缴踩桶l(fā)生重大生產事故的,應立即啟動一鍵制動按鈕,停止整個生產線的運作,然后進行安全隱患的排除工作。

  ②有可能造成生產損失的,應立即和控制室操作員聯(lián)系,查明可能造成事故的原因,一時不能查清的,應停機檢修。

 、塾锌赡茉斐缮a環(huán)節(jié)遲滯的`問題,應在停機后進行檢修。

 、芩邪踩珕栴}和設備故障可能導致人財物的損失的,一律詳細記載入安全日志,寫明原因、發(fā)展、可能造成的事故、排除措施、預防措施等。

 。4)樓體電焊時必須將稱量系統(tǒng)斷電。

 。5)注意空壓機氣包水氣生成,定時和不定時放水,以免影響產品品質。

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